規定名稱
規定檔案編號：版本號：
目的：本規定的目的是規範二氧化碳氣體保護焊工藝操作。
範圍：適用於母材的機械效能和化學成分應分別符合gb700—79《普通碳素結構鋼技
件》、gb699—65《優質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》、gb1591—79《低合結構鋼技術條件。
定義：二氧化碳氣體保護焊是以co2作為保護氣體，採用連續等速送進可熔化的實
心或藥芯焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲和母材金屬形成熔池和焊縫金屬的焊接方法。
1.焊工要求
規定內容
（1）焊工必須經過二氧化碳氣體保護焊理論學習和實際培訓，經考核並取得相應合格證書，方可從有關焊接工作。
（2）焊接施工前，焊工應仔細閱讀相應的焊接工藝檔案，掌握焊接規範、焊接要求及操作中應採取措施等，並按焊接工藝檔案規定領取合格的焊接材料。（3）施焊前，焊工應仔細檢查焊接裝置、裝配質量等，調整好焊接引數後方能施焊。2.
焊接材料
（1)所用的焊絲必須符合《二氧化碳氣體保護焊用鋼焊絲》的規定，並有質量證明書及清晰的標記禁止使用鏽蝕及有嚴重汙染的焊條。（2）焊條的選用嚴格按照焊接工藝指導書所指定的牌號和規格。
（3）二氧化碳氣體純度應不低於99.5%（體積法），其含水量不超過0.005%(重量法)。
（4）對於瓶裝氣體，當瓶內氣體壓力低於9.806×105pa(10kgf/cm2)時應停止使用。3.焊前準備
（1）根據焊接位置、坡口形式及尺寸，與接頭形式、板厚、焊接位置、施工條件等因素選擇合適的焊接工藝。
（2）根據焊接位置、坡口形式及尺寸，與接頭形式、板厚、焊接位置、施工條件等因素選擇合適的焊接工藝。
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規定名稱
工業管道安裝co2氣體保護焊工藝
規定檔案編號：版本號：
（3）根據焊接工藝，確定是否焊前預熱、預熱規範、層間溫度、焊接工藝引數以及是否焊後熱處理及熱處理規範等。
（4）焊絲、坡口及坡口周圍30mm範圍內必須保持清潔，不得有影響焊接質量的鐵鏽、油汙、水和塗料等異物。4.焊接施工
（1）必須根據被焊工件的結構特點，選擇合理的焊接順序。（2）焊接時應注意防止未熔合缺陷的產生。
（3）定位焊縫應有足夠的強度，如發現定位焊縫有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷，應將缺陷部分除盡後再補焊。
（4）保護氣體應有足夠的流量並保持層流，應及時清除附在導電嘴和噴嘴上的飛濺物，確保良好的保護效果。
（5）焊接區域的風速限制在1.0m/s以下,否則應採用擋風裝置.
（6）對於重要的焊縫，在焊縫兩端應設定尺寸合適的引弧板和引出板。在不能使用引弧板和引出板時，應注意防止在引弧處和收弧處產生焊接缺陷。
（7）應經常清理送絲軟管內的汙物。半自動焊接時，送絲軟管的曲率半徑不得小於150 mm。5.焊後處理
（1）焊後必須對焊接質量進行檢驗，焊縫質量應符合規範規定。
（2）焊工焊完一條焊縫，外觀處理完畢經自檢合格後，按「焊工鋼印列印位置規定」打上焊工鋼印，待檢驗人員檢查。
（3）對不合格焊應進行質量分析，訂出措施後方可進行返修，在返修焊前必須將影響返修焊質量的焊接缺陷徹底清除。同一部位的返修次數不得超過兩次，並要
嚴格按照「焊縫返修管理制度」要求執行。
編制審核批准
編制時間審核時間批准時間
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CO2氣體保護焊工藝與操作技巧
第一章 co2氣體保護焊基礎知識 第一節概述 一 特點與應用 二 冶金特點 第二節焊接材料 一 焊絲 二 保護氣體 第三節焊接裝置 一 焊機 二 控制系統 三 焊槍 四 送絲機構 五 供氣系統 六 水路系統 七 其他輔助裝置 八 co2焊裝置使用與維護 第二章 co2氣體保護焊焊接工藝與操作技巧第一...
CO2氣體保護焊概述
co2的焊接是一種高效率，低成本的焊接方法，這種焊接方法在工業界有著極為廣泛的應用。工業化國家co2焊接佔據了整個焊接生產的主導地位，1988年日本焊接總量的71 即是由co2焊接完成的。我國的co2焊接的應用僅佔10 左右，使用量上呈上公升趨勢，一方面是co2焊接應用範圍逐步擴大，另一方面卻是人們...
CO2氣體保護焊焊接補充方案
1 概述 為進一步提高貯運廠2000m3c5球罐的焊接質量及焊接速度，將採用co2氣體保護參與c5球罐焊接。2 co2氣體保護焊的主要特點 2.1 焊縫成型美觀，焊縫焊接成型後無需再打磨處理，焊縫幾何尺寸均勻一致。2.2 焊接飛濺少，藥芯焊絲在其藥芯中加入了穩弧劑，電弧燃燒穩定，熔滴呈滴狀均勻過度，...