1、粘鋼加固施工工藝
1．1施工程式
放線→表面處理→配膠→貼上→加壓→固化及養護→檢驗→防護處理
1．2施工方法
1）放線：按設計檔案要求，根據圖紙所示節點上位置，在砼結構上用鋼捲尺和墨線繪出粘鋼貼上部位。
2）表面處理：清除舊混凝土貼上面上浮灰、塵土、油漬、汙垢。用角向砂輪機打磨後露出結構本體，並用吹風機或棉布擦淨。
對鋼板的粘結面進行平整、除鏽處理，粘結麵用砂輪打磨出紋路後應顯露金屬光澤，其粗糙度越大越好，並用吹風機和棉布擦淨。
3）膠料配製：粘鋼用的結構膠為雙組份，調製前對a、b兩組分別攪拌，按所用材料的使用說明（a：b=2：1）調製貼上膠，混入後再充分攪拌。直至無單組分條紋，色澤均勻。
4）貼上：把配製好的膠料同時塗抹在已處理好的鋼板和混凝土面上，把鋼板與混凝土進行貼上。
5）加壓：採用膨脹螺栓固定，事先在混凝土構件上用電鎚打出比化學錨栓直徑大2-5㎜，每隔300mm打一孔，把配套的膨脹螺栓埋入孔中，同時在鋼板上的相同位置鑽出比螺栓稍大2-5㎜的孔。之後，鋼板粘合到混凝土面上，擰緊螺母，直至鋼板周邊同時擠出膠液為止。
螺栓做為鋼件的永久附加錨固措施。
6）固化及養護：鋼板加壓後不得中途區域性減壓，滿24小時卸壓，3天後可受力使用。
7）檢驗：粘鋼固化後應檢驗貼上密實度情況，如不符要求，應進行修補（返工）。
8）防護處理：對於外露鋼板和角鋼表面，採用刷防鏽漆進行防鏽處理。
1．3施工要求
1）表面處理：混凝土表面清理後應露出結構本體、擦淨，鋼板打磨處理後，應露出金屬光澤，表面處理後不得沾上漬水、油漬和灰塵。
2）配膠：膠料應嚴格按比例配量配比，充分攪拌不得有沉澱色差，容器內應清潔，不應有灰塵、水分和油漬混入。
3）貼上：配製後的膠料應立即使用。塗抹膠料時，水平貼上應中間厚邊緣薄，豎向貼上宜上厚下薄，應無漏抹。
4）加壓：貼上鋼板後即加壓固定，加壓應均勻緩慢。一經加壓不得中途減壓。
5）固化及養護：貼上鋼板後，常溫下24小時可卸壓。
6）檢驗：貼上鋼板固化後，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從音響確定有效貼上面積，密實度應達到有關規定。
粘鋼加固施工方案
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粘鋼加固施工方案新
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