燃料檢修規程

2023-01-24 14:24:04 字數 5326 閱讀 6012

寧夏多維泰瑞製藥****

批准:王天偉

審核:張光虎

編寫:孟祥忠

一、輸煤裝置檢修規程

1 帶式輸送機

1.1 簡介

帶式輸送機是將煤由煤溝或儲煤場運往鍋爐原煤鬥的機械是整個輸煤系統中最主要裝置。

它是由機架、輸煤裝置、傳動裝置三大部分組成。見膠帶運輸示意圖,原裝置td-70型的標準,其驅動方式為頭部驅動。另外頭尾部各有一清掃器,每台機都有拉緊裝置。

分為:1#皮帶機為尾部螺旋拉緊裝置 2#皮帶機為垂直拉緊裝置;3#皮帶機為尾部螺旋拉緊裝置。

1.2 帶式輸送機檢修質量標準

1.2.1 膠帶

1.2.1.1 膠帶介面要正,平牢、接頭厚薄要均勻無起鼓脫層現象。

1.2.1.2 膠帶表面應無硬化,龜裂、露線等現象。

1.2.1.3 邊沿嚴重撕裂、斷裂、應更換膠帶、區域性損壞可加聯節處理區域性出現裂口或孔洞可區域性膠補,膠接採用冷粘新工藝,詳見膠接工藝規程。

1.2.2 傳動滾筒,增面滾筒,改向滾筒

1.2.2.1 傳動滾筒表面不得有膠面龜裂起層現象,磨損嚴重,膠面硬化脫落應更換。

1.2.2.2 光面滾筒表面不得有裂紋和破損現象,區域性損壞可採用焊接法處理,但補處不能高於滾筒表面,焊縫要進行磨光處理嚴重的可更換。

1.2.2.3 滾筒拉筋凸緣處不得有裂紋,發現應及時補焊處理,嚴重可更換。

1.2.2.4 滾筒的水平允許在0.01mm以內,直角充允許0.01mm,中心誤差在±5mm以內。

1.2.2.5 軸承不得發熱和內外套旋轉。

1.2.2.6 軸的最大彎曲度不得超過軸全長的1/1000mm,軸頭的公差要求應符合其圖紙要求。

1.2.2.7 膠帶與傳動滾筒包角不得小於210°~230°。

1.2.3 拉緊裝置

1.2.3.1 垂直拉緊裝置

a) 張緊滾筒上、下活動應無卡澀現象。

b) 其水平度,直角度,中心誤差,軸承要求同滾筒要求相同。

c) 滑道應光滑,完整。

1.2.3.2 螺旋拉緊裝置

a) 拉緊裝置必需適宜

b) 所有絲槓應靈活好用

c) 絲槓要求有足夠的強度,在滑輪接觸處不得有接頭。

d) 拉緊裝置不得偏斜,絲槓上的尾部滾筒同滾筒要求相同。

1.2.3.3 拉緊裝置防護柵應堅固可靠。

1.2.4 架構

1.2.4.1 架構安裝時偏離中心線不大於5mm。

1.2.4.2 架構水平誤差不大於2/1000mm。

1.2.4.3 架構縱向起伏不大於5mm。

1.2.4.4 架構支腿與地腳應焊接牢固不得浮座。

1.2.4.5 架構支腿等不得有腐蝕和斷裂現象。可根據情況極焊或更換。活接頭處不應焊死做到靈活好用。

1.2.5 託輥組

1.2.5.1 整機託輥組不得有少組現象,轉動靈活。

1.2.5.2 託輥轉動有異音,磨擦聲應更換新品。

1.2.5.3 託輥串軸嚴重應更換新品,密封裝置應完整無損。

1.2.5.4 緩衝託輥膠圈磨損30~50%,掉圈損壞應更換,聯接銷釘有損壞應處理或更換。

1.2.5.5 託輥支架緊固螺絲要牢固無損。

1.2.5.6 託輥支架不得有彎曲變形或損壞,如發生應更換。

1.2.5.7 託輥組應完整,中心誤差應在±3mm以內,託輥組應垂直機中心線。

1.2.5.8 用手錘敲擊託輥磨損部位有破裂聲應更換新品。

1.2.5.9 全部託輥組起伏不許大於3mm。

1.2.6 清掃器

1.2.6.1 清掃器應完整無損,靈活好用。

1.2.6.2 清掃器與膠帶壓力應適當。

1.2.6.3 以即能清掃粘雜物又不可能起阻過大的程變為準。

1.2.6.4 膠口清掃器,膠口磨損偏斜即將露鐵應更換(以不漏煤為準)。

1.2.6.5 全金清掃器的安裝應符合設計要求。

1.2.7 調心託輥組

1.2.7.1 整機應具備定量的可逆自動調心託輥組。

1.2.7.2 調心託輥組應完整無損,靈活好用。

1.2.7.3 支架應保持與正機架構處於水平。

1.2.8 卸料器

1.2.8.1 卸料器應完整無損,靈活好用。

1.2.8.2 鐵口犁式卸料器,鐵口要用扁鋼等型鋼配製不得用鐵板火焊割制,口要平而光滑。

1.2.8.3 刀式膠口卸料器,要求與犁式卸料器相同,但刀頭不得有掉煤現象。

1.2.8.4 電動卸料器的電動推桿行程限位應用行和開關控制(桿內行程開關只做過載保護)。

1.2.8.5 卸料斗要完整鬥內應現有篦子,其高度以不向外撒煤為準。

1.2.9 頭、尾部架構

1.2.9.1 頭、尾架構應平、穩牢。

1.2.9.2 焊口處不得有開焊現象。

1.2.9.3 螺孔不得有開口現象。

1.2.9.4 槽鋼不得有腐蝕,變形,嚴重應更換。

1.3 膠帶的膠接(冷膠)

1.3.1 膠接前的準備

1.3.1.1 要準備足夠量的粘接劑,同時認真做好膠種的選擇工作在滿足膠接要求前提下有幾點值得注意的:

a) 盡量選擇毒性小的膠粘劑

b) 盡量選擇常溫固化的膠粘劑

c) 盡量選擇**便宜的膠粘劑

d) 工具要準備齊全如:刀子、起子、尺、筆、劃規、虎桃鉗、錘子、鋼絲刷、帆布、手提電動砂輪機,風具,加熱器、夾具、壓具等。

e) 要根據施工現場做好防寒、防雨、防塵準備。

f) 要有一定施工經驗的技工擔任施工負責人,人員配備要得當。

g) 照明要充足。

1.3.2 膠接方法和注意事項.

1.3.2.1 在拉緊皮帶時夾具一定要與膠帶中心線垂直,嚴防偏拉。

1.3.2.2 要對長度尺寸詳細核對,膠帶伸長度可接1~1.5%考慮,要注意拉緊裝置的行程,一般要留有3/4行程。

1.3.2.

3 膠介面應順皮帶方向,以防執行時,刮煤板,清掃器將膠介面颳起,對於可逆式,原則以執行時間較長的方向為準。但要求橫向膠口最好略低於膠帶平面。介面採用階梯為120mm。

1.3.2.4 劃線時端線必須保持與膠帶中心線垂直,必須經二人以上核對後方可開刀,每個階梯線都必須以端線為準而劃。

1.3.2.5 使刀用力要適當不得傷下層線。

1.3.2. 6 打毛時,以清除膠粒起毛為準,嚴禁傷損帆布。

1.3.2.7 用風和吹淨工作面後,要保持膠接面清潔。

1.3.2.8 用丙銅清除接合面後,不得用髒手套,或手操作。

1.3.2.9 膠帶邊緣膠要用手工修平直,略高帆布1~2mm端頭膠口要成坡形,上下口坡度要吻合。

1.3.2.10 刷膠前要對膠帶進行乾燥,以清除水份。

1.3.2.

11 膠接處兩面都要塗膠粘劑,塗膠量一般為250~400克,塗膠為二次,第一次膠乾後,才可刷二遍,膠乾以用手指接觸塗膠面,感覺膠料有些粘性,但不被手指所粘掉為準,(注意切勿乾燥過度)。每次刷膠要均勻,不得有漏點,堆點。

1.3.2.12 合口時要認真仔細,操作者之間要配合好,中心要對準,兩側錯口不許大於2公釐,接頭要平。

1.3.2.13 合口時不許出現重合,也不許出現漏合。

1.3.2.14 合口後首先要從中心向四周用鎚打合,介面麵內不得有殘存空氣,四圍接縫必須打合,牢固。

1.3.2.15 夾具上、下要對正,垂直,對稱,均勻,一般為0.3mpa。

1.3.2.16 加壓時間以4小時為準。

1.3.2.17 拆除夾具後,要對介面進行一下外表整修處理,使其平整。

1.3.2.18 膠好膠口後不得突起,不得高於膠帶平面。

1.3.2.19 膠好膠口後不得有橇邊和損傷。

1.3.2.20 膠接過程中,要根據過程的需要,要保證現場有人監視,嚴防水、灰雜物進入。

1.3.2.21 膠介面三年內不許開口。

1.3.3 粘接劑

1.3.3.1 冷膠粘接劑,國內膠種較多,一般採用上海生產的202,四川生產的204,以北京的405和湖北的958等膠。

1.3.3.2 粘接劑要按用量隨配隨用,調配要均勻。配此按要求。

1.3.3.3 使用時要做好通風。

1.3.3.4 要注意儲存期限,平時保管應放在陰涼乾燥處超過期限的粘按劑嚴禁使用。

1.3.3.5 保管時要按易燃物品進行處理。

2.2.4 軸承

2.2.4.1 詳見通用部分

2.2.4.2 軸承徑向間隙不許超過0.18mm。

2.2.4.3 新軸承必須通過4小時運轉,軸承溫度就不超80℃無異常,電流值平穩軸承座處振動值在0.03mm以內c單振幅。

4 膠帶機大小修

4.1 膠帶輸煤運輸機大修

4.1.1 減速機解體大修;

4.1.2 更換或膠補膠帶;

4.1.3 頭、尾、增面輪檢查換油或更換;

4.1.4 校正架構變形;

4.1.5 更換全部或部份託滾、支架;

4.1.7 修整或更換導料槽、刮煤板、清掃器;

4.1.8 拉緊裝置檢查換油,及調整配重;

4.1.9 修補或更換落煤管、及翻板;

4.1.10 處理執行中發現的問題;

4.1.11 檢查修整安全遮欄;

4.1.12 檢修或更換電動機,事故按扭等電氣投設施;

4.2 膠帶機小修

4.2.1 減速機檢查加油;

4.2.2 膠帶膠補;

4.2.3 頭尾增面輪檢查加油;

4.2.4 更換部份託滾、支架;

4.2.5 修整導料槽、刮煤板、清掃器;

4.2.6 拉緊裝置檢查加油;

4.2.8 修補、落煤管及翻板;

4.2.9 處理執行中發現的問題;

4.2.10 電動機檢查加油;

4.2.11 事故按扭等電氣設施檢查。。

9 通用部份檢修標準

9.1 工藝要求:

9.1.1 檢修前應做好思想、組織、技術、工具、材料、備件的準備工作,對需要更換的配件應符合圖紙規定標準。

9.1.2 檢修前,要對被檢修的裝置狀況做到瞭如指掌,做到心中有數、修後有鑑別比較。

9.1.3 裝置檢修開工前,要消除裝置上的汙垢及雜物,檢修與組裝竣工都要保持現場清潔。

9.1.4 解體前、解體過程中要及時準確記錄各部間隙,位置,方向等。

解體後對所拆下的零件,進行清洗,要做到物放有序,對易丟失怕碰的要做好防護措施,對於不可互換的同類備件進行鑑定。

9.1.5 在拆螺絲時,除極困難的情況下,不得用火焊割除以免影響零件材質特性,變形,在緊固螺絲對一般先由中間開始對稱、均衡緊固、分二次以上緊完搬把(加力杆)不要過長,螺絲緊完後,螺絲扣外露2-3扣為好,不應過長,搬手要合適,以免傷螺帽稜角,需要加鎖片,彈簧墊圈,止退圈,開口銷的必須加牢。

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