一、直流電機維護通常要求：
1、直流電機使用的環境條件：
（1）安裝防護等級ip23以下的電機之室內，不得有水蒸汽，酸性或鹼性等腐蝕性氣體，或煤氣等可燃性氣體，以及塵灰等汙物侵入；
（2）在額定負載下連續工作時，其周圍的空氣溫度最高不應超過40度，最低不低於5度，相對濕度不得超過90%；
2、執行期的經常性一般檢查
（1）保持電機外表及其周圍環境的清潔，在電機上或電機內部不得放置外物；
（2）電機之底腳是否緊固於地基，運轉時是否有異聲或震動情況；
（3）通風窗是否空氣暢通；
（4）是否有常時間的過載；
（5）接地裝置是否可靠；
3、定期保養檢查
（1）經常運轉的直流電機，需定期作以下檢查，每月不得少於一次；
（2）在額定負載下換向器上不得有大於1級的火花出現；
（3）檢查換向器表面是否光潔，如發現有機械損傷或火花灼痕，應按「換向器的保養」標準進行處理；
(4)檢查電刷是否磨損過甚，刷握之壓力是否適當;
(5)用不大於二個大氣壓之壓縮空氣吹淨電機內部灰塵，電刷粉末等，並拭淨外表之灰塵和積垢;
(6)拆除與電機連線之一切接線，用500伏兆歐表測量繞組對機殼之絕緣電阻，如小於1兆歐則須按「絕緣的乾燥」
（7）在電機運轉時，測量軸承溫度，並傾聽其轉動的聲音，如有異聲或溫公升超過則按「軸承的保養」標準處理；
（8）如電機須經較長時間之停止運轉，則須用紙將換向器包好，並用防布將整個電機蓋好，保證電機存放地點之溫度不低於5度，不高於40度，相對濕度不高於90%，並不得有水蒸汽及腐蝕氣體侵入。
二、直流電機各主要部件維護要求：
1、換向器的保養
(1)換向器表面應保持光滑，並形成一層均勻的暗褐有光澤的氧化膜。若換向器表面沾有碳粉、油汙，應用手風機吹掃乾淨或用柔軟的布沾酒精清擦換向器表面，保證清潔；
(2)發現換向器表面狀態惡化，火花較大，有粗糙不圓、燒傷等缺陷時應考慮停車，用「0」號細砂紙打磨其表面，使之重新建立起氧化膜。如若換向器表面出現過度的粗糙不平、不圓或有部分磨損過大，則應重新車削換向器。車削時應用紙將電樞繞組端部及接頭片包住，以免金屬屑末濺入，切削速度為每秒2公尺，切削深度及進給量均不大於0.
1mm。切削完畢，換向片片間應倒角，必要時還應下刻片間雲母，以免雲母片高出換向片；
(3)檢查雲母槽是否清潔，換向片稜角應光滑**刺；
(4)在保證換向器表面質量的條件下，還需要在日常執行中，仔細地觀察和監視換向火花。通常情況下，點狀、粒狀火花（呈白色或微帶藍色和黃色）是稀疏而均勻地分布在大部分電刷上，屬於正常換向火花。而響聲狀、火球或飛濺狀火花（呈暗黃色、紅色或綠色）屬於有害火花。
當環火狀火花發生時，電機不宜繼續執行。
2、電刷的使用
(1)用空壓氣吹淨電刷、刷盒和換向器上的碳粉；
(2)檢查電刷接觸弧面是否有燒灼點，接觸面是否均勻、光滑，如有缺陷應立即更換；
(3)檢查電刷在刷盒內是否浮動靈活；
(4)檢查電刷的壓力大小是否均勻適當，通常情況下電刷壓力為電刷壓力正常為15—25kpa，根據電刷的截面積算出每個電刷壓力，再與實際測出的壓力進行比較。無論電刷的長短，其壓力都應達到要求；
(5)檢查電刷的磨損高度，當電刷磨損到原高度的1/3時應予更換。需要注意：電刷一次性更換數量不宜過多，成批更換電刷易破壞原換向器表面的氧化膜。
只需將磨短的或有問題的電刷換下即可。在同一臺電機上，絕不允許使用不同牌號的電刷，即使同一牌號的電刷，因製造時間不同，效能也有明顯差異，所以也不允許使用。新電刷裝好後，需用「0」號砂布，背面緊貼子換向器，隨電刷旋轉方向研磨電刷，以獲得與換向器表面有良好的接觸面。
研磨完畢，去除碳粉，並使電機在1/4---1/3額定負載下執行半小時至一小時，然後增加負載；
(6)檢查刷辮的固定是否可靠，電刷振動和壓力不均都容易引起各電刷電流分配不均；
(7)檢查刷盒壓腳和彈簧是否軟化或斷裂。
3、電機繞組
(1)送電前應對繞組進行絕緣電阻的測量（用l000v兆歐表），絕緣電阻值一般不應低於r=v/(1000+p/100) (mω)的數值，v為電機繞組的額定電壓（v），p為電機的額定功率（kw）。但最小值≥0.5mω。
如測量絕緣電阻較低，則應進行乾燥處理；
(2)檢查繞組與機座的連線線是否有絕緣損傷或相互短路等情況；
(3)注意觀察主極繞組和換向極繞組的溫公升是否正常。
4、冷卻系統的維護
通常直流電動機都採用管道強迫通風或空氣水迴圈冷卻器兩種冷卻方式，對於空氣水迴圈冷卻器冷卻方式，冷卻裝置的風機由於轉速較高，常出現燒損，直接影響通風冷卻效果，絕對不能輕視。
(1)日常檢查冷卻裝置內過濾裝置是否飽和，及補風過濾材料上是否有灰塵阻塞現象；
(2)對於冷卻裝置風機，要定期做風機葉輪動平衡試驗；
(3)經常檢查冷卻裝置進／出水閥門是否全部開啟，進水溫度≤33℃，已冷卻氣體的溫度與進水溫度間的溫差應＞7℃（以保證進風溫度≤40℃）。
5、軸承
在軸承蓋之油室內確保約等於2/3空間的潤滑脂，在工作2000—2500小時後，應調換新的潤滑脂，潤滑脂的牌號為3號鋰基脂，每年至少調換一次潤滑脂。
6、其他方面的維護
(1)檢查刷架導電環及其連線是否完整，連線螺絲是否鬆動，其對地爬電距離是否達到標準要求；
(2)檢查機座底部的千斤頂有否鬆脫；
(3)檢修時檢查測速反饋裝置的安裝是否鬆動，工作是否正常。
三、直流電機的絕緣乾燥
電機之絕緣電阻不應該小於1兆歐，如低於這一數值時，需進行乾燥，如沒有專用的烘箱裝置，建議採用以下三種方法：
（1）熱空氣乾燥
電機進行乾燥時，應該開啟電機的各通風窗，用乾燥之熱空氣連續向線圈部分鼓吹，線圈溫度最初2—3小時內，不應該超過50度，而在開始乾燥後的6-8小時內，不應超過70度。
電機在開始乾燥時，絕緣電阻先是下降，然後開始公升高，最後趨於穩定，在絕緣電阻穩定4-5小時後，如絕緣電阻變化已不顯著，則可認為乾燥已經完成。
溫度可用溫度計以膩子固著幹線圈來測量，而絕緣電阻之測量則用500伏兆歐表計
（2）電流乾燥
開啟電機的各通風窗，將電樞、串勵，換向極及補償繞組接成串接，卡住電機之電樞，通入低壓直流電流，電流宜控制在50%--60%額定電流值左右，加熱溫度也不應超過70度，其餘過程與上類同
（3）用紅外線燈泡烘烤
四、大型直流電動機的管理
1、包機人員職責：
負責直流電動機的檢查、維護工作，主要工作職責包括：
(1)對出現的問題及時組織人員處理和向上級匯報；
(2)建立大型直流電動機的檢查記錄表，並做好相關記錄；
(3)每天觀察大型直流電動機的工作狀況，做好專業點檢紀錄，做到心中有數；
(4)制定每月對直流電動機的檢修計畫及大中修時檢修計畫。
2、建立專業技術檔案
建立每台電機的專業技術檔案，了解和掌握每台電機過去與現在的執行狀況，對電機進行有「個性」的動態管理。
專業技術檔案包括：新電機在投運前的安裝記錄；電機型號及引數；電刷型號及數量；刷握型號及數量；通風／冷卻／潤滑系統的裝置型號／各引數；投運以來完好情況；定期檢查/測量的各種資料和結果；電機歷次發生的故障及其原因分析、處理過程與處理後的效果；在大中修時檢查電機調整記錄及處理了哪些問題等等。根據技術檔案可了解每一台電機的執行歷史和各階段的技術效能狀況。
3、大型直流電動機的狀態檢測
每半年中修時，由專業人員檢測電機換向片間直流電阻、電機的主磁極與轉子之間的間隙和極距，及其他平時檢修無法操作的維護專案。
平時正常生產期間，包機人員觀察記錄電機的負荷變化、電機內換向器工作、電機空載和負載換向火花的情況，以及電機繞組溫度以及軸瓦溫度、冷卻系統的溫度、潤滑系統的壓力等引數。
通過以上工作，作到24h監測大型直流電動機工作情況，實行動態管理，隨時掌握電機的變化趨勢。
直流電機維護常識
直流電機的維護及保養主要集中在電刷 換向器 軸承等元件,同時亦是故障的多發區。合理地對其進行維護是正確執行直流電機 迅速排除執行故障的關鍵。1 直流電機的維護保養 1.1 換向器的維護保養 換向器是直流電機中的關鍵部件,也是觀察直流電機故障的主要視窗,直流電機的故障很多,但最常見的也是最難處理的是換...
直流電機小結
一 直流電機的工作原理 結構 勵磁方式 他勵 自勵 並勵 串勵 復勵 各種勵磁方式的if i ia之間關係 電樞繞組 單疊繞組的繞法和特點 二 直流電機的磁動勢和磁場 1 空載 只有主極磁場，直流勵磁繞組產生。2 負載 1 由主磁極和電樞繞組共同建立氣隙磁場2 電樞磁場對主磁極磁場的影響 3 電刷是...
直流電機總結
小結直流電機的工作原理是建立在電和磁相互作用的基礎上。為此，必須熟練地運用在電工原理中所學習過的基本電磁定律，結合換向器和電刷的作用去理解，並且充分注意到無論在直流電動機還是直流發電機中，電機的外電路中電壓 電流及電勢都是直流電性質的，但每個元件中的電壓，電流及電勢都是交流電性質的。任何型別的旋轉電...