直流電機使用維護說明書

2022-06-16 23:45:03 字數 5010 閱讀 7205

1 概述

直流電機是將直流電能與機械能相互轉換的旋轉電機,它具有優良的調速特性,調速平滑、方便、用途十分範圍寬廣;它具有過載能力大,能承受頻繁的衝擊負載;它具有能實現頻繁的無級快速起動、制動和反轉,能滿足各種生產過程自動化系統不同的特殊執行特點的要求;它廣泛用於冶金、礦山、交通運輸、紡織、印染、造紙、印刷、水泥、化工、工具機、風機等行業。

z2系列使用於恆速或調速範圍不大於2:1的電力拖動系統中,為自扇冷結構。

zo2系列用於多塵埃及金屬切削等場合,為全封閉結構。

zt2系列用於削弱磁場向上恆功率調速,調速範圍為1:3及1:4的電力拖動中。

z2c系列用於船舶恆速電力拖動系統中,也可作為海洋或內河船舶各種輔機電力拖動和供電電源之用。

z3系列用於恆速或轉速調節範圍不大於3:1的電力拖動系統中,有自扇冷卻和強迫通風結構兩種。

z4系列採用全迭片結構,適用於靜止整流電源供電,具有轉動慣量小,有較好的動態效能,為強迫通風結構,也可以用作管道通風或空水冷結構。

zsl4系列為自扇冷結構,可弱磁恆功率向上調速,達額定轉速的1-2倍。已生產電機的機座號132--200,共3個機座號。

zbl4、zlz4系列採用全封閉結構,機座帶散熱片。用於多塵埃的場合。

zzj-800系列能承受頻繁的起動、制動、正反轉,過載能力大,用於金屬軋機的輔傳動機械及冶金起重,有全封閉結構,有強迫通風結構和空水冷結構。過載能力為3倍左右。

zzj-900系列具有zzj-800系列的特點,且轉動慣量為zzj-800系列的60%。

z系列中型直流電動機可用於普通工業和傳動金屬軋機及其輔助機械,有強迫通風結構和空水冷結構。

zsn4系列為水泥迴轉窖主傳動專用直流電機,有強迫通風結構和管道通風結構。

2 電機的起運、安裝及校正

2.1 電機的起運

2.1.1 運輸及拆箱時應遵守"小心輕放"、"切勿倒置"等說明。

2.1.2 運輸過程中應避免劇烈震動或與它物相碰撞。

2.1.3 吊運時應使用機座上的吊攀,不許將鋼絲繩套在軸伸上吊運電機。

2.1.4 當沿著垂直方向吊運時,機身應保持水平,當沿著水平方向移動時,應在電機底腳下墊底板後再放滾筒,且不得在歪斜情況下拖動。

2.2 電機的安裝

電機應安裝在必須保證所需冷風量的進出不受阻礙的場所,且排出的熱空氣不能直接進入進風口。電機安裝的基礎或安裝結構應保證有足夠的強度和剛度,以避免電機執行時可能產生不正常的振動、雜訊及人身、裝置事故等。

2.3 電機的校正

電機在基礎上安放好後,首先進行水平校正,可用普通水平儀校正電機的縱向和橫向水平,水平偏差不應大於0.15mm/m。

其次,再進行與之相聯接的傳動裝置的校正,若為皮帶傳動,則電機的皮帶輪軸線與拖動機械皮帶輪的軸線必須保持平行,同時還要將兩皮事輪寬度的中心線調整到垂直於兩軸線的同一平面上,若為聯軸器傳動,一般是以傳動裝置為準調整兩聯軸器,使之兩聯軸器的中心線調整在一條直線上。如此,可避免軸承損壞及轉子的振動。

電機的校正可借助於在電機底腳下墊以適當厚度的墊片來實現。

3 使用說明

3.1 電機的起動準備工作

電機在啟箱安裝後投入執行前或經長期擱置,重新投入執行前,須用下列起動準備工作。

3.1.1 用小於2.02×105pa的壓縮空氣吹淨附著於電機內外各部的灰塵、泥垢及去除不屬於電機的任何物件,對於新電機應去掉在風窗處包裝紙。

3.1.2 檢查軸承潤滑脂是否潔淨、適量,潤滑脂佔軸承室體積的三分之二為宜。

3.1.3 用柔軟、乾燥而無絨毛的布塊擦試換向器表面,並檢視其是否光潔,如有油汙,則可蘸汽油少許拭淨之。

3.1.4 檢查電刷壓力是否正常均勻(1.47×104-2.45×104pa±10%),刷握的固定是否可靠,電刷在刷握內是否太緊或太鬆,及其與換向器的接觸是否良好(接觸面積應不小於75%)。

3.1.5 檢查在刷杆座上是否標有電刷位置的記號。

3.1.6 用手轉動電樞,檢查是否阻塞或在轉動時是否有撞擊或磨擦之聲。

3.1.7 接地裝置是否良好。

3.1.8 用500v兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻,如小於1mω,則必須進行乾燥處理。

3.1.9 電機出線與磁場變阻器,起動器等相互聯接是否正確,接觸是否良好。

3.2 電動機的起動

3.2.1 檢查線路情況(包括電源、控制器、接線及測量儀表的聯接等),起動器的彈簧是否靈活,接觸是否良好,轉動臂是否在開斷位置。

3.2.2 在恆壓電源供電時,需用起動器起動。閉合線路開關,在電動機負載下,開動起動器,在每個觸點上停留約2s直至最後一點,轉動臂被低壓釋放器吸住為止。

3.2.3 電動機在單獨的可調電源供電時,先將激磁通電達滿激磁電流,並將電源電壓降低至最小,然後閉合電樞迴路接觸器,逐漸公升高電壓,達額定值或達所需轉速。

3.2.4 若為外通風電機,必需先將鼓風機開動。若為空水冷卻器電機,必需先起動空水冷卻器。

3.2.5電機與生產機械的聯軸器先別連線,輸入額定電樞電壓≤10%的電壓,確定電機與生產機械轉速方向是否一致,一致時表示接線正確。

3.2.6 電動機換向端帶測速機時,電機啟動後,應檢查測速機輸出極性,該極性與控制屏極性應一致。若為替代電機,電機啟動後應重新確定測速機的輸出極性,將相同極性連線控制屏。

3.2.7 電機啟動完畢應觀察換向器上有無火花,火花等級是否超標,火花等級在標準範圍內即可放心使用。

3.3 電動機的調速

3.3.1 恆功率削弱磁場向上調速,可調節串聯於磁場調速器,直至轉速達所需之值,但不得超過技術條件所允許最高轉速。

3.3.2 自通風他激電動機,轉矩隨轉速降低而減少,需先削弱磁場使電機轉速公升高,1500r/min電機公升高至1700r/min,1000r/min電機公升高至1200r/min 再降低電樞電壓使轉速達到所需之值。外通風(或空水冷卻器)他激電動機,不需削弱磁場後,再向下調速,為恆轉矩。

3.4 電動機的停機

3.4.1 如為變速電動機,先將轉速降到最低值。

3.4.2 去掉電動機負載(除串勵電動機外)後切斷線路開關,此時起動器的轉動臂應立即被彈至開斷位置或開啟主迴路接觸器。

3.4.3 切斷磁場迴路,勵磁繞組不允許在停車後長期通額定電流。

3.4.4 帶空水冷卻器或外鼓風電機,則關閉冷卻器或停止吹風。

3.5 接線圖

電機繞組線端標記和旋轉方向按國家標準gb1971-80《電機線端標誌與旋轉方向》的規定。

a1 a2-電樞繞組

b1 b2-換向極繞組

d1 d2-串勵繞組

e1 e2-並勵繞組

f1 f2-他勵繞組(a組)

f5 f6-他勵繞組(b組)

3.5.1 z2及z2c系列直流電機接線原理圖(旋轉方向從軸伸端視)

3.5.2 z4及zzj-800系列直流電動機接線原理圖(旋轉方向從軸伸端視)

3.5.3 z系列中型直流電動機(他勵)出6個線端1b1、2b2、f1、f2、f5、f6。

3.5.3.1 勵磁電壓220v(旋轉方向從換向器端視)

3.5.3.2 勵磁電壓110v

4 維護說明

電動機在運轉中應定期進行檢查,檢查時應特別注意下列事項:

4.1 電動機周圍應保持清潔乾燥,其內外部均不應放置其他物件。

電動機的清潔工作每月不得少於一次,清潔時應以壓縮空氣吹淨內部的灰塵,特別是換向器、線圈聯接線和引出線部份。

4.2 換向器的保養

4.2.1 換向器應是呈正圓柱形光潔的表面,不應有機械損傷和燒焦的痕跡。

4.2.2 換向器在負載下經長期無火花運轉後,在表面產生一層暗褐色有光澤的堅硬薄膜,這是正常現象,它能保護換向器的磨損,這層薄膜必須加以保持,不能用砂布磨擦。

4.2.3.若換向器表面出現粗糙、燒焦等現象時可?quot;0"號砂布在旋轉著的換向器表面上進行細緻研磨。若換向器表面出現過於粗糙不平、不圓或有部份凹進現象時應將換向器進行車削,車削速度不大於1.

5m/s,車削深度及每轉進刀量均不大於0.1mm,車削時換向器不應有軸向位移。

4.2.4 換向器表面磨損很多時,或經車削後,發現雲母片有凸出現象,應以銑刀將雲母片銑成1-1.5mm的凹槽。

4.2.5 換向器車削或雲母片下刻時,須防止銅屑、灰塵侵入電樞內部。因而要將電樞線圈端部及接頭片蓋復。加工完畢後用壓縮空氣作清潔處理。

4.3 電刷的使用

4.3.1 電刷與換向器工作面應有良好的接觸,電刷壓力正常為0.15-0.25kgf/cm2。

電刷在刷握內應能滑動自如,其與刷盒之間間隙應適量(0.15mm左右)。電刷磨損或損壞時,應以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之,並且用"0"號砂布進行研磨,砂面向電刷,背面緊貼於換向器,研磨時隨換向器作來回移動。

4.3.2 電刷研磨後用壓縮空氣作清潔處理,再使電動機作空載運轉,然後以輕負載(為額定負載的1/4--1/3)運轉1小時,使電刷在換向器上得到良好的接觸面(每塊電刷的接觸面積不小於75%)。

4.4 軸承的保養

4.4.1 軸承在運轉時溫度太高,或夾有不均勻有害雜聲時,說明軸承可能損壞或有外物侵入,應拆下軸承清洗檢查,當發現鋼珠、鋼粒或滑圈有裂紋損壞或軸承經清洗後使用情況仍未改變時,必須更換新軸承。用拉桿在冷態時從轉軸上取下不良的軸承,新軸承要用汽油洗淨,放在油槽內預熱到80-90℃,然後套入轉軸。軸承安裝後,在軸承蓋油室內填入約等於2/3空間的潤滑脂。

軸承工作2000-2500小時後應更換新的潤滑脂,但每年不得少於一次,同時應防止異物夾入潤滑脂。

4.4.2 軸承在運轉時須防止灰塵及潮氣侵入,並嚴禁對軸承內圈或外圈的任何衝擊。

4.5 絕緣繾?br>

4.5.1 應當經常檢查電動機的絕緣電阻,如果絕緣電阻小於1mω時,應仔細清除絕緣上的髒物和灰塵,並用汽油、甲苯或冷的四氯化碳(ccl4)清除之,待其乾燥後再塗絕緣漆。

4.5.2 必要時可採用熱空氣乾燥法,用通風機將熱空氣(80℃)送入電動機進行乾燥,開始絕緣電阻降低,然後公升高,最後趨於穩定。

4.6 通風系統

應經常檢查定子溫公升,判斷通風系統是否正常,風量是否足夠,(或冷卻器是否正常執行),如果溫公升超過允許值,應立即停車檢查通風系統。

自通風,強迫通風,或管道通風電機時進風溫度應≤40℃

帶空水冷卻器的進水溫度應≤32℃

帶鼓風機強迫通風的電機,如果鼓風機上帶過濾空氣塵埃的過濾網灰塵太多,應清洗過濾網或更換之。過濾網灰塵太多會照成電機執行時溫度增高。

空水冷卻器的頂部不允許放置另外物件或覆蓋,並應保持清潔。

5 主要故障與排除措施

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