第五章管道
城市管道工程
給排水管道工程
1、溝槽施工方案主要內容
①溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖。②溝槽形式、開挖方法及堆土要求。③無支護溝槽的邊坡要求；有支護溝槽的支撐形式、結構、支拆方法及安全措施。
④施工裝置機具的型號、數量及作業要求。⑤不良土質地段溝槽開挖時採取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術措施。⑥施工安全、文明施工、沿線管線及構（建）築物保護要求等。
2、槽底開挖寬度
b=管外徑+2×（工作面寬度+支撐厚度+混凝土或模板厚度）
3、分層開挖及深度
①人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不超過2m。②人工開挖多層溝槽的層間留台寬度：放坡開槽時不應小於0.
8m，直槽時不應小於0.5m，安裝井點裝置時不應小於1.5m。
③採用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械效能確定。
4、溝槽開挖規定
①槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預留200—300mm土層，由人工開挖至設計高程，整平。②槽底不得受水浸泡或受凍，槽底區域性擾動或受水浸泡時，宜採用天然級配砂礫石或石灰土回填；③槽底土層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖除並按設計要求進行地基處理。④槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規定。
⑤在溝槽邊坡穩固後設定供施工人員上下溝槽的安全梯。
5、支撐與支護
①採用木撐板支撐和鋼板樁，應經計算確定撐板構件的規格尺寸②撐板支撐應隨挖土及時安裝③在軟土或其他不穩定土層中採用橫排撐板支撐時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0m；開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4～0.
8m。④拆除支撐前，應對溝槽兩側的建築物、構築物和槽壁進行安全檢查，並應制定拆除支撐的作業要求和安全措施。⑤施工人員應由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。
⑥拆除撐板應制定安全措施，配合回填交替進行。
6、地基處理
①槽底區域性超挖或發生擾動時，超挖深度不超過150mm時，可用挖槽原土回填夯實，其壓實度不應低於原地基土的密實度；槽底地基土壤含水量較大，不適於壓實時，應採取換填等有效措施。②排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300mm以內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，並用礫石填充空隙並找平表面。③柔性管道地基處理宜採用砂樁、攪拌樁等復合地基。
7、安管
①採用焊接介面時，兩端管的環向焊縫處齊平，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不得大於2mm。②採用電熔連線、熱熔連線介面時，應選擇在當日溫度較低或接近最低時進行。
③金屬管道按設計要求進行內外防腐和施做陰極保護工程。
不開槽管道
1、開工前施工單位應仔細核對建設單位提供的工程勘察報告，進行現場沿線的調查；特別是已有地下管線和構築物應進行人工挖探孔（通稱坑探）確定其準確位置，以免施工造成損壞。
2、施工方法應用條件
①採用敞口式（手掘式）頂管機時，應將地下水位降至管底以下不小於0.5m處，並應採取措施，防止其他水源進入頂管的管道。②當周圍環境要求控制地層變形或無降水條件時，宜採用封閉式的土壓或泥水平衡頂管機施工③目前城市改擴建給水排水管道多數採用頂管法施工④小口徑的金屬管道，當無地層變形控制要求且頂力滿足施工要求時，可採用一次頂進的擠密土層頂管法⑤盾構法施工用於穿越地面障礙的給水排水主幹管道工程，直徑一般3000mm以上⑥在城區地下障礙物較複雜地段，採用淺埋暗挖施工管（隧）道會是較好的選擇⑦定向鑽機在以較大埋深穿越道路橋涵的長距離地下管道的施工中會表現出優越之處⑧夯管法在特定場所是有其優越性，適用於城鎮區域下穿較窄道路的地下管道施工
3、不開槽施工方法
夯盾精度不可控；夯短盾長；頂管精度高；暗挖適用強；夯管成本低；適用範圍和地質條件。
4、起重系統和垂直運輸系統規定
①起重裝置必須經過起重荷載計算；②使用前應按有關規定進行檢查驗收，合格後方可使用；③起重作業前應試吊，吊離地面100mm左右時，應檢查重物捆紮情況和制動效能，確認安全後方可起吊；起吊時工作井內嚴禁站人，當吊運重物下井距作業面底部小於500mm時，操作人員方可近前工作；④嚴禁超負荷使用；⑤工作井上、下作業時必須有聯絡訊號。（荷載計算、驗收合格、試吊檢查、嚴禁站人、嚴禁超載、上下聯絡）
5、裝置施工安全規定：①裝置安裝後應試執行和安全性檢查②操作人員要培訓、考核、持證上崗③水平運輸裝置、注漿系統、噴漿系統以及其他輔助系統應滿足施工技術要求和安全、文明施工要求④施工供電應設定雙路電源，作業面移動照明應採用低壓供電⑤通風系統模式；裝置供排風能力、管(隧)道內人員作業環境符合標準。（裝置、人員、系統、供電、供風）
6、應在工作坑中安裝的裝置有：導軌、頂鐵、油幫浦、千斤頂。注漿減阻、管壁塗蠟、加設中繼間
7、普通頂管法施工糾偏的主要方法有哪些？（挖土糾偏；木槓支撐）
管道試驗
1、壓力管道—水壓試驗；無壓管道—嚴密性試驗
2、水壓試驗
①壓力管道分為預試驗和主試驗階段；水壓試驗合格的管道方可通水投入執行。②壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜採用注水法進行。③管道採用兩種（或兩種以上）管材時，宜按不同管材分別進行試驗；不具備分別試驗的條件必須組合試驗，且設計無具體要求時，應採用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標準進行試驗。
3、嚴密性試驗
①汙水、雨汙水合流管道及溼陷土、膨脹土、流砂地區的雨水管道，必須經嚴密性試驗合格後方可投入執行。②管道的嚴密性試驗分為閉水試驗和閉氣試驗，應按設計要求確定；設計無要求時，應根據實際情況選擇閉水試驗或閉氣試驗。③全斷面整體現澆的鋼筋混凝土無壓管渠處於地下水位以下時，除設計要求外，管渠的混凝土強度等級、抗滲等級檢驗合格，可採用內滲法測滲水量。
符合要求可不再進行閉水試驗④不開槽施工的內徑大於或等於1500mm鋼筋混凝土結構管道，設計無要求且地下水位高於管道頂部時，可採用內滲法測滲水量。抗滲滿足要求可不再進行閉水試驗。
4、大口徑球墨鑄鐵管、玻璃鋼管、預應力鋼筒混凝土管或預應力混凝土管等管道單口水壓試驗合格，且設計無要求時：①壓力管道可免去預試驗階段，而直接進行主試驗階段；②無壓管道應認同嚴密性試驗合格，無需進行閉水或閉氣試驗。
5、管道的試驗長度
①壓力管道水壓試驗的管段長度不宜大於1.0km②無壓力管道的閉水試驗，試驗管段應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗；若條件允許可一次試驗不超過5個連續井段③當管道內徑大於700mm時，可按管道井段數量抽樣選取l／3進行試驗；試驗不合格時，抽樣井段數量應在原抽樣基礎上加倍進行試驗
6、試驗方案內容
①後背及堵板的設計；②進水管路、排氣孔及排水孔的設計；③加壓裝置、壓力計的選擇及安裝的設計；④排水疏導措施；⑤公升壓分級的劃分及觀測制度的規定；⑥試驗管段的穩定措施和安全措施。
7、壓力管道試驗準備工作（除介面外回填）
①試驗管段所有敞口應封閉，不得有滲漏水現象；②試驗管段不得用閘閥做堵板，不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件；③水壓試驗前應清除管道內的雜物；④應做好水源引接、排水等疏導方案。⑤除介面外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小於0.5m。
8、無壓管道閉水試驗準備工作（不回填）
①管道及檢查井外觀質量已驗收合格；②管道未回填土且溝槽內無積水；③全部預留孔應封堵，不得滲水；④管道兩端堵板承載力經核算應大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；⑤頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完畢，地下水位於管底以下；⑥應做好水源引接、排水疏導等方案
9、閉氣試驗適用條件
①混凝土類的無壓管道在回填土前進行的嚴密性試驗。②地下水位應低於管外底150mm，環境溫度為-15～50℃。③下雨時不得進行閉氣試驗
10、管道內注水與浸泡（針對給水管道）
①應從下游緩慢注入，注入時在試驗管段上游的管頂及管段中的高點應設定排氣閥，將管道內的氣體排除。②試驗管段注滿水後，宜在不大於工作壓力條件下充分浸泡後再進行水壓試驗，浸泡時間規定：球墨鑄鐵管（有水泥砂漿襯裡）、鋼管（有水泥砂漿襯裡）、化學建材管不少於24h；內徑大於1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少於72h；內徑小於1000mm的現澆鋼筋混凝土管渠、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管不少於48h。
11、水壓試驗過程
①預試驗階段：將管道內水壓緩緩地公升至規定的試驗壓力並穩壓30min，期間如有壓力下降可注水補壓，補壓不得高於試驗壓力；檢查管道介面、配件等處有無漏水、損壞現象；有漏水、損壞現象時應及時停止試壓，查明原因並採取相應措施後重新試壓。②主試驗階段：
停止注水補壓，穩定15min；15min後壓力下降不超過所允許壓力下降數值時，將試驗壓力降至工作壓力並保持恆壓30min，進行外觀檢查若無漏水現象，則水壓試驗合格
12、閉水試驗過程
①試驗水頭：試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計。試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小於lom，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。
②從試驗水頭達規定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結束，應不斷地向試驗管段內補水，保持試驗水頭恆定。滲水量的觀測時間不得小於30min，滲水量不超過允許值試驗合格
13、閉氣試驗過程
①將進行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵密封，然後向管道內填充空氣至一定的壓力，在規定閉氣時間測定管道內氣體的壓降值。②管道內氣體壓力達到2000pa時開始計時，滿足該管徑的標準閉氣時間規定時，計時結束，記錄此時管內實測氣體壓力p，如p≥1500pa則管道閉氣試驗合格，反之為不合格。
供熱管道
施工與安裝
1、管材和附件進行入場檢驗，鋼管的材質、規格和壁厚偏差應符合規定（鋼材規避）。受監察的承壓元件其質量證明檔案和製造資質應符合特種裝置安全監察機構的規定。實物標識和質量證明檔案相符。
鋼外護管真空復合保溫管和管件應逐件進行外觀檢查和電火花檢測。
2、供熱管網中所用的閥門等附件，必須有製造廠的產品合格證。一級管網主幹線所用閥門及與一級管網主幹線直接相連通的閥門，支幹線首端和供熱站入口處起關閉、保護作用的閥門及其他重要閥門，應由工程所在地有資質的檢測部門進行強度和嚴密性試驗，檢驗合格後，定位使用。
3、施工技術及要求
①土方開挖至槽底標高後，應由施工和監理（無監理的工程由建設單位專案負責人）等單位共同驗收地基，必要時還應有勘察、設計人員參加。對鬆軟地基及坑洞應由設計（勘察）人提出處理意見。
②管道安裝前，應完成支、吊架的安裝及防腐處理。支、吊架的位置應準確、平整、牢固，標高和坡度符合設計規定。管件製作和可預組裝的部分宜在管道安裝前完成，並經檢驗合格。
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5管道組對技術
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