帶式運輸機傳動裝置（含蝸桿-圓柱齒輪減速器）
輸送帶速度允許誤差為± 5％；輸送機效率；工作情況：單班制，連續單向運轉，載荷較穩定；工作年限：8年；工作環境：
室內，清潔；動力**：電力，三相交流，電壓380v；檢修間隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；製造條件及生產批量：
一般機械廠製造，小批量生產。
(1)選擇電動機，分配傳動比；
(2)計算各軸上的轉速、功率和轉矩；
(3) 設計傳動件並校核、設計箱體；
(4)選擇聯軸器、滾動軸承、鍵等。
(1)蝸桿-圓柱齒輪減速器裝配圖1張（a2）；
(2)零件工作圖2張（a3）；
(3)設計說明書1份。
1—電動機 2---聯軸器 3—減速器 4—聯軸器 5—傳動帶 6—滾筒
按動力源和工作條件選取y系列防護式籠形三相交流非同步電動機，380v電壓
工作機所需的有效功率為：
6500*0.45/1000*0.96kw
3.05 kw
為輸送機傳動效率。
從電動機到工作機輸送帶間的總效率為：
式中：：高速級聯軸器效率蝸輪蝸桿嚙合效率；
：滾動軸承效率閉式齒輪傳動效率
：低速級聯軸器效率；
查《機械設計課程設計手冊》有=0.99， =0.80， =0.98， =0.97， =0.99。
所以故所需電動機功率=kw
查p140的電動機的技術資料表，選取電動機額定功率為5.5kw
選取常用同步轉速1000r/min和1500r/min兩種做比較。
工作機轉速
總傳動比i=，其中為電動機的滿載轉速。
現將兩種電動機的有關資料列表1
由表可知方案2總傳動比過大，為了能合理的分配傳動比，是傳動裝置結構更加緊湊，決定選用方案1。
根據電動機的功率和同步轉速，選定電動機的型號為y132s-4，查電動機的安裝及外形尺寸表知電動機的機座中心高為132mm，外伸軸徑為38mm，外伸軸長度為80mm。
由表1 知道總傳動比i==39.072， 根據《機械設計課程設計》p10
考慮潤滑條件，傳動效率及兩級齒輪應有相近的浸油深度，查表取低速級圓柱齒輪傳動比=（0.03~0.06）i，綜合考慮，選=0.
05i=1.955，則高速級渦輪蝸桿傳動比=39.072/1.
955=20.004.
970r/min
： =970r/min，
： 970/20.004r/min=47.90r/min，
iii軸： 47.90/1.95r/min=24.563r/min
滾筒軸： 24.563r/min
4.24kw
*0.99=4.198kw
4.24*0.99*0.80*0.98=3.358kw
電動機輸出轉矩： 9550*/： :
iii軸：
滾筒軸:
根據gb/t10085—1988的推薦，採用漸開線蝸桿（zi）。
考慮到該蝸桿傳動功率不大，速度只是中等，故蝸桿用45鋼；因希望效率高些，耐磨性好些，故蝸桿螺旋齒面要求表面淬火，硬度為45—55hrc。蝸輪用鋁鐵青銅zcusn10p1，金屬模製造。
根據閉式蝸桿傳動的設計準則，先按齒面接觸疲勞強度進行設計，再校核齒根彎曲疲勞強度。
由公式有：傳動中心距
(1) 作用在蝸輪上的轉矩：
按頭數按z, = 2，估取效率0.8，則
=(2) 確定載荷係數k：
因工作載荷較穩定，查《機械設計》表11-5可取使用係數=1；齒向載荷分布係數=1；由於轉速不高，輕微衝擊，可取動載係數=1.05；則
(3) 確定彈性影響係數
查《機械設計》p250因選用的是鑄錫磷青銅和鋼蝸桿相配，故=。
(4) 確定接觸係數
先假設蝸桿分度圓直徑和傳動中心距的比值，查表有=2.9。
(5) 確定許用接觸應力
根據蝸輪材料為zcusn10p1，金屬模鑄造，蝸桿螺旋齒面硬度大於45hrc，可查《機械設計》表11-7得蝸輪的基本許用應力=268mpa。
其中壽命
應力迴圈次數
壽命係數
則 ==0.8078*268mpa=216.49 mpa
確定渦輪齒數
z2=z1*=2*20.04=40.08 取齒數為41
(6) 計算中心距
取中心距，因i=20.04，故從《設計手冊》中取模數m=6.3mm,蝸桿分度圓直徑。這時，查表的接觸係數=2.75，由於<，所以上面的計算結果可用。
3.1.4蝸桿與蝸輪的主要引數與幾何尺寸（）
（1）蝸桿：
蝸桿頭數；(查《機械設計》獲得)
軸向齒距3.14*6.3=19.782mm；
直徑係數q=10；
齒頂圓直徑；
齒根圓直徑；
分度圓導程角；
蝸桿軸向齒厚
（2）蝸輪：
渦輪齒數=41；變位係數=-0.1032；
驗算傳動比i= ，
這時傳動比誤差：（在允許誤差範圍內）
蝸輪分度圓直徑： mm
渦輪齒頂高=mm
蝸輪喉圓直徑 ：
蝸輪齒根圓直徑：
mm蝸輪咽喉母圓半徑：
當量齒數
根據，，查《機械設計》圖11-17可得齒形係數2.46。
螺旋角係數
許用彎曲應力
查表11-8得由zcusn10p1製造的蝸輪的基本許用彎曲應力。
壽命係數
所以，彎曲強度是滿足的。
已知；；與相對滑動速度有關。
m/s查表11-18得到： =0.023、=1.377；代入式中得=0.851>0.80（原估計值），大於原估計值，因此不用重算。
蝸桿速度： m/s
對於青銅或鑄鐵蝸輪與鋼蝸桿配對時材料彈性係數 ze=160
接觸係數=2.74
查表選用係數=1 =1.0~1.1，取=1.05
載荷係數==1×1×1.05=1.05（載荷平穩）
蝸輪實際轉矩：
=6.6695*
許用接觸應力， = 216.46mpa
校核蝸輪輪齒接觸疲勞強度
＜=216.46mpa
即齒面強度夠。
估算箱體的散熱面積
其中，p為蝸桿傳遞功率，為蝸桿傳遞效率，為箱體的表面傳熱系數，取15w/（m·k） 為機油的工作溫度，取65度，為周圍空氣溫度，取20度。
考慮到所設計的蝸桿傳動是動力傳動，屬於通用機械減速器。從gb/t10089-1988圓柱蝸桿，蝸輪精度中選擇8級精度，側隙種類為f,標註為8f gb/t10089-1988。
蝸桿與軸做成一體，即蝸桿軸。蝸輪採用輪箍式，與鑄造鐵心採用h7/s6配合，並加台肩和螺釘固定（螺釘選用6個）。
機械設計課程設計要求
一 設計題目 一 減速器設計 二 學生可以自選題目 二 設計任務 帶式輸送機傳動裝置即減速器，注每人一題 圖1 帶式輸送機傳動示意圖 一 工作條件 帶式輸送機連續單向運轉，載荷變化不大，空載啟動。輸送帶速度允差5 室內工作，有粉塵 兩班制工作 每班8小時計算 使用期限6年，大修期2年，在中小型機械廠...
機械設計課程設計範本
說明書題目 院 系電子資訊工程系 專業學生姓名 組員學號 2009219754106 指導教師鄧小林 2013年12月28日 目錄作品內容簡介 2 1 研製背景及意義 3 2 結構特點 3 2.1 絞碎機的結構 5 2.2 壓榨機的結構 5 3 工作原理 6 4 效能引數 7 5 創新點 8 6 作...
哈工大機械設計課程設計
目錄1 電動機的選擇1 2 蝸輪 蝸桿的設計計算2 3 傳動裝置的運動 動力引數計算 5 4 軸的校核計算6 5 嚙合件及軸承的潤滑方法 潤滑劑牌號及裝油量 13 6 密封方式的選擇13 7 箱體機構設計13 8 附件及其說明14 9 參考文獻16 一 電動機的選擇 工作機的有效功率為 式中 f 輸...