室內給水管安裝技術交底

2023-01-15 05:51:07 字數 5029 閱讀 2483

交底內容:

一、 施工準備

1. 材料要求:

(1). 鍍鋅鋼管為熱鍍鋅,要求符合gb3091-93標準,管材及管件的規格必須符合設計圖紙(水施)的要求,管壁內外鍍鋅均勻,無裂紋、縮孔、夾渣、摺疊、重皮等缺陷,無鏽蝕,管壁不能有超過壁厚15%的凹陷,無飛剌。管件亦採用熱鍍鋅管件,無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不准等現象。

管材及管件均具有出廠合格證或材質證明,並經過進場檢驗。

(2). 閥門採用截止閥和蝶閥,要求閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,開關靈活,關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。進場後必須按每批號(同牌號、同規格、同型號)數量的10%進行抽查,做耐壓強度試驗,如有漏裂,須再抽查20%,仍有不合格的,需逐個試驗或退貨。

(3). 螺紋介面的填料採用麻絲加白厚漆,麻絲要求為亞麻,白厚漆不得含有雜質,不能乾結。

2. 主要機具:

(1). 機械:套絲機、砂輪鋸、台鑽、電鎚、電焊機等。

(2). 工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、手壓幫浦、斷管器等。

(3). 其它:水平尺、線墜、鋼捲尺、小線、壓力表等。

3. 作業條件:

(1). 各種預留洞均已清理完畢,並核對無誤。

(2). 施工圖紙已具備,設計交底已完成。

(3). 立管在衛生間隔牆砌築完後即可插入安裝,每層須有明確的標高線。

(4). 水平幹管在裝置層模板拆除及頂層模板拆除後方可安裝,樓層有明確的標高線。

(5). 給水支管的安裝提前插入,每戶的衛生間找方線彈完後即可插入安裝。

(6). 各種管道的支、吊架布置、規格型號均已確定,並安裝牢固。

交底內容:

二、 操作工藝:

1. 工藝流程:

安裝準備→預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→管道通水試驗。

2. 安裝準備:

對照裝置圖和建築圖,核對各種管道的座標、標高,確定管道排列的空間,如有問題及時向技術人員匯報。標準層內的做法參照樣板間進行。

3. 預製加工:

(1). 按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然後按草圖測得的尺寸進行預製加工。

(2). 斷管:可採用砂輪鋸和手鋸斷管。

用砂輪鋸斷管時須將管材放在砂輪鋸卡鉗上,卡緊後進行斷管,斷管時壓手柄的力要均勻,不要用力過猛,斷管後要將管口斷面的鐵膜、飛刺清除乾淨。用手鋸斷管時,須將管材固定在壓力案的壓力鉗內,將鋸條對準畫線,鋸條要保持與管的軸線垂直,推拉鋸用力要均勻,鋸口要鋸到底,不許扭斷或折斷,以防管口斷面變形。

(3). 套絲:可用套絲機套絲或手工套絲板套絲。

用套絲機套絲時,將管材夾在套絲機卡盤上,留出適當長度將卡盤卡緊,對準板套號碼,上好板牙,按管徑對好刻度的適當位置,緊住固定板機,將潤滑劑管對準絲頭,開機推闆,待絲扣套到適當長度,輕輕鬆開板機。用手工套絲板套絲時,先鬆開固定板機,把套絲板板盤退到零度,按順序上好板牙,把板盤對準所需刻度,擰緊固定板機,將管材放在壓力案壓力鉗內,留出適當長度卡緊,將套絲板輕輕套入管材,使其鬆緊適度,而後兩手推套絲板,帶上2-3扣,再站到側面扳轉套絲板,用力要均勻,待絲扣即將套成時,輕輕鬆開板機退板,保持絲扣應有錐度。為操作省力及防止板牙過度磨損,不同管徑套絲次數如下:

dn32以下者,最好兩次套成,dn40~dn50者套三次,dn70以上者,套三次以上。

交底內容:

管子螺紋長度尺寸表

(4). 配裝管件:將所需管件帶入絲扣,試驗鬆緊度(用手帶入3扣為宜),在絲扣處塗抹鉛油,纏麻後帶入管件,然後用管鉗將管件擰緊,使絲扣外露2至3扣,去掉麻頭,擦淨鉛油,編號放到適當位置等待調直。

(5). 管段調直:在裝好管件的管段絲扣處塗鉛油,聯接兩段或數段,聯接時不能只顧預留口方向,還需照顧管材的彎曲度,相互找正後再將預留口方向轉到合適部位並保持正直。

管段聯接後必須按設計圖紙核對管徑、預留口方向、變徑部位的準確性。調直時將管段放在調管架或調管平台上,兩人一組,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲邊目測,直至調直管段無彎曲為止,並在兩管段聯接點處標明印記,重複進行直到調完為止。

(6). 托吊卡架預製加工。

4. 幹管安裝:

安裝時從總入口處開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。室外

埋地管道按設計要求做防腐處理,防腐須在預製之後安裝之前進行。把預製

好的管道運到安裝部位按編號依次排開,安裝前清掃管膛,在絲扣處抹上鉛

油纏好麻,用管鉗依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完後找直找正,複核

甩口的位置、方向及變徑無誤後,清除麻頭,在管口處加好臨時絲堵。

5. 立管安裝:

每層從上至下統一吊線,將預製好的立管按編號分層排開,順序安裝,對

好調直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩口的高度、方

交底內容:

向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防鏽漆(所有塗刷防鏽漆的位置及寬度應統一)。支管甩口均加好臨時絲堵。

安裝完後吊線找直找正,固定好落地卡架,用細石混凝土堵好樓板洞口,收口及收光由土建專業負責。

6. 支管安裝:

根據房間的找方線,按支管走向及甩口位置,合理確定支管的卡架位置,栽好卡架,將預製好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,核定不同衛生器具的預留口高度、位置是否正確,找平找正,上好臨時絲堵。安裝水表的位置先根據水表的安裝長度裝好連線管,試壓後交工前拆下連線管,統一安裝水表。

7. 管道試壓:

各衛生間的幹、立、支管安裝完成後,須進行單項水壓試驗,試驗壓力標準為給水0.6mpa,全部管道系統安裝完成後,進行綜合試壓,試壓標準同上。水壓試驗時,先接好試壓幫浦的臨時管路,找好水源,充水的同時放淨空氣,待水滿後進行加壓,當壓力公升至試驗壓力時停止加壓進行檢查,10分鐘壓力降不超過0.

02mpa,降至工作壓力後進行外觀檢查不滲不漏為合格。綜合試壓的試驗方法同上,試驗時間1小時,壓力降不超過0.05mpa,不滲不漏為合格。

8. 管道防腐及保溫:

支吊托架安裝前必須先刷好防鏽漆,管道安裝及試壓全部完成後,對管

道支吊托架及絲扣外露、鍍鋅層破損處補刷防鏽漆,待裝修進行到可刷面漆時,對管道及明露的託吊架刷好銀粉漆。

根據設計要求,對需進行保溫的部位按設計的保溫材料進行保溫處理。

詳見管道保溫技術交底。

9. 管道沖洗:

管道試壓完成後即可進行沖洗(結合市政排水是否具備條件),沖洗水源

採用自來水並連續進行,沖洗以系統最大設計流量或1.5m/s的流速進行,各出水口的水色透明度與進水口目測一致時即為合格。

10. 管道通水試驗:

在室內給水系統、排水系統及衛生器具安裝完畢,各項試驗均合格後,

交底內容:

須進行通水試驗。通水試驗應在生活給水系統可以正式運轉且廠區市政排水系統投入使用後進行,通水試驗時,按設計要求同時開放最大數量的配水點,檢查各配水點的出水流量是否符合要求(最不利點的壓力須保持0.1mpa)。

三、 質量標準:

1. 主控專案:

(1). 隱蔽管道和給水系統的水壓試驗結果、管材規格尺寸必須符合設計要求和施工規範規定。

(2). 管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。

(3). 給水系統竣工後交工前必須進行沖洗。

2. 一般專案:

(1). 管道坡度必須符合設計要求。

(2). 鋼管螺紋連線,管螺紋加工必須符合技術交底的要求,螺紋清潔、規整,無斷絲或缺絲,連線牢固,根部有外露螺紋,鍍鋅鋼管無焊口,管道及管件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐良好,介面處無外露麻絲等缺陷。

(3). 管道支吊托架及管座,安裝須構造正確,埋設平正牢固,排列整齊,支架與管道接觸緊密。

(4). 閥門安裝,型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合設計要求和施工規範規定,位置、進出口方向正確,連線牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔淨。

(5). 管道、金屬支架塗漆,油漆種類和塗刷遍數符合設計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏塗,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及汙染現象。

3. 允許偏差專案:

交底內容:

四、 成品保護:

1. 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點。

2. 管道在抹灰前要加以保護(用塑料布纏裹),防止灰漿汙染管道。

3. 截門的手輪在安裝時應卸下,交工前統一安裝完好。

4. 水表採取統一在交工前裝好的方式進行成品保護。

5. 中斷管道安裝時,必須將留下的管口做臨時封閉。

五、 應注意的質量問題:

1. 管道鍍鋅層損壞:原因是由於壓力鉗和管鉗日久失修,卡不住管道造成。

2. 立管甩口高度不準確:原因是由於層高超出允許偏差或測量不准。

3. 立管距牆不一致或半明半暗:原因是由於立管位置安排不當或隔斷牆位移偏差過大造成。

4. 支管距牆不一致或半明半暗:原因是由於栽支架前沒有考慮房間的找方。

5. 立管落地支架露出裝修面:原因是支架的角鋼選用過大、未緊貼結構面或結構面超高。

6. 管道連線不當,介面處漏水或滲水:原因是套絲過硬或過軟引起連線不嚴密;填料纏繞不當;活接頭處漏放墊片;管道絲接處蹬踩受力過大等。

7. 立支管距牆距離過近或過遠:施工時未充分考慮裝修面厚度或上下層隔牆錯位,立管及支管的外皮距牆應控制在20mm至30mm左右(管件及閥門外皮)。

8. 管道安裝過程中鍍鋅層破損處及外露絲扣處防腐隨意:沒有嚴格按技術交底要求施工,要求所有外露絲扣及鍍鋅層破損處的防腐寬度及部位須一致(寬度控制在20-30mm,外露絲扣及破損處分開塗刷),塗刷整齊,以保證美觀要求。

9. 卡架設定未考慮朝向及迎面美觀:未嚴格按技術交底要求進行施工,思想重視程度不夠。

交底內容:

六、 應注意的安全問題:

1. 進入現場必須戴好安全帽。

2. 不得穿拖鞋進入現場。

3. 必須穿緊身衣服進行施工和操作機械,防止因衣袖、褲管太長造成拌倒摔傷或被機械捲入造成傷害。

4. 焊工必須持焊工操作證上崗作業,不得無證上崗。

5. 高處作業須戴好安全帶,腳手架必須牢固,無探頭板和質量不符合安全要求的腳手板。

6. 班組內部人員發生爭執,或與其它專業施工人員發生爭執時,不得打架,必須到專案部來由主管領導解決問題,擅自打架**者一律開除並視情況處以相應的罰款。

7. 使用機電裝置、機具前應檢查確認效能良好,電機機具的漏電保護裝置靈敏有效。不得「帶病」運轉。

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