一、 施工準備
（一） 作業條件
1、 地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理乾淨，管道穿牆處巳留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規格符合要求，座標、標高正確。
2、 暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安裝。
3、 明裝託、吊幹管安裝必須在安裝層的結構頂板完成後進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理乾淨，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。
4、 立管安裝宜在主體結構完成後進行。高層建築在主體結構達到安裝條件後，適當插入進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及雜物清除乾淨，並有防墜落措施。
5、 支管安裝應在牆體砌築完畢牆面未裝修前進行。
（二） 材料要求
1、 鑄鐵給水管及管件質量標準應執行yb/t5188、gb3287。其規格尺寸應符合設計要求，管壁厚度均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內外徑及管件應造型規矩，管內外表面的防腐塗層應整潔均勻，附著牢固。室外給水鑄鐵管安裝多數採用橡膠圈介面，管道與橡膠圈採用同一廠家產品，已經配好橡膠圈。
給水鑄鐵管件採用自來水公司配套產品。手錘輕輕敲打，沙沙聲說明質量不好，應檢查是否有裂縫；用鎚擊斷管壁，斷面呈灰色，組織均勻、緊密、細顆粒為合格。
2、 鍍鋅給水管及管件質量標準應執行gb/t3091。其規格種類應符合設計要求，管內外鍍鋅均勻，無鏽蝕，**刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不准等現象。
將幾個相同直徑的管件串起來，看是否亂扣、偏扣、角度不准，然後試壓。
3、 消火栓系統管材按設計要求選用，一般採用碳素鋼管或無縫鋼管，管材不得有彎曲、鏽蝕、重皮及凹凸不平等現象。
4、 消火栓箱體的規格型號應符合設計圖紙要求，箱體表面平整、光潔，無鏽蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外形規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好。
5、 水表的規格應符合設計圖紙要求，其中每戶使用dn15水表。熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。
6、 閥門的規格型號應符合設計要求，熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，幹管上的閥門全部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個檢驗。
7、 不得使用國家限制使用和淘汰落後的建材。
以上工程物資都應有產品質量合格證及相關檢驗報告。對於國家及北京市有規定的特定裝置及材料，如消防、衛生、壓力容器，應附有相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的除錯報告，給水管道材料衛生檢驗報告，衛生器具環保檢測報告，水表和熱量表應經校準檢定合格，有計量檢定證書。
（三） 主要機具
1、 機械：套絲機，砂輪鋸、台鑽、調速電鎚、手電鑽、電焊機、電動或手動試壓幫浦等。
2、 工具：套絲扳、管鉗、檯鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓幫浦、捻鑿、大錘、斷管器、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。
3、 其他：水平尺、線墜、鋼捲尺、小線、壓力表等。
二、 質量要求
質量要求符合《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》(gb50242-2002)的規定。
三、 工藝流程
安裝準備→預製加工→幹管安裝→立管安裝→支管、消火栓安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗
四、 操作工藝
（一） 安裝準備
認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建築圖、有關裝置專業圖，核對各種管道的座標標高是否有交叉，管道排列所佔空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。
根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。
（二） 預製加工
按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管日、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然後按草圖測得的尺寸預製加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號)。
鍍鋅給水管道安裝盡量預製。在地面預製，調直後在介面處做好標記，編號碼放。立管預製時不編號，經調直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長20～30mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。
（三） 幹管安裝
1、 給水鑄鐵管道安裝
在幹管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連線的對口問隙不小於3mm。找平找正找直後，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵。
捻麻時先清除承口內的汙物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釺捻入承口內，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻後進行捻灰，水泥用32.5級以上加水拌勻(水灰比為l：9)，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿後用手鎚打實，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。
承口捻完後應進行養護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住介面定時澆水養護，一般養護2～5天。冬季採取防凍措施。
青鉛介面一般用在管道搶修或室外管線的臨時介面，優點是不用養護，當時接完管道就可以通水。其做法是在承口油麻打實後，用定型卡箍.或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴，用化鉛鍋加熱鉛錠至500℃左右(液面呈紫紅顏色)，將熔鉛緩慢灌入承口內，使空氣排出。
對於大管徑管道灌鉛速度可適當加快，防止熔鉛中途凝固。每個鉛口一次灌滿，凝固後立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打實(鉛介面也可採用捻鉛條的方式)。注意管子介面一定無積水，防止灌鉛時發生鉛**，操作人員應戴墨鏡、手套、鉛鍋的把應長一點。
水平管一般用三角帶臨時製作卡箍。室外工程經常採用膠圈介面，承插介面的環行間隙10mm(管徑在75～200mm)允許偏差+3、～2mm，沿曲線鋪設，每個介面允許2°轉角。
2、 給水鍍鋅管的安裝
水平幹管安裝與牆、柱表面的距離：
安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預製後、安裝前做防腐。入戶管應有2‰坡度，坡向水表井。把預製完的管道運到安裝部位按
編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連線管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝後找直找正，複核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。
熱水管道的穿牆處均按設計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢後，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有洩水裝置。埋地幹管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，並做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地幹管不得有活接頭，埋地管道回填土時，採取保護措施。
（四） 立管安裝
1、 給水立管淨距：
如果有保溫，管道淨距還應加保溫量。室內立管淨距，還應根據實際情況處理。比如：
l～2層立管為dn50；3～4層為dn40；5～6層為dn25；7層為dn20；dn50採用最小淨距；7層dn20適當加大淨距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調整立管。冷熱水立管中心間距不小於80mm，熱水管安裝在面向的左側。
2、 立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預製好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防鏽漆。
支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便於操作和維修。安裝後用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。
3、 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設定型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安在牆內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝後吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口應露明並加臨時絲堵。
4、 熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連線要採用2個彎頭。立管長度達15m時要採用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同幹管。首層立管距地面50cm應加閘閥。
給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫幹管連線處應設定支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不准。首層給水立管設套管，高層住宅給水立管穿樓板亦設套管。
多層住宅在首層設套管應加設立管卡架，主要考慮一層閥門維修方便。其他層不設穿樓板套管，給水立管不大於dn25使用單管卡固定，大於dn25立管可不設立管卡架。
高層住宅給水立管從頂層樓板穿下時設套管，其他層不設套管但設落地卡架，抹水泥墩台。不大於dn25使用單管卡固定。設落地卡架應及時辦理隱檢。
（五） 支管安裝
1、 支管明裝：將預製好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正後栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連線管，試壓後在交工前拆下連線管，安裝水表。
支管距牆淨距20～25mm，有防結露要求的管道適當加大距牆淨距。冷熱水
支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛生間的給水支管安裝所在的牆面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。
支管水平安裝時採用角鋼托架l25×3，鍍鋅u形卡固定。
2、 支管暗裝：確定支管高度後畫線定位，剔除管槽，將預製好的支管敷在槽內，找平找正定位後用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵(最好是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。
暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。
3、 熱水支管：熱水支管穿牆處按規範要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其餘安裝方法同冷水支管。
室內給水管道安裝
表c1 3技術交底記錄 工程名稱交底部位 工程編號 日期交底內容 室內給水管道安裝 本章適用於民用和一般工業建築的給水管道 包括給水鑄鐵管和鍍鋅碳素鋼管的冷熱水管 安裝工程。1材料要求 1.1鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求，管壁薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼 裂紋 毛剌和疙瘩 承插口的...
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