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陳愛群[摘要]本文針對後澆帶施工中存在的質量通病，結合現行規範要求及實際工作經驗，對大型建築物和高層建築的後澆帶設定與施工質量控制提出一些相應的解決措施。
[關鍵詞] 後澆帶設定質量控制
一、概述：後澆帶作為大型混凝土和高層建築的伸縮、沉降處理措施已得到普遍使用。後澆帶按使用功能可分為二種：
用於解決地基不均勻差異沉降者稱為沉降後澆帶，主要應用於高層建築為解決和裙房之間的沉降差而設定；用於解決結構由於溫差而引起收縮變形者稱為收縮後澆帶，主要應用於解決大體積混凝土、超長結構收縮變形而設定。後澆帶不能隨意設定，其位置應按規範和設計要求及施工方案事前確定，根據不同的地基承載力、不同結構構造來決定採用何種處理方法。但時有個別專案對後澆帶的留置上存在隨意性，施工技術處理上還存有欠缺，工序質量控制不嚴等現象。
如果在施工過程中不重視每一道工序施工的質量和技術處理措施，往往會使後澆帶起不到應有的作用，同時還將給結構造成質量隱患，危及建築物的結構安全和使用功能，導致質量事故。筆者根據多年的施工積累經驗，就大型混凝土及高層建築物的後澆帶設定與施工質量控制作如下淺述。
二、後澆帶的設定：
1、jgj3-2002第4. 3.13條第三小節規定「每30-40m間距留出施工後澆帶，頻寬800-1000mm，鋼筋可採用搭接接頭，後澆帶混凝土宜在2個月後澆灌。」
2、設定的位置「應按設計要求預留」。一般有地下室的「可沿基礎長度每隔30-40公尺留置一道貫穿頂板、底板及牆板的施工後澆縫，縫寬不宜小於800cm，且宜設定在柱距之等分的中間範圍內。」±0.
000以上結構一般「宜留置結構受力較小且便於施工的位置」。「後澆帶應從受力影響小的部位通過（如梁、板的1/3跨度處，連梁跨中等），不必在同一截面上，可曲折而行，只要將建築物分開兩段即可。」主梁上一般不宜設定後澆帶，如必須設定，應由設計確定並採取加強措施。
地下室基礎後澆帶留置如發現地下水位較高，無法保證接縫的防水質量，應採用超前止水工法進行施工。
3、後澆帶的形式（狀）：有平直縫、階梯縫、凸形縫、凹形縫四種。常用的有平直縫、凹形縫。
如設計無要求時，採用何種形式（狀）應視現場具體情況確定，其中地下室外剪力牆一般採用平直縫，並安裝止水帶（條）。
三、後澆帶的施工：
1、支模及拆模
（1）基礎（地下室）後澆帶墊層施工時，宜將後澆帶處基礎墊層做加強處理和防水特殊處理。一般在後澆帶底部設定250mm×250mm的排水溝，兩端設定集水坑，為清理垃圾進行沖洗和排除澆築混凝土時產生的泌水提供方便。如遇地下水位較高或雨季施工時，在後澆帶的兩端設定集水坑，並做0.
5%的墊層泛水處理，以便及時排除雨水和養護用水，避免鋼筋鏽蝕。
（2）後澆帶施工縫處宜用鋼筋網或木模板作堵頭側模，對地下室較厚的底板、大樑等屬於大體積混凝土的後澆帶，兩側堵頭板應按鋼筋間距上下設定專用模板及支撐，以防止混凝土漏漿而造成後澆帶底部剝離不開。（特別要注意基礎下反梁必須及時清除漏漿，初凝後及時排除支撐和堵頭模板），對有防水抗滲要求的還應設定止水帶或其它止水材料，以防後澆帶處滲水。
（3）作為伸縮後澆帶，一般要求混凝土澆灌的間隔時間宜在兩個月以上；沉降後澆帶一般要求高層部份主體結構結頂後再進行澆灌，其間隔時間可能要幾個月甚至更長。在這期間，已完成施工的後澆帶兩側的梁板結構變成了懸挑構件，並且還要承受上部其他結構的自重和後續工程的施工荷載，單靠正常施工的模板支撐系統遠遠滿足不了該部位的剛性和強度。因此，後澆帶部位的支模應採用二次拆模施工工藝。
否則可能會造成梁、板上部裂縫、後澆帶部位下撓等質量事故。
①後澆帶兩側應保留承重荷載支撐應不少於兩排（包括梁、板支撐均應保留），立桿間距不應大於1m，該部分模板支撐系統要相對獨立，以便於其他部位的模板及支撐的及時拆除，以利正常周轉。
②對後澆帶部位保留第二次拆除的梁、板、模板及支撐，必須保證該部位的梁、板混凝土強度達到設計值強度的100%以上，和上一層結構梁、板單獨能承受上部施工荷載時，最下一層才能拆除，也就是通常所說高層建築後澆帶部位二次拆模最少應保持五層的支撐體系，如遇冬季施工，必須根據同條件養護試件的強度報告來進行計算。立桿間距應經過計算來確定，計算時可考慮扣除該部位懸挑梁、板自身所能承受的荷載，剩餘荷載應由後拆支撐來承受，同時應支撐水平方向有可靠的拉結以防失穩。對於後澆帶的支模和拆模，不管採用何種施工工藝，都應進行計算，編制專項方案來指導具體施工，以確保模板及支撐具有足夠的承載力、剛度和穩定性。
2、鋼筋的處理
後澆帶按使用功能劃分主要有伸縮後澆帶和沉降後澆帶兩種，具體施工中應區分後澆帶的性質和功能，分別採取不同的施工工藝和措施對鋼筋進行處理。
（1）伸縮後澆帶主要是為了解決大體積混凝土和超長結構收縮變形而設定。「它的作用在於減少混凝土的收縮應力，而不能減少溫度應力，應提高它對溫度應力的耐受能力，所以通過後澆帶的板、牆鋼筋應斷開搭接，以便兩部分混凝土各自自由收縮。」這一點在實際施工中往往容易被忽視和誤導，導致後澆帶起不到應有的作用。
採用上述斷離法，如採用綁紮則應根據設計及規範要求滿足大於主筋45倍的搭接長度，並按規範要求錯開鋼筋接頭位置，一般做法通常按正常配筋穿過後澆帶，待完成該層混凝土澆築後在3天內用氣割將垂直於後澆帶的主筋割斷，斷隙一般控制在5cm左右。在後澆帶施工前採用電弧焊工藝將斷開的鋼筋進行焊接，焊接質量和搭接長度必須滿足規範要求，必須按規範要求進行焊接質量的檢驗。
（2）沉降後澆帶主要是為解決高層建築結構和裙房的沉降差而設定的。在這個區段內，兩側的結構沉降差反映到鋼筋上所產生的鋼筋應力和應變相對來說不大，不至影響結構的沉降，因此沉降後澆帶鋼筋一般不採用斷離法處理。但為了便於基礎施工中的清理等工作，也可根據實際情況適當斷開開口，在澆築前將斷開部位鋼筋按斷離法的施工工藝和質量要求進行焊接。
（3）由於後澆帶的鋼筋外露時間較長，所處環境又相當潮濕，容易使鋼筋生鏽，為此對後澆帶的鋼筋必須採取保護措施，防止汙染鏽蝕，影響結構質量。
3、止水材料的使用
後澆帶所使用的中埋鋼板止水帶應確保止水帶位置的準確，固定牢靠。採用遇水膨脹止水條「應具有緩脹效能，其7天的膨脹率不應大於最終膨脹率的60%。」施工中應防止由於雨水或施工用水浸泡使遇水膨脹止水條過早膨脹，及時做好防止浸泡措施，並將止水條牢固安裝在縫表面或預留槽內。
所用止水材料質量必須符合設計要求，具有出廠合格證、質量檢驗報告和進場抽樣試驗報告，及時做好隱檢和檢驗批驗收。
4、主體結構施工中的處理措施：
後澆帶兩側有兩條施工縫，為確保其澆築質量，在主體混凝土澆築時必須採取可靠的技術措施和編制專項施工方案，確保接槎部位的混凝土澆築質量，為後期的後澆帶施工質量打下堅實的基礎。
（1）採用鋼絲網作側模的豎向施工縫，在主體混凝土澆築過程中應有可靠的技術質量保證措施，防止側向壓力過大而使鋼絲網向外凸出，造成水泥漿嚴重流失，為此應控制分層澆築的高度和振搗棒與鋼絲網側模的距離。根據施工實踐經驗證明，振動棒位置距離鋼絲網間距控制在500mm為宜，為確保該部位混凝土的密實和防止泥漿流失，垂直施工縫處宜採用鋼釺搗實。
（2）對採用模板的豎向施工縫，在主體混凝土尚未達到終凝時，應及時將施工縫處的木模拆除，拆除時要避免該部位的混凝土受到損傷，可採用高壓水槍將混凝土豎向表面衝毛，並露出骨料，或根據現場情況和規範要求，拆模後使用人工鑿毛；對採用鋼絲網模板的豎向施工縫，當主體混凝土達到初凝時（用手指壓混凝土表面能出現指紋），用高壓水槍進行表面沖洗，清除浮漿、碎片並使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網片沖洗乾淨，並將沖洗清理下來的浮漿及垃圾及時清除乾淨。
（3）在地下室底板水平後澆帶的兩端頭和外牆壁豎向後澆帶應砌240mm或360mm磚牆封堵，砌築砂漿強度不應小於m5.0，內外用防水砂漿進行粉刷，並根據設計要求做防水處理。其作用：
一可防止雨水和施工用水進入後澆帶；二可作為擋土牆，不影響基坑及時回填土，有利加快施工進度；三可作為後澆帶外模使用，減少施工環節。樓面混凝土澆築完成後，及時拆除後澆帶部位側模，清除雜物，並在兩側混凝土樓面砌上寬120mm高100~180mm的磚護牆，外側進行粉刷，上面用模板或腳手片進行封閉，即保證了完全，又保證後澆帶的清潔衛生。
5、混凝土的澆築及養護
（1）澆築時間：「混凝土收縮需要相當時間才能完成，一般在60天後再進行澆灌後澆帶，此時收縮可以完成70%，能更有效的限制收縮裂縫產生。」沉降後澆帶應在建築物沉降基本穩定後才能進行澆築，對於高層建築的沉降後澆帶澆築一般控制在主體結構封頂14天後再進行，使後澆帶兩側的混凝土有足夠的時間完成幹收縮和水化收縮；對於收縮後澆帶，宜在兩側混凝土澆築完畢兩個月後進行澆灌。
澆築時間一般根據設計要求進行，特殊情況事前應作專項施工設計方案，報建設單位（監理單位）認可，並徵求設計意見，同意後方可進行施工。
（2）混凝土強度及要求：「強度等級應提高一級，且宜採用早強、補償收縮的混凝土」。配合比設計應經過有資質的試驗室試配達到設計要求後，才能進行施工。質量控制要求一般有以下幾種：
①減少水灰比控制坍落度，摻加高效早強型減水劑（減水率一般在15%左右）。水灰比控制不應大於0.4，坍落度按160~180mm控制（幫浦送混凝土）為宜。
②摻加水泥重量的14~15%的uea或hfa膨脹劑，配置補償收縮混凝土。
③配置微膨脹混凝土，配合比一般應控制水：微膨脹水泥：砂：碎石=0.55:1:1.98:265，理想微膨脹率為0.1%~0.2%。
浮漿的清除和充分濕潤，能使新老混凝土緊密結合，不易產生滲漏水。並對鋼絲網進行除鏽處理（如能拆除進行拆除處理），對鋼筋進行整理、調直、除鏽，採用斷離法的鋼筋按規範要求進行綁紮或施焊，對由於時間過長所產生帶有顆粒鏽斑，經除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用，應及時會同設計及建設（監理）單位採取補救措施。對樓層水平後澆帶，採用二次拆模後，清理接觸面，重新安裝模板和支撐，要做到接縫嚴密，支撐牢固，並做好隱蔽驗收記錄，和檢驗批驗收。
（4）混凝土澆築：後澆帶澆築時「應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪淨漿，再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿或塗刷混凝土介面處理劑並及時澆築」。
施工中特別要控制進行介面和給漿處理後，應及時澆築混凝土，否則水泥砂漿凝固和介面處理劑固化後，起不到使新老混凝土密切結合的作用，仍將留下滲漏和裂縫的隱患。地下室及水平板麵澆築宜採用一端向另一端分成斜面澆築，有利於泌水的排除和新混凝土的結合，不利產生施工縫；剪力牆板，豎向後澆帶每層澆築完畢後，應停止一天左右時間結混凝土沉降隱定後，在澆築其上部水平後澆帶，防止連續澆築引起混凝土沉降而導致裂縫的產生。沒有豎向後澆帶的高層建築後澆帶施工處理一般由上而下，逐層進行。
澆築要確保振搗質量，提高混凝土的密實度和抗拉強度，減少收縮變形，保證施工質量。
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