後澆帶作為超長建築不留溫度伸縮縫及高層建築高層部分與裙房之間不留沉降縫的技術措施，已經普遍使用。但如在施工過程中有些環節注意不到，往往會使後澆帶起不到應有的作用，還可能給施工帶來不便，給結構造成隱患。結合我們近十年來施工高層建築工程後澆帶的做法，就施工中應注意的事項談幾點體會。
1.模板支撐系統要獨立
作為溫度後澆帶，一般要求砼澆注的間隔時間不少於60天；沉降後澆帶要求高層部分主體結構施工完成後再澆注砼，間隔時間可能要幾個月甚至十幾個月。在這期間，後續工程還要往上施工，已施工過的後澆帶兩側面的梁板結構就變成了懸挑構件，且要承受上部其他結構層的自重和施工荷載，單*正常施工的模板支撐系統遠遠不夠。因此，後澆帶下及其兩側各1m範圍內的模板及支撐必須在編制施工組織設計時，經過計算獨立設定，確保受力和穩定。
否則，可能會造成梁板上部裂縫或後澆帶部位下撓，頂板面不平下沉等質量事故。這部分支撐盡量採用上下可調支撐，待結構砼強度達到設計要求後，逐根卸荷隨即再旋緊撐牢，以避免原支撐層層滿負荷往下傳力，致使最下層無支撐結構受力和撓度過大的不合理情況。
1.1後澆帶兩側保留受荷支撐不少於兩排，排距不大於1m（包括梁板支撐均應保留）。該部分模板支撐系統要相對獨立，以便於其他模板及支撐的正常拆除和周轉。
1.2被後澆帶斷開而形成懸臂的結構梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除後留作受荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁砼強度達到設計值的100%和上一層梁砼強度≥75%設計值為準）。早拆支撐的間距應以計算確定，計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔的荷重，其他荷載（包括本層結構部分荷載和上一層結構施工荷載）由早拆支撐承擔。
如果一般φ48壁厚3mm普通鋼管受力不夠（或間距過密時），應換撐120×120或150×150方木。
1.3後澆帶保留的支撐，水平方向應可*拉結，以防失穩。
1.4對地下室較厚底板、大樑等屬大體積砼的後澆帶，兩側必須設定專用模板和支撐，以防止砼漏漿而使後澆帶底部斷不開。對地下室有防水抗滲要求的，還應留設止水帶或作企口模板，以防後澆帶處滲水。
2.後澆帶內鋼筋應區別後澆帶性質認真處理
後澆帶按使用功能劃分有溫度後澆帶和沉降後澆帶兩種，施工中要區別後澆帶性質，分別採取不同的措施予以處理。
2.1溫度後澆帶主要是為了解決後澆帶砼澆灌前，其兩側結構砼的收縮變形。因此，為了保證在這期間砼的自由變形，後澆帶內垂直於後澆帶的受力鋼筋必須斷開；這一點在施工過程中往往被忽視，致使後澆帶起不到應有的作用。
斷開鋼筋的位置，應盡量相互交錯在後澆帶兩側面，以利於再連線時接頭位置相互錯開。為了方便施工，一般可按正常配筋穿過後澆帶，施工完該層砼後3天內用氣割將垂直於後澆帶的主筋割斷，斷隙一般在5mm左右，待滿足後澆帶間隔時間後，採用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝把斷開的鋼筋再焊接起來。
2.2沉降後澆帶主要是考慮高層部分結構和裙房之間沉降差而設定的。後澆帶寬度一般在0.
8～1.0m。在這個區段內，兩側的結構沉降差反應到鋼筋上所產生的鋼筋應力和應變，相對來說不太大，不致影響到結構的沉降。
因此，沉降後澆帶鋼筋一般可不考慮斷開。但在施工中應注意，基礎或地下室底板及地梁的後澆帶，其下墊層砼不宜澆注太厚（宜減薄3cm左右），下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起，離開墊層不小於5cm，以使兩側結構能夠自由沉降，且沉降後鋼筋仍有足夠的砼保護層厚度。
3.加強後澆帶砼澆注前的防護處理
3.1對大體積砼後澆帶，兩側砼澆注後，後澆帶內側砼應作為大體積砼養護防裂的重點，因為最大溫差往往出現在後澆帶兩側砼面，而兩側砼一旦出現裂縫，就是結構內部深層裂縫，有時會貫通整個結構面。因此，對大體積砼後澆帶，應在帶端側面或頂面鋼筋斷開的合適部位預留進人孔，施工人員直接進入後澆帶內支模頂撐，拆除清理和養護等。
在養護期內上面覆蓋塑料薄膜和巖棉被（或草苫），必要時用碘鎢燈照射側面砼加溫，以確保大體積砼養護溫差不超過25℃。
3.2後澆帶兩側砼澆注時，頂面砼留5～10cm寬企口。後澆帶上面覆蓋彩條塑料布，在企口寬度範圍內用1：
3水泥砂漿壓縫找平，上砌120寬護堤，高120～180mm，外側粉刷，作為鋼筋保護和施工現場安全防護，也為了防止雜物進入後澆帶內難於清理，防止雨水或施工養護用水進入後澆帶。尤其是地下室，水滲地基土會影響地基承載力等結構效能，該道防護必須認真處理。過道處應加鋪6cm厚木過道板，護堤適當降低。
3.3對地下室底板水平後澆帶端頭和外牆壁豎向後澆帶，應砌築240磚牆封堵，砌築砂漿標號不小於m5.0，並用防水砂漿粉刷；地下室外壁進行防潮或防水處理。
這樣，一是防止雨水或施工用水進入後澆帶；二是該牆可作為擋土牆，不影響基坑及時回填，有利於趕工；三是可以作為後澆帶永久外模使用，減少施工環節。
3.4後澆帶砼澆注前，要對後澆帶進行清理，鑿除浮石浮漿，調整鋼筋等。
4.後澆帶砼配置澆搗和養護
4.1後澆帶內的砼，一般要求較兩側已澆注砼強度等級提高一至二級（由設計院設計確定）。一般選用無收縮或微膨脹砼，配合比設計應經過計算試拌試驗，常用措施主要有以下三種：
4.1.1減小水灰比，控制砼坍落度。
摻加fdn—2000等高效早強型減水劑（減水率一般在15%左右），控制水灰比不大於0.4，坍落度控制在1～3mm（幫浦送砼可控制在10～14）為宜。
4.1.2摻加uea膨脹劑，配置收縮自補償砼。
4.1.3配置微膨脹砼，配合比為水：
微膨脹水泥：砂：石子=0.
55：1：1.
98：2.65，其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組份組成，膨脹組份由釩上水泥和生石膏以1：
1組成。施工時調整膨脹組份的摻量，以獲得0.1%～0.
2%的理想膨脹率。
4.2砼的拌制澆搗必須認真，嚴格配比計量，並適當延長攪拌時間1～3分鐘，澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進（因為可不考慮砼振搗側壓力的影響），採用幫浦送砼更佳，有利於析水排出和砼的結合，不留施工縫。
4.3砼的早期養護，主要是表面適時收面。對大體積後澆帶砼，收面後還要注意覆蓋塑料薄膜和草苫等保溫養護，以減少溫差，防止裂縫。
使用微膨脹砼灌注後澆帶，要注意蓄水養護3～7天，以獲得理想膨脹率。
高層建築後澆帶施工注意事項
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後澆帶施工注意事項
1 後澆帶的設定應遵循 抗放兼備,以放為主 的設計原則。因為普通混凝土存在開裂問題，設定後澆縫的目的就是將大部分的約束應力釋放，然後用膨脹混凝土填縫以抗衡殘餘應力。2 結構設計中由於考慮沉降原因而設計的後澆帶，在施工中應嚴格按設計圖紙留設 由於施工原因而需要設定後澆帶時，應視工程具體情況而定，留設的...
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事中控制 事中控制是對施工過程中質量活動的行為約束，即質量產生過程中各項技術作業活動操作者在相關制度的約束管理下，去完成預定的質量目標。另一方面對質量活動過程和結果，還有來自企業內部管理人員的檢查檢驗以及來自企業外部的工程監理和 質量監督部門等的監控。事中控制雖然包括自控和監控兩個環節，但關鍵還是企...