過程的監視和測量控制程序

2023-01-13 07:30:07 字數 2373 閱讀 7625

c)監視對放行、交付和交付後活動的控制情況,查閱發貨清單簽字情況。

4.1.4.2生產和服務提供過程的確認過程的監視點。

a)獲得作業指導書(焊接工藝);

b)對焊接過程實施確認,查閱是否按該過程確認條款的內容予以實施;

c)查閱焊接過程檢驗記錄卡對焊接工藝引數的監視情況。

4.1.4.3標識和可追溯性過程的監視點

查閱標識和可追溯性檢查記錄表的實施情況。

4.1.4.4產品防護的監視點

查閱(抽查)產品防護檢查記錄的運**況是否符合產品防護過程檔案和要求。

4.1.5監視和測量裝置控制過程的監視點為:

a)查閱計量器具經技術監督局檢定的記錄,是否已進行檢定;

b)查閱材料試驗機、衝擊試驗機、無損檢測等裝置是否經技術監督局進行檢定;

c)查閱裝置上的電流錶、電壓表、壓力表等儀表是否已進行週期檢定。

4.2管理職責過程的監視點為:

4.2.1查閱檔案是否編寫以下各部門各類人員的職責和許可權。

a)最高管理者職責和許可權;

b)管理者代表職責和許可權;

c)各部門職責和許可權;

d)各部門負責人職責和許可權;

e)各部門有關人員職責和許可權。

4.2.2最高管理者的承諾。

4.2.3查閱是否建立質量方針、質量目標;質量目標是否進行分解;目標是否實現。

4.2.4是否按標準及質量手冊的要求每年一次,時間間隔不超過12個月並按管理評審條款的要求進行管理評審。

4.3資源管理過程的監視

資源管理過程的監視點:

4.3.1監視實施保持質量管理體系並持續改進其有效性所需的資源。

包括質量管理體系質控責任工程師的配備、設計人員及資源的配備、組織機構的設立、各部門負責人的配備及無損檢測人員、內審員、焊工等必須經國家機構培訓的人員。

4.3.2監視能否按《人員能力、意識和培訓控制程式》的要求編制培訓計畫,並組織實施。

4.3.3查閱製造裝置狀況表、金切裝置、捲板裝置、氣割裝置、焊接裝置、烘乾裝置、無損檢測、壓力試驗裝置、力學效能試驗裝置、熱處理裝置、起重裝置,是否基本具備並滿足產品要求。

4.4測量、分析和改進

4.4.1顧客滿意的監視點

查閱銷售部通過與顧客溝通、走訪、交流、顧客資訊反饋等方式了解顧客感受的資訊的書面彙總,了解顧客的滿意程度。

4.4.2內部審核的監視和測量點

a) 監視能否按策劃的安排,按內部審核控制程式要求的內容進行內部審核;

b)監視內部審核不合格是否及時採取糾正措施,並消除了不合格的產生原因。

4.4.3產品的監視和測量點

產品**已完成,在塗漆之前的壓力試驗是對產品特性的綜合監測、試驗合格可以證

明產品要求已得到滿足。

4.4.4不合格品控制的監視和測量點

a)監視在產品實現過程中產生的不合格品能否按不合格品控制程式實施;

b)監視不合格品糾正後,是否對其再次進行驗證。

4.4.5資料分析的監視點

a)監視各部門是否按資料分析過程檔案的要求準時提供有關資料。

b)通過對資料的分析、整理,是否找到可以應用統計技術方法,並通過應用起到較好的持續改進質量管理體系的作用。

.4.6糾正措施的監視點

應該採取糾正措施的是否及時採取了糾正措施,查閱驗證記錄結果如何。

4.4.7預防措施的監視點

各部門人員在工作中應注意潛在不合格,查詢原因、制定預防措施。

4.4.8過程的監視和測量採用的方法包括:

a)檢查、評價、評審、驗證、分析和確認;

b)使用統計技術,描述、監視過程特性或引數的波動、變化和趨勢;

c)採用儀器、儀表,對過程引數直接進行監視或控制;

d)對過程所用的裝置、工裝定期進行鑑定等。

4.4.8.1監視和測量活動的方法和實施,要確保能夠證實被監視或測量的過程具有實現所策劃結果的能力。

4.4.8.2通過過程的監視和測量,如果發現異常,應能針對異常進行糾正及採取糾正措施。

4.5檔案控制程式的監視點

a)監視質量管理體系的有關部門是否使用有效版本的檔案,檢查檔案內容是否符合《檔案控制程式》的要求。

b)監視檔案的更改,檔案更改後,有關部門是否得到更改後的有效檔案。

4.6記錄控制程式的監視點

a)監視各部門的記錄是否採用有效記錄一覽表的有效記錄,標識、名稱是否相符。

b)記錄能否證明產品符合規定要求和證明質量管理體系的有效性。

4.7通過對測量、分析和改進過程的監視和測量,證實產品的符合性,質量管理體系的符

合性,對找到的持續改進內容應予以實施。

4.8產品實現的監視和測量,在產品實現過程中進行持續監視和測量。

4.9管理職責、資源管理的測量、分析和改進三大過程的監視和測量,在對質量管理體系內審時,按檔案的要求進行。

5支援性檔案

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