機械裝置保養制度

1機械裝置的保養原則

1.1機械裝置使用部門，應正確處理好用養關係，妥善安排好保養時間。推行強制性計畫保養，嚴禁只用不養或以修代養。

1.2保養作業應按照「清潔、緊固、調整、潤滑、防腐」十字作業方針，對照保養規程，按計畫定期認真進行，並如實填寫保養記錄。

1.3機械裝置確因施工任務緊急無法按計畫停機保養者，應報部門分管負責人同意，適當延長保養間隔時間，或採取分期分步進行保養的方法。嚴禁為搶工期而拼機械。

2保養規程的編制

機械使用部門應根據機械的結構、種類編制機械保養規程。保養規程要明確適用機械的種類、保養類別（例行保養、一、二、**保養、換季保養）及相對應的台班間隔期（或完成的工作量）、保養內容。機械保養規程的編、審、批程式及相應的許可權應符合qesp01《檔案和資料管理程式》中有關機械裝置操作部分的規定。

3機械保養計畫的編制

機械使用部門應根據機械保養規程及機械的運轉台時（或完成的工作量）編制本部門的機械裝置月度保養計畫（保養計畫的編制格式見附表），月度保養計畫應報專案工地資產管理部門，並接受其監督檢查。

4保養作業的實施與監督

4.1例行保養：在機械執行的前後及過程中進行，由操作者本人完成。其中心內容是：

a)清潔；

b)主要檢查要害、易損部位，如操作安全裝置、關鍵要害部位緊固情況；

c)檢相冷卻液、潤滑油、潤滑脂、燃油量、液壓油量等。

4.2一級保養：以「清潔、緊固、潤滑」為中心內容。

使用單位技術員或機管員根據機械運轉台時，開具《機械裝置保養、潤滑通知單》（見附表），下達到操作班組，由操作者本人完成，操作班長及機管員進行檢查、監督。

4.3二級保養：以「檢查、調整（包括一級保養的內容）」為中心內容。

使用單位技術人員開具《機械裝置保養、潤滑通知單》，下達到操作班組，主要由操作者本人完成，個別專案操作者本人完成確有困難時，可委託修理部門進行，操作人員必須協助修理人員完成保養作業。使用單位技術員、機管員操作班長檢查、監督。

4.4**保養：以徹底檢查、更換部分磨損件、消除隱患為主要內容，必要時可增加防腐專案。

**保養由操作者本人完成確有困難的專案可委託修理部門完成，操作人員必須協助修理人員完成保養作業。使用部門技術員、機管員、機械裝置主人共同驗收。

4.5換季保養：主要內容是更換適合季節的潤滑油、燃油、採取防凍措施，增加防凍設施等，由使用部門組織安排，操作班長檢查、監督。

資產管理部門每季度對燃油機械及機動車的維護、保養等控制過程進行監督檢查，檢查中發現的不符合及時向責任部門下發《機械檢查整改通知單》，限期整改並跟蹤驗證。

4.6走合保養：新機及大修竣工機械，走合期結束後，必須進行的保養，主要內容是：清洗、更換潤滑油、緊固、調整。

走合保養由機械使用部門完成，確有困難的專案可委託修理部門完成。

4.7轉移保養：機械轉移工地前，應進行的保養。作業內容可根據機械的技術狀況，參照

二、**保養進行，必要時進行防腐。

轉移保養由機械使用單位組織安排實施，技術員、機管員檢查，資產管理部門監督。

4.8 停放保養

4.8.1停放及封存機械應定期進行保養，主要內容是清潔、防腐、防雨、防潮等。由使用部門安排實施，並做好保養記錄。

4.8.2經拆卸後放置，尤其是露天放置的機械，必須採取切實可行的措施，防止鏽蝕、汙染、損壞、丟失；易丟失的附件、構件必須集中保管，各配合銷、孔、開式齒輪必須塗油脂防腐，液壓管口必須封扎，電器裝置必須採取有效的防雨措施；機械擁有部門必須定期進行檢查保養，並做好記錄。

4.9機械使用部門每月組織機械裝置保養狀況檢查，資產管理部門對機械的保養情況進行定期檢查和不定期抽查，其獎罰辦法按mo07《施工現場機械裝置監督檢查辦法》執行。

5機械保養費用

機械裝置的保養所發生的費用由使用部門承擔，機械停放保養費用根據公司與相關部門簽訂的考核辦法確定。使用部門應**保養所需的工器具、油脂、油料、擦拭材料、機械消耗性備件，任何部門不得降低保養標準或隨意延長保養間隔期。

6相關檔案

qesp01《檔案和資料管理程式》

mo07《施工現場機械裝置監督檢查辦法》

7記錄**

mo04-1a《機械裝置月度保養計畫》

mso4-2a 《機械裝置保養潤滑通知單》