使用單位應對其管轄範圍內的屬於壓力管道監察範圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規則》的要求辦理使用登記和註冊。
1、新建、改建、擴建工程的壓力管道在投入使用前，使用單位應攜帶下列資料向安全監察機構申請使用登記：
(1) 壓力管道使用申請書；
(2) 壓力管道使用註冊登記彙總表；
(3) 壓力管道安裝竣工圖(單線圖)；
(4) 壓力管道安裝質量證明書；
(5) 監督檢驗單位出具的《壓力管道安裝安全質量監督檢驗報告》；
(6) 壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單。
2、在用的壓力管道在規定期限內，使用單位應攜帶下列資料向安全監察機構申請使用登記：
(1) 壓力管道使用申請書；
(2) 壓力管道使用註冊登記彙總表；
(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預防事故方案 (包括應急措施和救援方案)、管理和操作人員名單；
(4)壓力管道單線圖；
(5)《在用壓力管道檢驗報告》；
(6)安全附件 (安全閥、壓力表等)校驗報告。
壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監察規定》管轄範圍內的所有壓力管道，都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括：
1．壓力管道的使用登記證；
2．壓力管道使用登記彙總表；
3．原始設計資料（包括壓力管道的設計計算書、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等）；
4．管道製造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝檔案、壓力管道安裝質量證明書及監督檢驗報告等）。
5．使用資料
(1) 壓力管道的執行記錄（包括生產週期、累計執行時間、主要工藝引數工作壓力、工作溫度波動範圍等）；
(2) 管道的定期檢驗報告；
(3) 管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；
(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄；
(5) 管道事故記錄和事故分析報告；
(6) 其它技術資料和記錄。
壓力管道必須由專人管理，並履行下列職責：
1. 貫徹執行國家有關壓力管道的標準、法規、制度；
2. 建立、健全壓力管道的技術檔案，辦理壓力管道的使用證；
3. 編制壓力管道安全管理的規章制度；
4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作；
5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計畫並負責實施；
6. 參與壓力管道工藝引數變更的審批工作；
7. 組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作；
8. 參與壓力管道事故分析；
9. 負責有關壓力管道的統計上報。
1. 操作人員必須經過安全監察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓，經考核合格後才能持證上崗。
2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發生的事故和應採取的措施。做到"四懂三會"，即懂原理、懂效能、懂結構、懂用途；會使用、會維護、會排除故障。
3. 操作人員必須嚴格按照操作規程進行操作，嚴禁超壓、超溫執行。
操作人員應嚴格執行巡迴檢查制度作好巡迴檢查記錄，發現異常情況應及時匯報和處理。巡迴檢查的專案應包括：
1. 各項工藝操作指標引數、運**況、系統平衡情況；
2. 管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在洩漏；
3. 保溫層、防腐層和保護層是否完好；
4. 管道振動情況；
5. 管道支吊架是否完好；
6. 管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；
7. 閥門等操作機構潤滑是否良好；
8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的執行、完好狀態；
9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；
10. 是否存在其它缺陷。
壓力管道的使用單位應根據壓力管道的生產工藝和技術效能，分別制定壓力管道的安全操作規程，安全操作規程至少應包括：
1. 操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；
2. 壓力及溫度波動控制範圍，介質成分，尤其是腐蝕性或**極限等介質成分的控制值；
3. 崗位操作法，開停車的操作程式和有關注意事項；
4. 執行中重點檢查的部位和專案；
5. 執行中可能出現的異常現象的判斷和處理辦法、報告程式和防範措施；
6. 停用時的封存和保養方法；
壓力管道的日常維護保養是保證和延長使用壽命的重要基礎。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養工作。
1. 經常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；
2. 閥門的操作機構要經常除鏽上油，定期進行操作，保證其操縱靈活；
3. 安全閥和壓力表要經常擦拭，確保其靈敏準確，並按時進行校驗；
4. 定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不鏽蝕、絲扣完整、聯結可靠；
5. 注意管道的振動情況，發現異常振動應採取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發現摩擦應及時採取措施；
6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發現損壞及時修復；
7. 停用的壓力管道應排除內部介質，並進行置換、清洗和乾燥，必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；
8. 檢查管道和支架接觸處等容易發生腐蝕和磨損的部位，發現問題及時採取措施。
9. 及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象；
10. 對高溫管道，在開工公升溫過程中需對管道法蘭聯結螺栓進行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進行冷緊；
11. 禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；
12. 配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。
13. 對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。
14. 當操作中遇到下列情況時，應立即採取緊急措施並及時報告有關管理部門和管理人員：
(1) 介質壓力、溫度超過允許的範圍且採取措施後仍不見效；
(2) 管道及組成件發生裂紋、鼓癟變形、洩漏；
(3) 壓力管道發生凍堵；
(4) 壓力管道發生異常振動、響聲，危及安全執行；
(5) 安全保護裝置失效；
(6) 發生火災事故且直接威脅正常安全執行；
(7) 壓力管道的閥門及監控裝置失靈，危及安全執行。
壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監察部門和主管部門的要求，定期對壓力管道進行統計上報。上報的內容包括：
(1) 壓力管道基礎數字統計；
(2) 壓力管道定期檢驗情況；
(3) 壓力管道存在的問題；
(4) 壓力管道的事故統計。
1. 必須按照《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的規定及時向壓力管道監察部門申報監檢。
2. 專案報建審批及備案手續必須齊全；
3. 按規定組織設計交底和施工圖審查；
4. 對壓力管道安裝施工進行必要的管理，包括設定管理機構，配備專職、兼職管理人員，建立質量管理體系，明確安全質量管理責任等內容；
5. 所選擇的設計單位、監理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、防腐單位和相應的材料、元件、附屬設施製造單位必須具備相應的資格；
6. 採購的材料、元件、附屬設施和裝置必須符合設計檔案及質量要求；
7. 壓力管道的修理與技術改造的基本要求：
(1)壓力管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資格；
(2)必須具有完整的質量保證體系；
(3)具有與之相應的技術力量、裝置和檢測手段。
(4)對壓力管道進行重大的技術改造時，其技術和管理要求應與新建的壓力管道要求一致。
注：壓力管道的技術改造一般指：
(1)較大數量的更換原有管線(國外有規定更換599公尺以上)；
(2)改變管道公稱直徑，公稱直徑的改變將導致介質流速、流量，管道的應力等技術引數變化；
(3)提高工作壓力；
(4)提高工作溫度；
(5)改變輸送介質
(6)管道控制系統的變更等。
8、壓力管道的修理和技術改造必須做到：
(1)結構合理，保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。
(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術要求，應按現行的技術規範，制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。
(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規範要求。
9、管道的檢修前的安全要求：
(1)管道系統的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統停車後，應按操作規程把管道溫度降至45℃以下，卸壓至大氣壓，放料應徹底。介質為易然、易爆和有害氣體的管道，應採用惰性氣體進行置換。
(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。
(3)清洗和吹掃：清洗一般採用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱鹼洗滌、清水沖洗，強鹼性介質用大量水沖洗。系統不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。
(4)氣體取樣分析，確認合格後方能交付檢修。
壓力管道的定期檢驗，分為**檢驗與全面檢驗
1. **檢驗是在執行條件下對在用工業管道進行的檢驗，使用單位根據具體情況制定檢驗計畫和方案，**檢驗每年至少檢驗一次。
2. **檢驗工作由使用單位進行，使用單位也可將檢驗工作委託給具有管道檢驗資格的單位。**檢驗的檢驗人員資格須經質量技術監督部門考核或認可。
使用單位根據具體情況制定檢驗計畫，安排檢驗工作。
3. **檢驗一般以巨集觀檢查和安全附件檢驗為主，必要時進行測厚檢查和電阻值測量。管道的下述部位一般為重點檢查部位：
a.壓縮機、幫浦的出口部位；
b.三通，彎頭、大小頭、支管連線等部位；
c.支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫；
d.處於生產流程要害部位的管段和與重要裝置或裝置相連線的管段；
e.工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。
4. 以上規定的**檢驗專案是**檢驗的基本要求，檢驗員可根據實際情況確定實際檢驗專案和內容，並進行檢驗工作。
5. 在**檢驗開始前，使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次**檢驗和全面檢驗報街、執行引數等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道執行記錄、開停車記錄、管道隱患監護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道洩漏等事故處理記錄等進行檢查，並根據實際情況制定檢驗方案。
6. 巨集觀檢查的主要檢查專案和內容如下：
1.）洩漏檢查
主要檢查管子及其附件洩漏情況。
2.）絕熱層、防腐層檢查
主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。
3.）振動檢查
主要檢查管道有無異常振動情況。
4.）位置與變形檢查
壓力管道安全管理制度
1 主題內容與適用範圍 1.1具備如下條件為壓力管道 最高工作壓力大於等於0.1mpa的氣體 液化氣體 蒸汽介質或者可燃 易爆 有毒 腐蝕性 最高工作溫度大於等於標準沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm管道。1.2本制度規定了公司所有壓力管道的維修 執行狀態和日常管理。1.3本制度適用於公司消防 ...
壓力管道安全使用管理制度
前言為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作,根據國家有關法律法規,我們編制了在用壓力管道的安全管理制度,供大家在編制本單位的壓力管道的安全管理制度參考,各單位應根據不同的使用情況加以完善,以確保安全.壓力管道使用安全管理制度 前言為了確保壓力管道的安全使用,做好壓力管道的安全管理工作...
壓力管道管理制度
川染能源公司壓力管道管理制度 第一章總則 第一條為貫徹勞動部一九九六年四月二十三日頒發的 壓力管道管理與監督規定 為確保我公司壓力管道的長週期安全使用，特制定本制度。第二條本制度所指的壓力管道主要是指在生產過程中dn20mm 0.1mpa以上,可能引起燃燒 或中毒危險性較大的管道。第三條壓力管道的範...