編制說明
按照國家《安全生產法》規定：對生產、儲存危險物品建設專案應按照國家有關規定進行安全評價。同時****生產監督管理局《關於印發〈危險化學品生產企業安全評價導則（試行）〉的通知》等規定：
對危險化學品生產單位應進行安全評價，為確保危險化學品生產單位安全生產，應委託有安全評價資格的單位對危險化學品生產單位進行安全評價，並編制安全評價報告。
aaa服務中心受bbb市×××化工廠(以下簡稱×××化工)的委託,根據國家有關法律法規的要求,按照國家規定的程式,遵循系統安全的原理, 運用科學的評價分析方法,本著實事求是、科學客觀的原則，對位於bbb市新市鎮新市工業園區的×××化工一條3000噸/年85%磷酸生產線和兩套400噸/年70%泥磷酸生產裝置、乙個1000噸/年磷酸三鈉車間、乙個300噸/年聚磷酸銨車間的安全生產現狀進行綜合評價，最終依據評價經過及評價結果形成以下評價報告。由於安全生產具有的動態性，故本報告所反映的安全生產狀況，僅為企業接受安全評價時的安全生產現狀。
一.安全評價的目的和依據
1.1安全評價的目的
安全評價的目的是貫徹「安全第一，預防為主」的方針，尋求最低事故率、最少損失和最優的安全投資效益。本次安全現狀評價要達到的目的包括以下四個方面:
1.1.1對×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生產過程中的潛在危害因素進行定性分析和**。
1.1.2通過評價確認×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生產系統安全生產條件是否滿足《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》中所規定的要求，作為企業申辦安全生產許可證的依據。
1.1.3根據已確定的危害因素，分析、確定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生產裝置、設施的固有危險程度，並**可能發生的危險化學品事故後果。
1.1.4通過評價為×××化工提出消除、減弱事故隱患的對策與措施，為事故隱患治理提供依據，提高企業安全管理水平，實現安全平穩的生產。
1.2評價內容
（1）企業85%磷酸、70%泥磷酸生產過程的危險、有害因素辨識；
（2）企業85%磷酸、70%泥磷酸生產裝置、設施的安全狀況評價；
（3）企業85%磷酸、70%泥磷酸生產裝置、設施所在地的周邊環境條件評價；
（4）企業85%磷酸、70%泥磷酸生產過程中固有的危險有害因素危害程度評價；
（5）《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》所規定的各項安全生產條件評價。
1.3評價依據
1.3.1國家法律、法規
（1）《中華人民共和國安全生產法》（****令70號）
（2）《危險化學品安全管理條例》（***令第344號）
（3）《特種裝置安全監察條例》（***令373號）
（4）《危險化學品生產企業安全評價導則》（****生產監督管理局安監管危化字[2004]127號）
1.3.2技術規範和標準
<1>《**危險場所安全規定》（勞動部發[1995]56號）
<2>《企業職工勞動安全衛生教育管理規定》（勞動部頒發）
<3>《危險化學品事故應急救援預案編制導則》（安監管危化字[2004]43號）
<4> gb190-90《危險貨物包裝標誌》
<5> gb6944-86《危險貨物分類和品名編號》
<6> gb13690-92《常用危險化學品分類和標誌》
<7> gb15258-1999《化學品安全標籤編寫規定》
<8> gb15603-1995《常用危險化學品貯存通則》
<9> gb16483-2000《化學品安全技術說明書編寫規定》
<10> gb18218-2000《重大危險源辨識》
<11> gb50016-2006《建築設計防火規範》
<12> hg/t23003-92《化工企業靜電安全檢查規程》
<13> gbj236-82《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》
<14> gb/t13869-92《用電安全導則》
<15> gb50055-93《通用用電裝置配電設計規範》
<16> gb50053-94《10kv及以下變電所設計規範》
<17> gb50054-95《低壓配電設計規範》
<18> gb8196-1987《機械裝置防護罩安全要求》
<19> gb12158-90《防止靜電事故通用導則》
<20> gbz1-2002《工業企業衛生設計標準》
<21> gb2893-82《安全色》
<22> gb2894-1996《安全標誌》
<23> gb/t8196-2003《機械安全防護裝置》
<24> jt3145-91《汽車危險貨物運輸、裝卸作業規程》
<25> gb11651-89《勞動防護用品選用規則》
<26> gb5044-85《職業性接觸毒物危害程度分級》
<27> gb5817-86《生產性粉塵作業危害程度分級》
<28> gb50268-97《給排水管道工程施工及驗收規範》
<29> hgj209-83《中、低壓化工裝置施工及驗收規範》
<30> hgj210-83《圓筒形鋼製焊接貯罐施工及驗收規範》
<31> gb50140-2005《建築滅火器配置設計規範》
<32> gb12801-91《生產過程安全衛生要求總則》
<33> gb5083《生產裝置安全衛生要求總則》
<34> gb50187-93《工廠企業總平面設計規範》
<35> hg20571-95《化工企業安全衛生設計規定》
<36> 《化工企業安全管理制度》
<37>《工廠安全衛生規程》
1.3.3專案有關資料
<1> 評價服務委託書（見附件）
<2> 企業營業執照（見附件）
<3>企業主要負責人、安全生產管理人員任職資格證（見附件）
<4>企業消防檢查意見書（見附件）
<5>企業應急救援預案
<6> 防雷檢測意見書
<7>企業規章制度
<8>工藝流程圖
<9>裝置一覽表
<10>安全操作規程
<11>總平面布置圖
<12>周邊環境關係圖
二、被評價單位概述
2.1被評價單位和專案簡介
×××化工始建於2023年，是一家集體企業，企業法定代表人為劉成全，是一家專門從事磷酸及磷酸鹽生產的小型化工企業，企業有一條3000噸85%磷酸生產線和兩套400噸70%磷酸生產裝置、乙個500噸/年磷酸三鈉車間、乙個300噸/年聚磷酸銨車間。廠區位於bbb市新市鎮新市工業園區，企業占地面積約為7.5餘畝。
×××化工現有85%磷酸裝置於98年6月建成，7月投產，於2023年8月委託四川省安信科技****實施了安全現狀評價。企業為解決周邊黃磷生產企業產生廢棄危險物——泥磷，建有二條利用泥磷生產70%磷酸的生產線，從事泥磷酸生產，處理泥磷可達2000噸，年生產泥磷酸800噸。85%磷酸裝置和70%磷酸的原料、年處理量、最大儲存量、產品年產量、最大儲存量統計如下：
×××化工共有員工17人，其中技術管理人員2人，專職安全管理人員1人。企業成立了負責人（法定代表人）劉成全擔任組長的安全生產領導小組，共有成員5人。安全生產領導小組下設辦公室，配備了專職安全生產管理人員，負責日常工作。
企業安全制度健全，生產每道工序有操作規程。企業主要負責人、安全員、特種作業人員等經過了安全培訓並取證，安全管理情況較好。企業編制並演練了《安全生產事故應急救援預案》，配備了消防水池、消防水幫浦、滅火器等消防器材。
企業位於bbb市新市鎮新市工業開發區，距什(邡)公路—綿（竹）1公里,距bbb市17公里，屬bbb市規劃的化工生產區，區內有專有公路與距什(邡)公路—綿（竹）公路相接。
企業周邊1000公尺無居民區、醫院、商業中心、學校、影劇院、體育場（館）等人口集聚場所。企業生產的磷酸、泥磷酸主要銷往周邊磷化工企業，作為生產原料；磷酸三鈉和聚磷酸銨主要銷國內、國外兩個市場。
2.2被評價單位85%磷酸、70%泥磷酸生產工藝、裝置、儲存裝置等基本情況
2.2.1：85%磷酸生產工藝簡介
(1)、生產原理：
將黃磷燃燒生成五氧化二磷，用水吸收制得磷酸。其反應式如下：
p4+5o2=2p2o5
p2o5+3h2o=2h3po4
(2)、流程敘述
投入熔磷槽的固體黃磷，經蒸汽加熱熔化成液態，由液下幫浦打入供磷桶，供磷桶的液態磷，經調節閥進入噴磷槍，在壓縮空氣的作用下將液態磷霧化，噴入燃燒爐。在氧的作用下進行燃燒、氧化，生成（p2o5）。在羅茨風機的作用下，經導氣管冷卻（水冷）進入水合塔內進行水合反應生成（h3po4），並從水合塔流入濃酸槽；為使p2o5充分水合反應，提高濃度，須將濃酸槽內的磷酸打入水合塔和次水合塔以吸收p2o5，當磷酸濃度達到85%後打入成品酸槽，經取樣分析檢驗合格後打入成品罐。
p2o5經過一次水合塔、二次水合塔水合反應吸收的磷酸進入濃酸槽，餘下的酸霧和少量的p2o5爐氣經兩次文丘理、兩次旋風分離器分理出磷酸進入稀酸槽迴圈，尾氣經羅茨風機排空。
（3）工藝流程簡圖
（4）裝置一覽表
（5）黃磷儲存情況
該廠所使用的黃磷由隔壁林辰集團供給，液態、固態均有。鑑於黃磷的物化危險特性。該廠現有倉庫的耐火等級、通風降溫條件、電氣照明等方面都不符合貯存黃磷的安全要求。
故企業未設有大型黃磷堆場，只在生產場所設有一小型黃磷堆場，以滿足日常生產需要。其常規儲量保持在5噸，臨時最大儲量控制在20噸以內。
化工廠風險評價報告
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