1.0目的
規範各種塑料及各類試樣在相當於實驗室平均環境條件的恆定環境條件下進行狀態調節
2.0範圍：
方法a:適用於家電類產品及研發試驗測試
方法b、c：適用於汽車類聚丙烯(pp)產品
方法d：適用於家電類聚丙烯(pp)產品緊急發貨時的快速測試法
3.0職責：
品保員負責檢測樣品的抽取與送檢。
注塑員負責對樣品的注塑成型。
檢測員負責樣品的測試，並嚴格按照操作指導書操作。
4.0檢驗規程:
4.1品保員到生產線抽取檢測樣品，並送到檢測室報檢。
4.2檢測員接收報檢單並將檢測樣品送到注塑車間，由注塑員對樣品烘烤及注塑成型。
4.3狀態調節：樣條注塑完成後注塑員將樣條送到檢測室，並填寫《箱放置樣條一覽表》與檢測員交接樣條，按下錶條件放入生化箱中進行溫、濕度平衡處理。
檢測員根據不同產品的試樣處理方法，採取相應的狀態調節時間，試樣狀態調節完成後根據《產品檢驗作業指導書》測試。
方法a如下表所示：
注1：pc測試機械效能調節時間為4h ，測試電效能調節時間為24h
注2：若ppo/pa合金幹態即模塑條件應於23±2℃條件下放置48h
注3：pa幹態即模塑條件且含溼量≤0.2％
方法b：樣條注塑完成後放入45℃高低溫試驗箱恆溫24h 衝擊樣條銑缺口試樣放入溫度23±2℃/濕度50±10％的生化箱放置24h 測試
方法c：樣條注塑完成後放入溫度23±2℃/濕度50±10％的生化
箱放置96h 測試拉伸、彎曲效能、hdt
衝擊樣條銑缺口 23±2℃/50±10％生化箱放置48h 測試izod衝擊強度
方法d：樣條注塑完成後放入45℃高低溫試驗箱恆溫0.5h 衝擊樣條銑缺口試樣放入溫度23±2℃/濕度50±10％的生化箱放置0.5h 測試
5.0相關檔案
《注塑用電熱鼓風乾燥箱操作規程》
《產品檢驗作業指導書》
6.0引用標準
gb/t2918－1998 《塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境》
iso 1873-2:1997《聚丙烯材料試樣製備和效能測定》
iso7391-2:2006 《聚碳酸酯材料試樣製備和效能測定》
iso2580-2:2003 《丙烯腈－丁二烯－苯乙烯模塑和擠出材料試樣製備和效能測定》
iso4894-2:1995 《苯乙烯－丙烯腈模塑和擠塑料的試樣製備及效能測定》
iso7792-2:1997 《熱塑性聚酯模塑和擠出材料試樣製備和效能測定》
iso1622-2:1995 《聚苯乙烯材料試樣製備和效能測定》
iso1874-2:2006 《聚醯胺模塑和擠出材料試樣製備和效能測定
iso15103-2:2000《聚苯醚(ppe)模製和擠壓成型材料:試樣製備和特性測定》
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