1 目的：
為檢驗員提供檢驗方法，並指導其正確檢驗，以確保產品符合要求。
2 適用範圍：
2．1規定了塑料件技術規範、質量要求、試驗方法、檢驗規則。
2．2 適用於塑料件的進貨檢驗和最終檢驗。
3 樣件：
3．1 模具成型後，設計人員應對樣件封樣，最少籤兩套樣件，一套封存於外協生產廠家，一套封存於公司iqc處，作為可接受來料的實物標準，發生質量爭議時作為判斷的依據。
3．2 設計人員應不定期對封存的樣件檢查，以確認樣件是否能繼續作為檢驗的參考，若發現樣件存在問題，不能作為檢驗判斷的依據，設計人員應重新籤樣，舊樣件報廢。樣件儲存部門應對樣件的品質負責，發現有導致樣件品質問題的問題產生，應立即與設計人員聯絡。
3．3 因各種原因對模具作修改，設計人員應在修改穩定後重新籤樣，以代替舊有樣件。
4 缺陷級別定義
4．1 缺陷級別的定義參照iso9000標準有關條款。
4．1．1 致命缺陷：產品正常使用、維修、保管中會對人身安全造成危害的缺陷，也定義為a級。
4．1．2 嚴重缺陷：在產品正常使用中會影響產品的可靠性，或導致產品效能下降的缺陷，另外，給產品的裝配帶來嚴重不良影響的缺陷也屬此列，也定義為b級。
4．1．3 輕微缺陷：不影響產品的可靠性，也不影響裝配，但操作使用上與既定的標準差異的缺陷，也定義為c級。
4．1．4注意：不影響產品的效能，外觀，但工藝上尚有一定的改進餘地，有關部門在以後的生產中要加以注意，也定義為d級。
5 類別劃分定義
5．1 塑料件分類
5．1．1 內部使用塑料件：裝配在產品的內部，在政黨使用條件下使用者不會看到。
5．1．2 外部使用塑料件：裝配後表露在外部，使用者可以直接看到，或開門後可看到。
5．2 缺陷區域劃分
5．2．1 主要面：在通常使用條件下可以直接看到的表面。
5．2．2 次要面：在通常使用條件下不能直接看到的表面。
6 尺寸檢驗
6．1 若無特別說明，塑料件來料按技術要求檢驗，若不作尺寸檢驗，要以籤樣為準，需要檢驗的尺寸，必須在設計圖紙中標明，未注尺寸公差按前述技術條件檢驗。
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Jdaanq手機塑料件及噴漆件檢驗標準
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