涵洞施工技術交底

技術交底內容：

一、技術交底範圍：

本交底適用於k79+334.5蓋板涵施工。

二、蓋板涵施工技術要求

施工前，根據設計圖紙組織測量放樣，複測涵洞中線、高程，準確放出基礎位置，採用人工根據涵洞設計中線每隔10m挖一處探坑，探明天然氣管道的走向及管道直徑，當實際管道位置、走向與設計不符時，及時與設計單位和監理單位聯絡，必要時進行變更設計。

k79+334.5蓋板涵為天然氣管道保護涵。基坑開挖前根據探明的管道位置和走向，沿管道方向每5m用花杆進行標示，並掛設三角旗進行防護。

用石灰撒出基礎邊線，專人指揮挖機進行基坑開挖，開挖時嚴格控制平面位置、斷面尺寸和標高，嚴禁擾動基底。基坑開挖靠近管道測預留30cm，基底預留10cm人工進行清理。棄土及時運至預先選好的棄土場，保證基坑符合設計及規範要求。

當基坑有水時，及時用水幫浦抽水，保持基坑乾燥。待基礎開挖完成後，及時組織驗槽，檢測地基承載力，根據驗槽結論，確定是否進入下道工序。

本涵設計要求地基承載力≥260kpa，基底為泥質砂岩。當基坑開挖至設計高程時，對基底進行檢測，如實際基底與設計不符，及時與設計單位、勘測單位和監理取得聯絡，採取適當措施進行處理。當達到設計要求時，方可進行下道工序。

基底換填100cm厚碎石。碎石採用機械攤鋪，人工配合整平，並採用小型打夯機分層夯實，達到規範要求後再在此基礎上進行基礎及台身漿砌片石砌築。

砌築時所用砂漿為m15水泥砂漿，其配合比應通過試驗確定，砂漿應具有適當的流動性和良好的和易性。砂漿採用攪拌機拌製，現場應有砂漿配合比及磅秤。

水泥現場堆放距離地面要保持一定高度，防止因雨水或潮濕造成水泥浪費。

片石不得自基坑上方自然落入基坑內，應有限制的運入基坑，或人工搬運。

漿砌基礎時，應將基底濕潤，再坐漿砌築。較大的片石應用於下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的片石，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在片石下面用高於砂漿砌縫的小石片支墊。

為加強基礎頂面與台身的結合，應在聯接的基礎面預埋接茬石，預埋時，應使其體積露出漿砌片石外一半左右。

台身砌築時，先砌定位砌塊，再砌鑲麵片石，然後填腹。選用的石料應質地堅硬、不易風化、無裂紋，普通片石的形狀不受限制，但其中部厚度不應小於15cm。用作鑲面的片石尺寸應大小均勻、顏色一致，表面無汙漬。

每一行列均應一丁一順交替的方式砌築，砌築前，應計算層數與塊數，控制好平面位置和高度。

涵洞台身砌築完成後，要對其表面勾凹縫，勾完縫後，再用墨汁描塗一遍，以增加涵身美觀。勾縫砂漿宜用細砂，不得過粗，砂漿標號應與砌體一致。

涵臺檢驗實測專案

臺帽模板採用15mm竹膠板加工，φ14mm拉桿螺栓連線，拉桿間距為600mm×600mm，拉桿外套φ16mmpvc管，φ48mm鋼管豎楞間距每600mm設定，橫楞2φ48鋼管每600mm設定。

臺帽採用c25素混凝土澆築，混凝土在攪拌站集中拌合，混凝土運輸車運至現場，混凝土幫浦車幫浦至模內，按照混凝土施工作業規範分層澆築，插入式振動棒振搗。澆築臺帽頂麵時，應控制好大面平整度。結合現場，擬進行一次性澆築。

涵洞全長範圍內，在接近洞口處現澆斜板加4塊1m板的寬度設定1道沉降縫，涵洞中段每5公尺設定一道沉降縫。沉降縫與扳縫重合，沉降縫貫穿整個斷面，縫寬1～2cm，縫內用瀝青麻絮填塞。

對已砌築的漿砌片石或已澆築的混凝土，應及時覆蓋土工布進行灑水養生，保持土工布濕潤，養生週期不小於14天。

（1）蓋板在小型預製場進行預製加工，質量滿足下表要求。

蓋板製作質量檢驗評定標準

（（2）蓋板安裝

在蓋板安裝之前，測量人員根據涵洞相鄰兩道沉降縫之間間距和設計蓋板寬度合理組合搭配，使蓋板間隙正好落於沉降縫處，而後可根據組合結果用墨斗放出每道蓋板安放位置，施工人員即可依據放線結果安裝蓋板。安裝前按設計要求先在板與臺帽間墊1cm厚油毛氈。

蓋板安裝時注意上下方向及斜交方向，避免發生反向錯誤。安裝蓋板放置時把錨栓孔對準錨固筋精確錨固於臺帽上，蓋板兩端與涵台間頂緊，錨栓孔及縫隙用c30小石子混凝土填實，安裝後把吊環割掉。

蓋板安裝質量檢驗評定標準

蓋板吊裝完成後，須在蓋板頂及台頂做防水處理。防水層施工前先將涵頂坑窪處用砂漿找平，再對涵洞積灰、浮土進行清理，清理乾淨後施工防水層。防水層採用塗料熱瀝青兩層，每層厚1~1.

5mm，兩層間鋪瀝青油氈一層。

臺揹回填必須涵身混凝土強度達到設計強度以後，在蓋板安裝完成以後，方可進行回填。

採用符合設計要求強度的回填材料進行回填。

回填時兩個涵臺對稱填築，分層填築，分層壓實，每層厚度為15～20cm，採用小型機具進行人工夯實，以達到規定的壓實度。嚴格控制回填填料的含水量。臺揹回填要求壓實度達到96%以上。

當台後填土高度達到一定高程後，對兩側超填土體開挖、削坡，

進行八字牆和錐坡施工。當臺揹回填至洞頂高程時，同時進行涵頂路基填築施工。涵頂填土50厘公尺內採用輕型靜載壓路機壓實，填土高度大於0.5公尺時，方能允許重車通過，壓實標準同路基施工。

附屬砌築工程：砌築用片石石質須堅硬，強度不低30mpa，片石

邊緣最小尺寸不得小於15cm，片石選擇表面較平整的材料，尺寸較

大者，要加以修整，風化石料嚴禁用作砌築。片石在使用前澆水濕潤，

表面如有泥土、水鏽，應清洗乾淨。砌築採用坐漿法分層砌築，砌築基礎的第一層砌塊時，如基底為岩層應先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌築；如基底為土質，可直接坐漿砌築。片石的大面朝下平穩放置，砌築過程中可採用小的石塊進行填縫，以確保片石的平穩，砌築過程中，要確保砂漿的飽滿。

砌築時分層砌築，以2～3層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應大致找平。各工作層豎縫應相互錯開，不得貫通。各砌層應先砌外圈定位行列，然後砌築裡層，外圈砌塊應與裡層砌塊交錯連成一體。

砌體裡層應砌築整齊，分層應與外圈一致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊和填塞砌縫。

各砌層的砌塊安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。砌築時，底漿應鋪滿，豎縫砂漿應先在已砌石塊側面鋪放一部分，然後於石塊放好後填滿搗實。砌築上層塊時，應避免振動下層砌塊。

砌築工作中斷後恢復砌築時，已砌築的砌層表面應加以清掃和濕潤。較大的砌塊應使用於下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高於砂漿砌縫的小石片支墊。

外圈定位行列和轉角石，應選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，並長短相間地與裡層砌塊咬接。

洞口鋪底及截水牆施工時嚴格控制出入口高程正確，施工工藝同台身施工。三、安全、質量保證措施

1）、離基坑四周開挖線2公尺處設定防護欄杆，夜間設定照明燈。

2）、通車路段的路面經常清掃乾淨，防止車輛碾飛石傷人或雨後泥濘影響通車。

3）、加工石料或砌築修鑿石料時，施工人員應戴防護眼鏡、手套、安全帽，使用的大錘柄要鏈結牢固，兩人不應同時面對面修整或加工石塊，並應保持一定間距或採取隔離措施，以防飛石傷人。

4）、所有工作人員在施工現場必須持有上崗證、佩戴安全帽。

5）、施工隊每天進行施工安全檢查並做好詳細記錄，提出保持改進措施，並落實實行。

6）、對現場施工用電、高空作業、機械車輛和防火等應制定相應的預防措施。

7）、混凝土澆築時，施工人員明確分工，統一指揮，連續施工，以防事故的發生。

2、質量控制措施

1）按圖紙要求做好基底檢查，確保基底地基承載力符合要求。

2）砼澆築時，採取定人定崗負責振搗。砼澆築完後派專人進行養生。

3）模板安裝牢固，緊密，脫模劑圖刷均勻，確保砼外觀光潔。砼強度達到70%方可拆模。

4）路基填料選擇透水性好的填料，分層填築碾壓確保臺背壓實度，消除橋頭跳車隱患。

5）瀝青砼路面時嚴格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，碾壓至要求的壓實度。

6）砂漿應按配合比拌製，拌合均勻，顏色一致，隨拌隨用，抗凍砂漿的拌制應符合有關規定

7）石料或預製塊在砌築前，應保持乾淨，不得附著泥土等雜物，應洗刷乾淨後再用。

四、環境保護措施

施工時定時灑水，減少揚塵。

廢棄物統一並及時處理堆放在指定位置，嚴禁亂倒亂扔雜物,生活用水統一集中排放。

每天收工前做到施工現場工完料清。

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