交底內容：
一、材料要求
12厚覆膜竹膠板面板，80*80木方，30*80木方，φ48*3.5碗扣式鋼管，頂托，φ48鋼管等。
二、主要機具
平刨、壓刨、手電鋸、手電刨、手電鑽。
三、操作工藝
3.1.基礎筏板
3.1.1基礎筏板外側採用磚胎模，牆體厚度240mm，靠基礎一側牆面及磚胎模上部進行水泥砂漿抹灰压光，以便防水施工。
3.1.2集水坑採用採用15mm厚多層板作為面板，30×80mm方木加作背楞，採用φ48×3.5作為內支撐。
3.2牆體模板
面板採用覆膜木膠合板。面板豎向背肋（30×80方木，立放），淨距300mm。模板水平背楞（2φ48×3.
5鋼管）間距：距模板下口300mm(中心距)處設一道(以下未明確的距離均為中心距)；在300mm＜h時，間距為600mm。m14對拉螺栓，間距600，模板上中下均採用φ48鋼管頂緊，鋼管下與預埋鋼筋鏈結牢固。
3.3梁模板
面板採用15mm覆膜木膠合板。
底模、側模面板木龍骨採用30mm×80mm木方順梁方向水平布置4根均勻排列。
底模橫肋（φ48×3.5鋼管）間距600mm。
當梁寬度大於等於400mm或樑高大於400mm時，兩側幫採用斜向支撐，其間距同底模橫肋；同時梁底模板兩側增加防側移通長順水鋼管。
支撐採用碗扣架和可調頂托，立桿長度不合模數部分採用可調頂托頭調整。
水平杆第一道離地≤300mm，步距≤1500mm。梁下保證有支撐，自由端高度≤300mm，掃地桿距地≤300mm。
梁支撐體系中地面上墊5cm厚木板。
框架主梁立柱架體兩側加設互為剪刀式的支撐鋼管桿件。
為保證樑側模板提前拆除，托樑下設一根支撐立桿，並直接與梁底橫向支撐橫桿固定，在支撐立桿600mm範圍內兩側各設一根輔助立桿，以組成快拆體系。詳見附圖
3.4獨立柱模板
獨立柱面板採用覆膜木膠合板。
獨立柱箍為雙φ48×3.5鋼管，最下五排柱箍採用雙扣件鎖緊。
模板背楞（30×80mm方木，立放）：淨距1500mm；
柱箍（雙φ48×3.5鋼管）間距：
距地面100mm處設一道，並加m16對拉螺栓；
在1000mm《柱高≤2000mm時，間距為300mm，並加m16對拉螺栓；
柱高＞2000mm時，間距為400mm，並加m16對拉螺栓。
柱箍外豎向背楞間距：
長邊＜1000時，雙向各加一道雙根豎向背楞，柱中雙向各加一道m16對拉螺栓；1000＜長邊≤1400，長邊方向加兩道雙根豎向背楞，短邊加一道雙根豎向背楞，長邊方向加兩道m16對拉螺栓，短邊加一道m16對拉螺栓。詳見附圖
3.5頂板模板
面板採用15mm厚覆膜木膠合板，背肋（30×80mm方木，立放）間距：淨距150mm；主龍骨（100×100mm方木）間距：900mm。
頂板支撐體系採用碗扣式腳手架，300mmm板厚架體間距：900mm×900mm。水平杆第一道離地200mm，步距1200mm，自由端高度≤300mm，掃地桿距地≤200mm。
板支撐體系中地面上同樣墊5cm厚木板。
四、技術要求
4.1基礎模板
4.1.1基礎筏板外側採用mu10標準磚砌成的磚胎模牆體，靠基礎一側牆面及牆頂進行水泥砂漿抹面，採用m7.
5混合砂漿進行砌築。磚胎模牆砌築後，靠基礎一側牆面及磚胎模頂部進行水泥砂漿抹灰压光。為使防水材料更好的與牆面抹灰層結合，必須提高抹灰面的光潔度，不得有空鼓現象，因此同普通抹灰標準一樣，牆面抹灰分二次成活，第一遍抹1∶2.
5水泥砂漿，第二遍抹1∶3，抹灰總厚度為30mm，陰陽拐角、牆面與墊層面陰角必須做成r=20mm圓弧角，以滿足防水施工要求。
4.1.2基礎防水施工完畢後，經監理單位驗收合格後，進行防水保護層施工。
筏板下部防水保護層採用50厚c15細石混凝土，磚胎模立面採用1∶2.5水泥砂漿分層抹灰，抹灰前在磚胎模立面防水層預先用水泥漿（內摻膠水）進行甩漿，等其強度變硬時即可進行分層加鋼絲網抹灰。抹灰總厚度為50mm。
4.2牆體模板
本工程地下牆體模板採用覆膜木膠合板、覆膜木膠合板加30*80mm方木做面板背楞、2φ48×3.5鋼管分別作模板水平背楞與豎向背楞，對拉螺栓固定。
4.2. 1底板外牆底部水平施工縫、外牆垂直施工縫處及其他外牆水平施工縫均預埋遇水膨脹橡膠止水條。
4.2. 2安裝時，面板外直接放置水平背楞採用2根φ48×3.
5鋼管，最大間距400mm，豎向背楞採用同規格鋼管，間距600mm，對拉螺栓採用m16的工具式對拉螺栓，附加止水片，水平豎向龍骨相交處設定。
4.2. 3最下五排橫桿與立桿鋼管扣件採用雙扣件鎖緊。
4.2. 4模板穿牆螺栓設定，橫向間距600mm，豎向間距最大為400mm，距模板上下口均為100mm；先水平後豎向設定雙排雙向φ48×3.
5鋼管，固定鋼管採用3型卡子，然後使用m16的對拉螺栓固定；牆豎向設四道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐於從上至下100mm、1100mm、2100mm、3100mm處水平鋼管背楞，模板下口與在混凝土澆注前預埋的φ25鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以內；模板調整垂直後，擰緊穿牆螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。
4.2. 5模板安裝完畢後，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，再辦預檢手續。
4.2. 6外牆模板拆除時,先拆掉模板後，再取出對拉螺栓連線頭,最後使用防水砂漿補平。
4.2. 7為防止澆注混凝土時，模板上浮，模板兩側各拉一道花籃螺栓，下部與預埋的鋼筋圓環固定，上部綁紮在距離模板上口300mm的水平橫肋上。
4.2. 8牆體支模前必須對根部採用350mm寬，20mm厚的水泥砂漿找平，支設模板，用砂漿密封擠緊保證不漏漿。
4.3框架柱模板
4.3.1框架柱模板由柱身、柱箍及模板豎向背楞組成，柱身由四個側模組成，採用45mm厚高分子塑鋼成型模板與覆膜木膠合板兩種體系。
4.3.2柱箍為雙φ48×3.5鋼管，最下五排柱箍採用雙扣件鎖緊。
4.3.3柱模支撐採用φ48×3.5鋼管架。鋼管與地錨頂緊，為防止柱模板上浮，每側需要加設花籃螺栓一道。
4.3.4在支設柱頭、柱箍時，先將柱頂施工縫混凝土剔鑿並清理乾淨，柱頭側模緊貼柱身，並通過可調託支撐與梁的支撐架子固定。
4.3.5安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經校正、固定，拉通線校正中間各柱。四片柱模，先安裝兩片，再安裝另外兩片。
4.3.6安裝柱箍：
用雙φ48×3.5鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口100mm，其他柱箍間距最大為400mm，用螺栓固定，四面拉緊，柱寬小於1000mm中間設一道m16螺栓，柱寬≥1000mm中間設兩道以上m16螺栓。對拉螺栓應首選在柱子截面對中布設，並與柱箍和背楞固定。
4.3.7安裝柱模板支撐：
由於柱子支模時形成乙個網格，因而柱子之間互相進行拉接和支撐，上下口四根水平支撐，上口、下口斜向各一根；如果柱子互相拉接比較困難，則考慮利用預埋的地錨進行斜向支撐，每側三根斜撐。
4.3.8為防止模板上浮，每側設定一道花籃螺栓，做法同牆體。
4.4框架梁模板
4.4.1梁支柱採用碗口式腳手架管，支柱設水平拉桿，沿梁的軸線方向設兩道，沿支柱高度方向每1.2m設一道，橫向、縱向均須設掃地杆。
4.4.2支柱上面用φ48×3.5鋼管支撐固定樑側模板，側楞、斜撐、底楞相互之間用扣件固定牢靠，支柱下墊50×100mm的通長方木。
4.4.3頂板模板與樑側模之間接縫、樑側模與梁底模之間接縫設單面貼海綿條防止漏漿。
4.4.4鋼支撐體系（碗扣式腳手架）間距：
600×600mm。支撐採用碗扣架和可調頂托，立桿長度不合模數部分採用可調頂托頭調整。水平杆第一道離地300mm，步距1500mm。
梁下保證有支撐，自由端高度≤300mm，掃地桿距地≤300mm。
4.4.5梁底起拱高度主梁均按2～3‰調整。施工時應統一起拱高度。
4.5頂板模板
4.5.1採用15mm厚覆膜木膠合板，30×80mm方木作次龍骨（立放），淨距200mm。
4.5.2 100×100mm方木作主龍骨，板厚為100～300mm時，間距均為900mm。
相應的支撐系統為碗扣架，網格為600×900mm。橫桿步距不大於1.5m，支撐體系四周設定剪刀撐，剪刀撐與水平夾角60°，掃地桿距地面不大於30cm。
主、次龍骨與方木、模板接觸面均需刨光。
4.5.3採用扣件式鋼管作支撐時，橫桿與立桿扣件緊固採用雙扣件。
4.5.4支模前，從建築1m線向上量出頂板標高，並把板底線彈在牆上口，剔除多餘牆體混凝土，剔至板底線以上5mm，以使板底模與牆體成型混凝土撞嚴，用雲石機切割，保證接觸面在一條水平線上。
4.5.5支模時，支柱要垂直，在地面彈線，確保上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊50*100mm的通長方木。
4.5.6從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。
支柱設水平拉桿，沿頂板的主龍骨方向單向設定，間距同支柱。沿層高方向1.5m設一道。
水平拉桿頂牆點必須用方木墊上，支柱上鋪主、次龍骨。
4.5.7每道牆上沿牆口線立放130mm高竹膠板條與牆體貼嚴，竹膠板用50×100mm方木擠死，防止漏漿。板間拼縫用硬拼形式，應嚴密，表面平整。不能翹曲。
頂板與牆柱接觸面處理示意圖
4.6樓梯模板：
採用15mm厚覆膜木膠合板，模板背楞採用30×80mm方木立放，背楞放置於模板上下邊緣，間距為250mm。
4.7模板構造
樓梯模板按樓梯詳圖用木膠合板及木板配置。樓梯段模板由底模、外幫板、踏步側板、反三角木等組成。踏步側板釘在外幫板和反三角木上，外幫板寬度為梯段板厚及踏步之和，長度根據梯段長度確定。
在外幫板內側劃出踏步形狀和尺寸，並在踏步高度線一側留出踏步側板厚度（15mm）釘上木方，用於固定踏步側板。反三角木是由若干三角木板釘在方木上，三角木板兩直角邊長分別等於踏步的寬和高，每一梯段反三角木配置一塊。
4.8模板施工
（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。
（2）模板安裝前根據層高放線，先安裝平台梁及平台模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠牆一側立反三角木，然後依照外幫板內側劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側面上。
工程施工技術交底
工程名稱工程編號1 施工準備1.1技術準備 1 根據工程的特點 計畫 合同工期及現場環境，對各分部混凝土模板進行設計，確定木膠合板模板製作的幾何形狀，尺寸要求，選用支撐系統。依據施工圖繪製模板設計圖。包括模板平面布置圖 剖面圖 組裝圖 節點大樣圖 零件加工圖等 2 模板備料 按照模板設計圖或明細及說...
屋面工程施工技術交底
1.基層處理 將結構層上的雜物，垃圾清理後，並用水沖洗乾淨，並檢查有無滲漏，一旦發現，要認真處理到不滲水為止。凡凸出基層的砼疙瘩 鋼筋頭 落地砂漿等用鑿子鑿去。2 結構層防滲漏措施 2.1結構施工過程中因工藝而形成的施工縫，如女兒牆及二次施工的小構件 欄板底部應做成八字腳塗抹聚氨酯防水材料並作保護層...
路基工程施工技術交底
一 質量要求 路堤工程施工，嚴格執行 中華人民共和國鐵路路基施工技術標準 按三個階段 四區段 八流程水平分層填築施工。三階段為 施工準備階段 施工階段 檢測整修階段 四區段是填土區段 平整區段 灑水區段 碾壓區段 八流程是施工準備測量放線 基底處理 分層填築 攤鋪整平 灑水或晾曬 碾壓夯實 檢驗簽證...