1.經驗計算法
模具**=材料費+設計費+加工費與利潤+增值稅+試模費+包裝運輸費其中各項比例通常為:
（1）材料費:材料及標準件佔模具總費用的15%-30%;（2）加工費與利潤:30%-50%;（3）設計費:模具總費用的10%-15%;
（4）試模:大中型模具可控制在3%以內,小型精密模具控制在5%以內;（5）包裝運輸費:可按實際計算或按3%計;（6）增值稅:17%2.材料係數法
根據模具尺寸和材料**可計算出模具材料費.通常情況:(1)模具**=(6~10)×材料費,其中：鍛模,塑料模=6×材料費；(2)壓鑄模=10×材料費;3.模具**估計
(1)首先要看客戶的要求，因為要求決定材料的選擇以及熱處理工藝。(2)選擇好材料，出乙個粗略的模具方案圖，從中算出模具的重量（計算出模芯材料和模架材料的**）和熱處理需要的費用。（都是毛胚重量）
(3)加工費用，根據模芯的複雜程度，加工費用一般和模芯材料**是1.5~3：1，模架的加工費用一般是1：1。(4)風險費用是以上總價的10%。
(5)稅
(6)設計費用是模具總價的10%。4.模具的**策略和結算方式
模具的**與結算是模具估價後的延續和結果。從模具的估價到模具的**，只是第一步，而模具的最終目的，是通過模具製造交付使用後的結算，形成最終模具的結算價。在這個過程裡，人們總是希望，模具估價=模具**=模具結算價。
而在實際操作中，這四個價並不完全相等，有可能出現波動誤差值。這就是以下所要討論的問題。
當模具估價後，需要進行適當處理，整理成模具的**，為簽定模具加工合同做依據。通過反覆洽談商討，最後形成雙方均認可的模具**，簽訂了合同。才能正式開始模具的加工。
5.模具估價與**、**與模具**
模具估價後，並不能馬上直接作為**。一般說來，還要根據市場**、客戶心理、競爭對手、狀態等因素進行綜合分析，對估價進行適當的整理，在估價的基礎上增加10-30%提出第一次**。經過討價還價，可根據實際情況調低**。
但是，當模具的商討**低於估價的10%時，需重新對模具進行改進細化估算，在保證保本有利的情況下，簽訂模具加工合同，最後確定模具**。模具**是經過雙方認可且簽訂在合同上的**。
這時形成的模具**，有可能高於估價或低於估價。當商討的模具**低於模具的保本價進，需重新提出修改模具要求、條件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算後，再簽訂模具**合同。應當指出，模具是屬於科技含量較高的專用產品，不應當用低價，甚至是虧本價去迎合客戶。
而是應該做到優質優價，把保證模具的質量、精度、壽命放在第一位，而不應把模具**看得過重，否則，容易引起誤導動作。追求模具低價，就較難保證模具的質量、精度、壽命。廉價一般不是模具行業之所為。
但是，當模具的製造與製品開發生產是同一核算單位或是有經濟利益關係時，在這種情況下，模具的**，應以其成本價作為**。模具的估價僅估算模具的基本成本價部分，其它的成本費用、利潤暫不考慮，待以後製品生產的利潤再提取模具費附加值來作為補償。但此時的**不能作為真正的模具的**，只能是作為模具前期開發費用。
今後，一旦製品開發成功，產生利潤，應提取模具費附加值，返還給模具製造單位，兩項合計，才能形成模具的**。這時形成的模具**，有可能會高於第一種情況下的模具**，甚至回報率很高，是原正常模具**的幾十倍，數百倍不等。當然，也有可能回報率等於零。
6.模具**的地區差與時間差
這裡還應當指出，模具的估價及**，在各個企業、各個地區、國家；在不同的時期，不同的環境，其內涵是不同的，也就是存在著地區差和時間差。為什麼會產生**差呢，這是因為：一方面各企業、各地區、國家的模具製造條件不一樣，裝置工藝、技術、人員觀念、消費水準等各個方面的不同，產生在對模具的成本、利潤目標等估算不同，因而產生了不同的模具**差。
一般是較發達的地區、或科技含量高、裝置投入較先進，比較規範大型的模具企業，他們的目標是質優而價高，而在一些消費水平較低的地區，或科技含量較低，裝置投入較少的中小型模具企業，其相對估算的模具**要低一些。另一方面，模具**還存在著時間差，即時效差。不同的時間要求，產生不同的模具**。
這種時效差有兩方面的內容：一是一付模具在不同的時間有不同的**；二是不同的模具制
造週期，其**也不同。7.模具**單的填寫
模具**估算後，一般要以**的形式向外**。**單的主要內容有：模具**，週期，要求達到的模次(壽命)，對模具的技術要求與條件，付款方式及結算方式以及保修期等。
模具的**策略正確與否，直接影響模具的**，影響到模具利潤的高低，影響到所採用的模具生產技術管理等水平的發揮，是模具企業管理的最重要的，是否成功的體現!8.模具的結算方式
模具的結算是模具設計製造的最終目的。模具的**也以最終結算到的**為準，即結算價。才是最終實際的模具**。
模具的結算方式從模具設計製造一開始，就伴隨著設計製造的每一步，每道工序在執行、設計製造到什麼程式，結算方式就執行到什麼方式。待到設計製造完成交付使用，結算方式才會終結，有時，甚至還會執行一般時間。所有設計製造中的質量技術問題最終全部轉化到經濟結算方面來。
可以說，經濟結算是對設計製造的所有技術質量的評價與肯定。
結算的方式，是從模具**就開始提出，以簽訂模具製造合同開始之日，就與模具設計製造開始同步執行。反過來說，結算方式的不同，也體現了模具設計製造的差異和不同。
結算方式，各地區、各企業均有不同，但隨著市場經濟的逐步完善，也形成一定的規範和慣例。按慣例，結算方式一般有以下幾種：
(1)「五五」式結算：即模具合同一簽訂開始之日，即預付模具價款50%，餘50%待模具試模驗收合格後，再付清。這種結算方式，在早期的模具企業中比較流行。它的優缺點有以下：
1)50%的預付款一般不足於支付模具的基本製造成本，製造企業還要投入。也就是說，50%的預付款，還不能與整付模具成本執行同步。因此，對模具製造企業來說存在一定的投入風險。
2)試模驗收合格後，即結算餘款。使得模具保修費用與結算無關。3)在結算50%餘款時，由於數目款項較多，且模具已基本完工，易產生結算拖欠現象。
4)萬一模具失敗，一般僅退回原50%預付款。
(2)「**」式結算：即模具合同一簽訂生效之日起，即預付模價款的60%，餘40%，待模具試模合格後，再結清。
這種結算方式與第一種結算方式基本相同。只不過是在預付款上增加10%。這相對於模具製造企業有利一點。
(3)「三四三」式結算：即模具合同一簽訂生效之日，即預付模價款的30%，等參與設計會審，模具材料備料到位，開始加工時，再付40%模價款。餘30%，等模具合格交付使用後，一周內付清。
這種結算方式，是目前比較流行的一種。這種結算方式的主要特點如下：
1)首期預付的30%模價款作為訂金。
2)再根據會審，檢查進度和可*性，進行第二次40%的付款，加強了模具製造進度的監督。
3)餘款30%，在模具驗收合格後，再經過數天的使用期後，結算餘款。這
種方式，基本*近模具的設計製造使用的同步執行。
4)萬一模具失敗，模具製造方，除返還全部預付款外，還要加付賠償金。賠償金一般是訂金的1-2倍。
(4)提取製件生產利潤的模具費附加值方式：即在模具設計製造時，模具使用方，僅需投入小部分的款項以保證模具製造的基本成本費用(或根本無需支付模具費用)。待模具製造交付使用，開始製件生產，每生產乙個製件提取一部分利潤返還給模具製造方，作為模具費。
這種方式，把模具製造方和使用方有機地聯絡在一起，形成利潤一體化，把投資風險與使用效益緊密地聯絡起來，把技術與經濟、質量與生產效益完全地掛鉤在一起，這樣也最大限度地體現了模具的價值與風險。這種方式是目前一種橫向聯向的發展趨勢。其主要特點是：
充分發揮模具製造方和模具使用方的優勢，資金投入比較積極合理。但對於模具製造方來說，其風險較大，但回報率也較為可觀。
模具的結算方式，還有很多，也不尺相同。但是都有乙個共同點，即努力使模具的技術與經濟指標有機地結合，產生雙方共同效益。使得模具由估價到**，由**到合同**；由合同**到結算**，即形成真正實際的模具**。
實行優質優價。努力把模具**與國際慣例接軌，不斷向生產高、精、優模具方向努力，形成共同良好的、最大限度的經濟效益局面。這是模具設計製造使用的最終目標!
常用模具鋼價格及用途
skd11模具鋼 國產進口 27 35元 kg 55 65元 kg skd11模具鋼成分 元素 c si mn mo s crp v 量 1.50 0.25 0.45 1.00 0.01 12.00 0.025 0.35 skd11模具鋼概述 skd11為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立...
快速計算法小結
一 乘法 根據快速計算法和心算資料，探索出用 頭 頭，尾 尾 其中加某數 很快報出得數的12型別的一口報公式，其中的 萬能公式 能解決任何數相乘。下面即為12種型別一口報公式代表性例題。1 頭同，尾和等於10 23 27 47 43 98 92 注 頭同 指相乘兩數開頭的數字相同，如23與27開頭的...
基於遺傳演算法的模具企業車間作業排程演算法設計研究
摘要 針對模具生產典型的離散生產過程，對模具生產的工藝過程和工件的特徵進行了研究。結合企業的生產特點，從通用類模具生產例項入手，建立了生產單元分配方法，利用遺傳演算法的強魯棒性，提出了一種實用的生產排程演算法，並進行了詳細的演算法設計與計算。關鍵詞 遺傳演算法 模具 車間作業排程 the desig...