skd11模具鋼
**國產進口
27-35元/kg 55-65元/kg
skd11模具鋼成分
元素 c si mn mo s crp v
量 1.50 0.25 0.
45 1.00 ≤0.01 12.
00 ≤0.025 0.35
skd11模具鋼概述
skd11為日本工具鋼牌號，日立和大同鋼廠都有生產，日立產skd11商品名為sld(最新改良版稱作sld-magic),大同鋼廠商品名為dc11。兩者在大陸均有設廠，在業界最為知名，**也最高。該鋼是一種在國際廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。
經電爐冶煉並經電渣重溶，高純淨度，韌性更好，組織均勻，具有良好的高溫強度、韌性與抗高溫疲勞效能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優良的切削效能和拋光效能，淬火溫度1020℃。是製作大、中型鋁合金壓鑄模的最佳材料。
skd11模具鋼出廠狀態
硬度：軟性退火至約hb210
skd11模具鋼特性
高耐磨的通用冷作模具鋼；淬火性佳，熱處理變形少。
其優點: (1)進行了真空脫氣精煉,因此內部質量極為清潔;
2)機械加工性良好;(3)淬透性良好,空冷就能硬化,無需擔心淬裂;
(4)熱處理變形非常小,淬火偏差極小,最適合有精度要求的模具
5)耐磨性極為優秀,最適合用作銹鋼或高硬材料的衝裁模
6)韌性良好.
skd11模具鋼用途
此鋼易於車削，並宜制鋒利刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱作修整模、滾筒邊、螺絲紋、線模、銑刀、衝擊模、圓型滾筒、制電力變壓器心衝模、切割鋼皮軋刀、鋼管成型滾筒、特殊成型滾筒、精密規、形狀繁雜之冷壓工具、心軸、冶金、錫作模、塑膠模、螺釘頭模等。
skd11模具鋼熱處理
淬火：先預熱700～750℃，再加熱至1000～1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980～1030℃在油中淬硬更佳。
回火：加熱至150～200℃，在此溫度中停留，然後在靜止空氣中冷卻。
硬度：hrc 61以上。
退火：加熱至800～850℃，在此溫度停留1～3小時，在爐中任其漸冷。
鍛製：1050～950℃。
skd11模具鋼使用方法
1.「淬火+回火」狀態下使用
2.「淬火+冷處理+回火」狀態下使用（適於高精度與尺寸穩定要求）
3.「淬火+回火+氮化處理」狀態下使用（適於表面高硬度要求）
4. 深冷處理為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火後立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然後再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3hrc。 形狀複雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
5. 氮化處理模具或工件氮化處理後，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。
6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250hv，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950hv。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10-20um.
磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應採取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。
線切割加工形狀複雜或尺寸較大的模具，最終成行採用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。
為防止開裂，建議採用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。
45# **
型別國產進口**說明
方鋼 6-9元/kg 無注：以上**僅供參考，具體**依據鋼材的材質規格，數量，是否含稅，是否加工略有不同，更多****請諮詢客服！
圓鋼 6-9元/kg 無
45# 成分
元素 csi mnp s ni cr
含量 0.42-0.50% 0.
17-0.37% 0.50-0.
80% ≤0.035% ≤0.035% ≤0.
30% ≤0.20%
45# 介紹
45#，即45號鋼，由於良好的加工效能和多方位的處理工藝而成為鋼材中最常用的加工材料。
是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45 。
國內常叫45號鋼，也有叫「油鋼」。一般，市場現貨熱軋居多。冷軋規格1.
0~4.0mm之間。
45，指此種材質中碳的含量，含碳量0.45%左右。
45# 熱處理
推薦熱處理溫度
正火：850 ℃
淬火：840 ℃
回火：600 ℃
抗拉強度：≥600mpa
屈服強度：≥355mpa
伸長率：16%
收縮率：40%
衝擊功：39j
鋼材交貨狀態硬度：
未熱處理：≤229hbs
退火鋼：≤ 197hbs .
45# 用途
用於製造齒輪、齒條、鏈輪、軸、鍵、銷、蒸汽透平機的葉輪、壓縮機幫浦的零件等
cr12mov模具鋼
**型別國產進口**說明
方鋼 12-38元/kg 參加d2,skd11 注：以上**僅供參考，具體**依據鋼材的材質規格，數量，是否含稅，是否加工略有不同，更多****請諮詢客服！
圓鋼 12-38元/kg 參加d2,skd11
cr12mov模具鋼成分
元素 c si mn p s cr ni cu v mo
含量 1.45-1.70 ≤0.
40 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.
030 11.0-12.5 ≤0.
25 ≤0.30 0.15-0.
30 0.40-0.60
cr12mov模具鋼概述
cr12mov 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12 鋼高，淬火時體積變化最小。可用來製造斷面較大、形狀複雜、經受較大衝擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀複雜的沖孔凹模、複雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。
cr12mov模具鋼出廠狀態
硬度 ：退火,255～207hb,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥58hrc
cr12mov模具鋼用途
合金工具鋼：cr12mov 標準：gb/t 1299-1985長鋼cr12mov
冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比cr12高。用於製造截面較大、形狀複雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
cr12mov模具鋼淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比cr12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。cr12mov多用於製造截面較大、形狀複雜、工作負荷較重的合種模具和工具。
cr12mov模具鋼熱處理
熱處理規範：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨
cr12mov模具鋼深冷處理
crl2mov鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度瀰散的超微細碳化物， 隨後進行200℃低溫回火後， 這些超微細碳化物可轉變為碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫回火後， 僅在某些區域性區域析出有少量的碳化物。 crl2mov採用低溫化學熱處理方法, 在保持crl2mov鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。
3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗衝擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。crl2mov鋼製不鏽鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理後, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
cr12mov模具鋼加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火後硬度可達50-52hrc，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火後，硬度可保持48hrc以上
cr12mov模具鋼鹽浴滲釩處理
crl2mov冷作模具鋼的中性鹽浴滲釩處理工藝，crl2mov鋼經中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層，
一、碳釩化合物，該滲層組織均勻，具有良好的連續性和緻密性，厚度均勻,結構緻密，具有很高的顯微硬度和較高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘著性等效能大幅度提高。
二、vc在奧氏體中的溶解度比它在鐵索體中的溶解度高，隨著溫度的降低，vc從鐵索體中析出，使合金強化及晶粒細化，化合物層表現出較高的硬度。 cr12mov 屬於高碳高鉻萊氏體鋼, 碳化物含量高,約佔20 % ,且常呈帶狀或網狀不均勻分布,偏析嚴重, 而常規熱處理又很難改變碳化物偏析的狀況, 嚴重影響了鋼的力學效能與模具的使用壽命。而碳化物的形狀、大小對鋼的效能也有很大的影響, 尤其大塊狀尖角碳化物對鋼基體的割裂作用比較大,往往成為疲勞斷裂的策源地,為此必須對原材料軋制鋼材進行改鍛,充分擊碎共晶碳化物,使之呈細小、均勻分布, 纖維組織圍繞型腔或無定向分布, 從而改善鋼材的橫向力學效能。
鍛造時對鋼坯從不同方向進行多次鐓粗和拉拔,並採用「二輕一重」法鍛造,即坯料始鍛時要輕擊,防止斷裂,在980～1 020 ℃中間溫度可重擊, 以保證擊碎碳化物.
cr12mov 鋼未改鍛,採用固溶雙細化處理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二級預熱,1 100～1 150 ℃固溶處理,淬入熱油或等溫淬火,750 ℃高溫回火,機加工後960 ℃加熱油冷後進行最終熱處理, 也可使碳化物細化、稜角圓整化,晶粒細化。
skd61模具鋼**
型別國產進口**說明
方鋼 28-38元/kg 參考 2344 注：以上**僅供參考，具體**依據鋼材的材質規格，數量，是否含稅，是否加工略有不同，更多****請諮詢客服！
圓鋼 28-38元/kg 參考 2344
skd61模具鋼成分
元素 c si mn cr mo v ni
含量 0.32-0.42 0.
80-1.20 0.20-0.
50 4.75-5.50 1.
10-1.75 0.80-1.
20 -
冷作模具鋼
編輯冷作模具鋼側重硬度 耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性為主。冷作模具鋼包括製造衝截用的模具 落料沖孔模 修邊模 衝頭 剪刀 冷鐓模和冷擠壓模 壓彎模及拉絲模等 目錄1特點 2用途3工作條件及效能要求 綜述cr12 cr12mo1v1 cr12mov cr5mo1v 9mn2v c...
K110模具鋼的用途和特性
文章 鋼鐵e站通 簡介 k110韌性高鉻鋼，一勝百優質模具鋼，k110富含超硬合金碳化物，特殊加入釩，鉬合金元素，經真空脫氣鍛軋加工製成.碳化物顆粒細小分布均勻，淬火後經高溫回火處理，硬度及耐磨性不減低。適合精密沖壓模具，冷擠壓成型，拉伸模具，衝載模，儀表零件用料。用途 1 各種冷加工用模具，如沖壓...
SGT鋼不變形油鋼冷作模具鋼的特性和用途
1 模具鋼的特性日立金屬sgt是不變形油鋼，通過特殊的工具鋼，切削性優異的通用冷作模具鋼。有較好的機械加工效能，熱處理效能穩定，尺寸變形極小，耐磨性較佳，具有良好的刃口保持能力。大尺寸模具零件在進行熱處理和電火花加工時要注意預防變形和開裂。材料用途 此鋼熱處理後，具有不易變形之特點，適宜製造精密工，...