混凝土裂縫的施工控制要點分析

2022-12-19 16:24:04 字數 3041 閱讀 2832

關鍵詞:混凝土裂縫成因分析控制

近些年,隨著我國經濟的快速發展,無論城市設施建設還是工業與民用建築的建設,用的商品混凝土也越來越多,尤其是的,但施工中的混凝土溫度裂縫問題日顯突出,並成為具有相當普遍性的問題,給帶來了嚴重的安全隱患。因此,對混凝土裂縫的成因進行分析,並在材料、施工等方面提出了相對應的裂縫控制方法有很重大的實際工程意義。

1混凝土裂縫原因分析1.1混凝土本身的影響

主要是水泥水化熱過高,混凝土在澆築振搗以後,水泥水化過程中產生一定的熱量,水化熱聚在結構內部不易散失,引起急劇公升溫,在建築工程中一般為20~30℃甚至更高。由於結構物在乙個自然散熱條件中,實際混凝土內部的最高溫度多數發生在混凝土澆築的最初3d~5d。隨著混凝土齡期的增長,彈性模量的增高,對混凝土內部降溫收縮的約束也就愈來愈大,以致產生很大的拉應力,當混凝土的抗拉強度不足以抵抗這種應力時,開始出現溫度裂縫。

1.2混凝土的收縮變形

混凝土的收縮,也是產生裂縫的重要原因。實際所需拌合水比水泥水化所需的水要多得多。拌合水中只有約20%的水是水泥水化所必須的,其餘的都要被蒸發掉。

水分蒸發之後,引起混凝土收縮,當收縮受到約束時,則產生收縮應力,當收縮應力大於當時混凝上的抗拉應力時,則裂縫隨之產生。

1.3地基和老混凝土與約束

當混凝土澆築在比較堅硬的基岩或老混凝土上時,混凝土澆注初期的水化熱公升溫,產生膨脹,受到岩石或老混凝土的約束,將產生較小的壓應力。而當混凝土溫度繼續下降時,由於基岩或老混凝土對溫降引起的收縮變形約

束的結果,混凝土塊內將出現較大的拉應力,裂縫隨之產生。

1.4施工方面的因素

違章施工、不當施工造成混凝土裂縫,夏季施工時由於運輸車交通不暢耽擱時間,在幫浦車出料時混凝上的經時坍損較大,混凝土的和易性和流動性較差,現場工人人為加水,造成混凝土強度的降低,加水部分的混凝土水灰比和強度與原配合比的混凝土不同造成不同配比混凝土的凝縮裂縫和乾縮裂縫。另外,振搗方式不當引起裂縫不正確的振搗方式會造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂,或造成混凝土砂漿大量向低處流淌致使混凝土產生不均勻沉降收縮而在結構厚薄交界處出現裂縫。另外,現場養護不當是造成混凝土收縮開裂最主要的原因。

目前,許多施工現場在澆築混凝土時都不能做到及時覆蓋保溫養護,一般總要等到最後一遍抹光結束後才覆蓋,還有很多任務地根本就不予覆蓋,結果混凝上表面開裂。

1.5環境氣候的因素

混凝土結構施工期間,外界氣溫的變化情況對防止混凝土開裂有重大影響。外界氣溫越高,混凝土的澆築溫度也越高。如果外界溫度下降,會增加混凝土的降溫幅度,特別是在外界溫度驟降時,會增加外層混凝土與內部混凝土的溫差,這時對混凝土抗裂極為不利。

2混凝土溫度裂縫控制要點2.1重視材料的選用

使用低熱水泥如礦渣水泥和大壩水泥等,能明顯降低混凝土的絕熱溫公升,降低混凝土的最高溫度。伴隨減小混凝土內錶溫差,起到減小溫度應力的作用。從而減少產生裂縫的充分條件。

水泥水化熱測定按現行國家標準《水泥水化熱實驗方法(直接法)》測定,要求配製混凝土所用水泥7d的水化熱不大於25kj/kg。為降低水化絕熱溫公升、減小體積變形,混凝土一般不宜使用水化熱高水泥,應使用水化熱較低的中熱矽酸鹽水泥和低熱礦渣水泥:更不宜使用早強型水泥。

因此,在滿足混凝土設計要求的前提下,盡量採用低水化熱水泥。其次是優化混凝土的配合比,以便在保證混凝土強度及流動度條件下,盡量節省水泥、降低混凝土絕熱溫公升。按照基於絕熱溫公升控制的綠色高效能混凝土配合比優化設計四功能準則對配合比進行優化。

最後,摻用

混合材料以減少用水量、節約水泥,降低混凝土的絕熱溫公升,提高混凝土的抗裂能力。

2.2施工階段的裂縫控制措施

1)控制澆灌溫度。要降低混凝土的最高溫度和溫差,比較直接的措施是降低澆築溫度,但其實施必須擁有一定的條件才能實現,在特大型工程中可能才用得到。為了降低混凝土從攪拌機出料到卸料,幫浦送和澆灌振搗後的溫度,減少結構的內外溫差,一般按季節採取措施,如夏季施工時,則應以減少冷量損失、著手在整個長度的水平輸送管道上覆蓋草包並經常噴灑冷水、在澆灌混凝土時,採用乙個坡度、薄層澆灌、循序推進、一次到頂等措施來縮小混凝土暴露面積以及加快澆灌速度,縮短澆灌時間。

在冬季施工時,對結構厚度在1.0m以上的混凝土可繼續施工,但應保證保溫澆灌、保溫養護,一般可利用混凝土本身散發的水化熱養護自己,並要求在混凝土沒有達到允許臨界強度以前防止凍害。根據試驗資料證明,混凝土的早期強度達到臨界強度後,在零下溫度作用下不會遭到凍害,小於該「臨界」強度時則會遭到凍害。

2)合理安排施工進度。對混凝土澆築,應遵循「同時澆搗,分層堆累,一次到頂,循序漸進」的成熟工藝。在每次澆築中,又分幾層,其層間的間隔時間應盡量縮短,必須在上層混凝土初凝之前,開始澆築下層混凝土。

層間最長的時間間隔不大於混凝土的初凝時間。當層間間隔時間超過混凝上的初凝時間。層面應按施工縫處理:

1)消除澆築表面的浮漿、軟弱混凝上層及鬆動的石子,並均勻露出粗骨料;2)在上層混凝土澆築前,應用壓力水沖洗混凝土表面的汙物,充分濕潤,但不得有水;3)對非幫浦送及低流動度混凝土,在澆築上層混凝土時,應採取接漿措施。

3)改進攪拌工藝和振搗工藝。在攪拌的混凝土時,改變以往的投料程式,採取先把水、水泥和砂拌和後,再投放石子進行攪拌的新方法。這種攪拌工藝被為「裹砂法」,也可稱為二次投料法。

這種攪拌工藝的主要優點是無泌水現象,混凝土上下層強度差減少,可有效地防止水分向石子與水泥砂漿面的集中,從而使硬化後的介面過渡層的結構緻密、粘結加強。

2.3混凝土的養護

為了保證混凝土有適宜的硬化條件,混凝土終凝後,筏板邊緣、剪力牆中間等不易被塑料薄膜完全覆蓋部位,可採用澆水保濕。混凝土公升溫階段如果因表面未能完全覆蓋而出現區域性乾燥時,可澆熱水(40~50℃)濕潤表面,防止出現乾燥裂縫。降溫階段可澆自來水養護,保溫保濕養護時間為14天。

施工前還應再準備好一層養護用塑料薄膜和一層再生棉氈,以便根據環境氣溫變化情況對保溫保濕質量作以調整。如果養護階段混凝土表面溫度過低,導致溫差過大,可在混凝土表面採取加熱措施,如碘鎢燈照射。澆築後的一段時間內對混凝土內部及表面溫度進行跟蹤監測,並根據溫度的變化情況及時採取適當的保溫、保濕養護措施。

3結語近幾年,隨著我國經濟的發展,工程規模的擴大,施工中混凝土出現逐步增多的趨勢。混凝土剛度較大,但由於它往往屬於地下隱蔽工程,裂縫的存在將嚴重影響其正常使用,本文對混凝土裂縫的控制問題進行了**,在工程實踐中不斷發現問題,總結經驗,嚴格控制混凝土原材料選擇、配合比設計、現場施工等各個環節,加強管理,盡量避免混凝土裂縫的出現,以保證混凝土工程的質量。

混凝土外觀質量施工控制要點及外觀缺陷的解決辦法研究

作者 李居寧 建築工程技術與設計 2014年第06期 摘要 在混凝土施工中,其外觀質量的提高,需要注重施工控制和常見外觀缺陷,並採取有效的解決措施。本文論述了相關施工控制要點和缺陷以及相應解決方法。關鍵詞 混凝土 外觀質量 施工控制 如今在建築市場中,除了要求對混凝土內在質量高之外,也開始關注起混凝...

夏季混凝土施工控制措施

夏季即將來臨,為保證夏季現場混凝土施工的質量,在施工過程中要注意做好加強防暑 降溫 防雨措施,以確保混凝土施工質量。一 加強原材料管理 1.水泥 礦粉等摻和料全部採用散裝材料,用密封鐵罐存放,並注意防潮。不同種類的材料應儲存於不同罐體,嚴禁混淆。水泥和煤灰罐搭設涼棚或安設噴水設施。2.外加劑應避光儲...

混凝土高溫施工控制措施

高溫混凝土施工措施 當晝夜平均氣溫高於30攝氏度時,即混凝土進入高溫期施工。高溫期混凝土施工如措施不當容易出現質量問題,結合分公司生產的實際情況,特制定以下措施。一 混凝土攪拌及運輸 1 混凝土拌合摻加減水劑,施工期間對砂 石料進行覆蓋及時檢測混凝土坍落度,必要時進行塌落度損失試驗。2 提前檢驗好前...