幕牆工程施工技術

2022-12-19 09:57:04 字數 3237 閱讀 9194

更新時間:2008-1-7 12:05:24瀏覽次數:275

一、作業條件

1、混凝土(或鋼結構)主體結構已完工,並辦守質量驗收手續。2、休結構施工階段,施工單位根據玻璃幕牆設計、製作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖,進行加工製作及預埋,埋件應牢固、位置準確。安裝幕牆豎向龍骨之前,預先將埋件剔出,彈線後,如標高和位置超出允許偏差值時,應及時輸設計洽商進行處理。

3、進行測量放線

(1)根據主體結構各層柱上已彈的豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經緯儀核實後,在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案。

(2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,同時把各層的樓面標高標在樓板邊,便以安裝幕牆時核對。

(3)根據主體結構的平面柱距尺寸,用經緯儀找出玻璃幕牆最外邊緣尺寸,要注意到與其他外牆飾面材料連線節點的構造方法相呼應。(以上內容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線)。

(4)操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好,並經安全負責人員檢查驗收。

(5)各種電動工具的臨時電源已預先接好,並進行安全試運轉。4、龍骨、水平龍骨及各種配件已預先清點,並分類碼放到樓層指定的地點存放,有專人看管。

5、幕牆的防雷接地設計方案已完成。二、操作工藝

1、各樓層緊固鐵件

主休結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連線方法,均要按設計

圖紙要求進行操作,一般有以下兩種方式:

(1)在主體結構的每層現澆混凝土樓板或樑內預埋鐵件,角鋼連線件與預埋件焊接,然後用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連線。

(2)在主體結構的每層現澆混凝土樓板或樑內預埋「t」形槽,角鋼連線件與「t」形槽內,再與角鋼連線件連線。

緊韌體的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節,直接影響到幕牆與結構主體連線牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正,初擰螺栓,校正緊韌體位置後,再擰緊螺栓。緊韌體安裝時,也是先對正縱橫中心線後,再進行電焊焊接、焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。

2、橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前,預先裝配好以下連線件:豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連線件。豎向主龍骨與緊韌體之間的連線件。橫向次龍骨的連線件。

各節點的連線件的連線方法要符合設計圖紙要求,連線必須牢固,橫平豎直。

3、豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過連線緊固鐵件與樓板連線。

(1)先將主龍骨豎起,上、下兩端的連線件對準緊固鐵件的螺栓孔,初擰螺栓。

(2)主龍骨可通過緊固鐵件和連線件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整,左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、後(即z軸方向)不得超控制線,確保上下垂直,間距符合設計要求。

(3)主龍骨通過內套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應留適當寬大度的伸縮孔隙,具體尺寸根據設計要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。

(4)安裝到最頂導之後,再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後,所所有豎向龍骨與結構連線的螺櫓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求,並將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求後,刷兩道防鏽漆。

4、橫向水平龍骨安裝

(1)安好豎向龍骨後,進行垂直度、水平度、間距竺項檢查,符合要求後,便可進行水平龍骨的安裝。

(2)安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。

(3)用木支撐暫時將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然後取掉木支撐後,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。

(4)大致水平後初擰連線件螺栓,然後用水準儀抄平,將橫向龍骨調平後,擰緊螺栓。

(5)安裝過程中,要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

5、安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由於幕牆掛在建築外牆,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密,先將橡膠密封條套在鋼板四周後,將鋼板插入吊頂龍骨內(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上),在鋼板與龍骨的接縫處再貼上瀝表密封帶,並應敷貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規格符合設計要求。

6、安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之後,安裝保溫、防火礦棉。

將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上,用已焊的鋼釘及不鏽鋼片固定保溫層,礦棉應鋪放平整,拼縫處不留縫隙。

7、安裝玻璃

(1)將框內汙物清理乾淨,在下框內塞墊橡膠定位塊,墊塊是支援玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性。

(2)將內側橡膠條嵌入框格槽內(注意型號),嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞,然後再分邊嵌塞。

(3)抬運玻璃(大玻璃應用機械真空吸盤抬運),先將玻璃表面灰塵、汙物擦拭乾淨。往框內安裝時,注意正確判斷內、外面,將玻璃安嵌在框槽內,嵌入深度四周要一致。

(4)將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側,然後固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密封膠進行封縫處理),鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

8、安蓋口條和裝飾壓條

(1)蓋口條安裝:玻璃外側橡膠條(或密封膏)安裝完之後,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理,室外一側安裝外扣板,室內一側安裝壓條(均為鋁合金材),其規格型式要根據幕牆設計要求。

(2)幕牆與屋面女兒牆頂交接處,應有鋁合金壓頂板,並有防水構造措施,防止雨水沿幕牆與女兒牆之間的空隙流入。操作時依據幕牆設計圖。

9、擦洗玻璃

幕牆玻璃各元件安裝完之後,在竣工驗收前,利擦窗機(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍,達到表面潔淨、明亮。三、應注意的質量問題

1、玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時,未認真核對中心線和垂直度,也未核試驗對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時,必須嚴格控制垂直及中心線位置。

2、裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時,應吊線和拉水平線時行控制,安完後應磺平、豎直。

3、玻璃出現嚴重「影象畸變」現象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層和一側沾染膠泥等等。因上玻璃進場時要進行開箱抽查一,安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。

安裝過程中各疲乏工序應嚴格操作,密封條鑲嵌平整,打膠後將表面擦乾淨。

4、鋁合金構件表面汙染嚴重:主要是在運輸安裝過程中,過早撕掉表面保護膜,或打膠時汙染面層。

5、玻璃幕牆滲水:由於玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或介面有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時,膠條規格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌

塞要平整密實,介面處一定要用密封膠充填實,達到不漏水為準。

6、連線豎向龍骨的緊韌體與預埋件與預埋件焊接不牢固:此緊韌體應該是隨重件,關係到幕牆框架與主體結構連線的安全牢固程度,因此連線緊韌體與預埋件焊接選題必須嚴格控制,應讓應按結構焊縫的要求施焊。7、幕牆玻璃個別部分有黑色痕跡:

主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場院安裝前每塊都要進行檢查,合格後再安裝。

幕牆工程施工技術及質量驗收

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