檔案編號：zj/jy－i－003
版本：a
光伏元件背板檢驗規範
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為光伏元件背板進料檢驗提供作業依據，確保使用材料符合設計要求。2範圍
各種光伏元件背膜的進料檢驗。3職責
3.1品管部負責對光伏元件背板的進料檢驗及品質異常事宜、不合格品的處理。3.
2採購部負責與**商溝通及不合格品的處理交涉。3.3倉庫負責對光伏元件背膜進貨數量的清點。
4檢驗要求及試驗方法
對不同規格、批次的光伏元件背板隨機抽取2卷進行檢驗；當判定為批次性不合格時，不合格品按「不合格品的控制程式」規定處理；品管部通知採購部與供方溝通，作退貨處理；如生產急用，經主管批准，作讓步接收，由品管部通知車間作挑選使用。4.1外觀檢驗
背板表面無褶皺、雜物、破損、發黃，無劃傷。4.2尺寸檢驗
厚度用精度為0.01mm的測厚儀測定，在幅度方向至少測五點，取平均值，，允許公差為±0.03mm，厚度應符合設計要求。
寬度用精度為1mm的鋼尺測定，允許公差為±3.0mm，厚度應符合設計要求。4.3 eva-背板剝離強度測試
4.3.1取eva尺寸2cm8cm，背板尺寸2cm20cm，層疊時一端對齊，將小片漆布固定在eva與背膜之間，置於被拉起的一端。
4.3.2層壓試片，同一臺層壓機或在相同條件下層壓至少兩個試片。
4.3.3清理試片，用刀片沿背膜邊緣劃去因層壓溢位的eva，以確保試條寬度為2cm，並將漆布除去，留一空口為拉力器做好準備。
4.3.4將試片和拉力器放置在測試工具上，鎖住背板未層壓一端，以45°用力拉起拉力器，記錄剝離過程中的最大值。編制
會簽批准
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4.3.5背膜與eva之間的45°拉力應大於或等於80n/2cm為合格。4.4絕緣試驗4.4.1試驗目的
評價元件在潮濕工作條件下的絕緣性能，驗證雨、霧、露水或溶雪的濕氣不能進入元件內部電路的工作部分，如果濕氣進入可能會引起腐蝕、漏電或安全事故。4.4.2試驗裝置
絕緣耐壓測試儀cs9922i、絕緣手套、絕緣鞋、水槽。4.4.3試驗程式
a)將元件引出線短路後接到絕緣耐壓測試儀的正極。b)將元件暴露的金屬部分接到絕緣耐壓測試儀的負極。
c)以不大於500vs-1的速率增加絕緣測試儀的電壓，直到等於1000v加上兩倍的系統
最大電壓，維持此電壓1min。
d)降低電壓到零，將絕緣耐壓測試儀的正負極短路使元件放電。e)拆去絕緣耐壓測試儀正負極的短路。
f)以不大於500vs-1的速率增加絕緣測試儀的電壓，直到等於500v或元件最大系統電
壓值，維持此電壓2min，然後測量絕緣電阻。
g)降低電壓到零，將絕緣耐壓測試儀的正負極短路使元件放電。h)拆去絕緣測試儀與元件的連線及正負極的短路線。4.4.4試驗應滿足要求
—在步驟c)中，無絕緣擊穿或表面無破裂現象—對於面積小於0.1㎡的元件絕緣電阻不小於400mω
—對於面積大於0.1㎡的元件，測試絕緣電阻乘以元件面積應不小於40mω㎡5儀器裝置校準
按《儀器裝置維修規範》規定，定時校準厚度測試儀、拉力器、絕緣耐壓測試儀等裝置。6相關檔案及紀錄表單
不合格品的控制程式；記錄控制程式；
光伏元件背板進貨檢驗記錄單；**商品質異常處理單；
沖壓檢驗規範
q pg 03 部門代號版本號 a 0 編制 審核 批准 制定修訂履歷表 2012 x x發布2012 x x 實施 發布 1 目的 旨在明確對沖壓件的檢驗方法 判定標準。2 範圍 適用於公司範圍內生產的沖壓件半成品和成品。3 術語 3.1 首件 首件是指每個生產班次剛開始加工的第乙個工件，或加工過...
焊接檢驗規範
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來料檢驗規範
1.目的 控制上線物料質量，規定物料接收的檢驗標準，使檢驗時有據可依，確保生產使用的物料都是合格品。2.範圍 本檢驗標準適用於原材料 輔料 半成品或成品等的進入公司的所有物料。3.檢驗方式 若無特別規定，檢驗採用抽檢方式。4.缺陷類別 5.檢驗內容 電氣效能和外觀檢驗.6.取樣 檢驗樣品從待檢的批量...