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xx公司進料質量控制流程圖
流程圖編號頁碼
qp-xx1/1
流程說明
版次發行日期權責部門/單位
**商倉管課
採購部iqc
iqc採購部
iqciqc品質部
品質部/計畫
課iqc
採購部/技術部/品質部/生產部/倉管課
iqc、生產、
採購倉庫
生產、採購、iqc、倉庫
b1版2017-5-6檔案/表單
送貨單送貨單送檢單送檢單合格**商名冊製令單
檢驗規範、圖紙和或封樣物料評審報告
檢驗規範、圖紙或封樣、來料檢驗報告物料標識物料評審報告送檢單來料檢驗報告退貨單入庫單**商質量資訊反饋單
1**商送貨
ng3反饋
2倉庫暫收**商
ok4採購開送檢單
ok5 iqc接收送檢單ok
6是否為合格ng7是否需要更新
合格**商名錄**商物料
okok
8是否有rohsng
9退回**商要求並符合
ok11增加檢10是否有ng
驗標準檢驗標準
okok
12是否為緊
13計畫開立ok
急放行物料緊急放行單
會簽各部門
ng24品質開立**
14檢驗商質量資訊反饋單
並驗證改進效果
ng15標識檢17物料評審
不驗狀態
能使用使ok19讓步/用
18讓步/降級的降級、挑22倉庫打做好讓
選或追退貨單並步原因
加工使通知採購標識
用退貨16入庫25統計分
析與持續
改進ok
23退20挑選或ng回供21檢驗
追加工ng應商
1.**商需按我司要求包裝、標
識。2.按批號收貨，確認物料編碼、規格名稱、數量,不符合反饋或退回**商。
3.採購開送檢單，並確認送檢單內容與實物相符。
4.送檢單上供方**、物料編碼、批號、規格名稱、數量等內容完整。
6-7.查核該供方是否在合格**商名錄中，如不在，通知採購處理。
8-9.查《製令單》或相關資料是否有rohs要求，不符合退回,如無此要求的，直接跳入下一流程。
10-11.準備檢驗規範、圖紙或封樣等相關檢驗資料，如無則通知上司協助處理（封樣或緊急編制）
12-13.是否有緊急放行單或直接上級緊急放行通知，如無不得作緊急放行。
14.依檢驗資料進行檢驗作業，如實記錄檢驗資料，並與檢驗標準相比對，初步作出檢驗結果判定。
15-17.根據上司最終判定結果做檢驗狀態標識，合格的辦理入庫,如不合格將檢驗報告副本給採購一聯，採購根據用料需求於4小時內提出物料評審或退貨。18-21.
如果評審結果是公司追加工、挑選，採購需在2工作日內重新送iqc檢驗；品質人員複檢追加工、挑選結果並標識狀態。
22-23.如評審結果,倉管課開立退貨單並知會採購通知**商退貨。
24-25.品質開立《**商質量資訊反饋單》交採購並跟進改進效果；同時做好資料統計分析,持續改進進料質量。
質量控制流程圖
放線定位 剪力牆製作 驗收不合格整改 合格模板支設及加固 驗收不合格整改 合格養護 木樑和混凝土地基 綁紮驗收不合格整改 合格板麵木材綁紮 驗收不合格整改 合格澆砼前的勞動力組織方案 審批澆砼 質量報監流程圖 班組自檢 驗收合格 專業工長 質檢員 驗收合格 報監質檢員 專業監理 驗收合格 下道工序 ...
質量控制流程圖
流程名稱責任部門 成品質量控制流程圖質檢部 跟單部 通知檢驗 涉及部門編制 陳鵬檔案編號 sfqcqa 20130508 質檢員 倉庫 商 採購部 業務部 審批倉管員 跟單驗貨報告 質檢員檢驗 根據我司驗貨標準fzt 81012 2006圍巾 披肩驗貨標準或客戶標準 生產mi 表呂質主管 倉管員出貨...
過程質量控制流程圖
步驟1 設定判異準則的顯著性水平 a 步驟2 獲得穩態過程不合格品率p 步驟3 根據顯著性水平 a和過程不合格品率查表得判異準則的引數n1 n2 n3和m1 m2 m1 m3 步驟4 檢查產品是否合格 步驟5 若合格，連續合格品數累加1，回到步驟4 步驟6 若出現不合格品，利用判異準則 判斷在出現不...