南昌市盛利達壓鑄廠
編號：ep05
程式檔案模具管理作業程式
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一、目的
為使模具的驗收、保管、維護、盤點、轉移、報廢等作業做合理的管制特訂本程式。
二、範圍
2.1凡本公司自行設計開發的零元件所用的模具均屬之。2.2odm所委託開發之模具均屬之。
三、定義
odm：即offer design manufacture委託設計製造之意。
落模保養:模具於生產中之每日例行保養,及下模後未達定期保養之規定所實施之保養定期保養:生產模次到達規定的時間或模數,由模房所進行的保養
四、權責4.1工程部（模具課、生技課）：負責模具設計開發、接收、驗收、建檔登入、定期保養、
落模保養、維修、協助工程變更修改模具等。
4.2成型課：負責模具保管、使用、落模保養、維護、盤點及報廢等管理。4.3品管課：協助模具驗收。
4.4生管課：負責模具之轉移及試模之安排。五、內容
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5.1流程圖：
責任者流程概述應用表單
參閱5.2.1〖模具評估報告〗參閱5.2.2〖射出成型記錄表〗模具開發、驗收相關單位
〖射出成型記錄表〗
轉移〖模具評估報告〗生管
〖檢驗報告〗
〖模具基本資料明細表〗
生技試模樣品ng
相關單位〖模具試模品質確認單〗確認問題分析
〖模具試模品質確認單〗
ng品管〖檢驗報告〗
試模樣品
確認ok相關單位
匯入量產
相關資料、歸檔相關單位
5.2新模具開發、採購、驗收
重點模具的開發、採購、驗收等主要由總公司進行相關作業。於本地之新開模具由工程
部主導5.3模具轉移
因生產需要，相關單位擬將模具轉移至廠，轉移之相關工作由生管負責進行，模具轉移
時需附〖射出成型記錄表〗（附件7.1）、〖模具評估報告〗（附件7.2）、〖檢驗報告〗（附件7.3）及成品製作樣品。若無上述資料可比照相關部品，「工程圖面」驗收模具。
若為廠現地開模，則於模具驗收時由模具課記錄〖射出成型記錄表〗（附件7.4），並填寫〖模具評估報告〗（附件7.5），品管課檢驗部品並記錄於〖進料檢驗報告〗(附件7.
6)。5.4模具試模
模具課接到轉移、新開或維修好的模具時，需先開模檢查模具外觀是否有傷痕及瑕疵,若無瑕疵則填寫〖試模通知單〗(附件7.7)，協調生管安排試模，並填寫〖模具試模品質
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確認單〗（附件7.8），連同試模良品，送交品管、生技確認。確認完成後，轉交成型課生產。
若模具開模檢查有瑕疵，則立即知會採購及相關單位，以便請廠商維修。
模具的試模及驗收，由模具課主導，生技、品管、成型、生管等單位協助，驗收完成後方可轉成型課進行量產。5.5模具接收
成型課接到新轉移或維修好的模具後，將模具狀況登入於〖模具基本資料明細表〗(附件7.9)上。
5.6模具的保管與維護：
5.6.1模具由模具房負責維修、落模保養與定期保養，成型課每月定期列出〖模具壽命
管制表〗(附件7.10)對模具壽命進行管理。
5.6.2模具於連續正常使用過程中，成型課每24h需對模具進行點檢，並記錄於〖模具
點檢記錄表〗（附件7.11）。
若生產計畫完成或暫停生產而下模時，由使用單位對模具進行全面清洗，並交模具課進行落模保養。若模具已達定期保養之規定階段,則模具課需進行定期保養
5.6.3模具使用及保養完畢,由成型課人員負責將模具放入模具架上保管儲存5.7落模保養
5.7.1若生產計畫完成或暫停生產而下模時，使用單位需將此模具最後一模之注塑品及
〖落模注鑄品檢查表〗（附件7.12）連同模具，一起交給模具課進行落模保養。
5.7.2模具課及品管課，先對落模品進行外觀檢視與尺寸檢查，**是否有外觀缺失尺
寸異常及需整修之部位，若有則於此落模時一倂整修，若無則依下列清洗專案進行落模保養及清理。
5.7.3落模射出品之檢視結果，由品管人員記錄於〖落模注鑄品檢查表〗中，模具課人
員依不良專案填寫維修內容，維修完畢後交成型課進行試模，並請品管人員確認。修復後，〖落模注鑄品檢查表〗由成型，品管及模具課之主管簽核，並保留修復後之樣品，以示修模確認與品質確認。
5.7.4落模與修模之注塑樣品，由成型課負責儲存，並且隨模具之上下模而更換，注塑
品或標示上，需註明保留之時間與型號等資料，以利追蹤。
5.7.5當對於樣品之外觀有不同意見時，由品保部主管決議判定。必要時由總經理或管
理代表決議。
落模保養清洗專案：
5.7.6必須用布對澆口套、主流道、分流道、進澆口進行清理，直到各部位無油汙、
塑料及其它雜物為止，成型部分噴塗防鏽劑。
5.7.7用風槍把水道裡殘餘水吹出水道。
5.7.8模具存放時與擺放木架的接觸面水咀一定要拆下。
5.7.9對導柱、導套、滑塊加註適量潤滑脂，對頂針復位杆加註適量頂針油。5.7.10模具拆下後，送至模房做落模保養。落模射出品之保管5.8模具定期保養
模具達定期保養之規定時，需由模具課進行定期保養，詳細之保養時間與專案,請參照
〖模具定期保養記錄表〗附件7.13之規定。保養完畢後，將結果記錄於〖模具定期保養
記錄表〗內。保養內容:
5.8.1型腔部分檢查
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5.8.2型腔部分清理5.
8.3注射系統檢查5.8.
4注射系統清理5.8.5導向滑動部分檢查5.
8.6導向滑動部分清理5.8.
7頂出系統檢查5.8.9頂出系統清理5.
8.10冷卻系統檢查5.8.
11冷卻系統清理
5.8.12支撐系統檢查5.
8.13支撐系統清理5.8.
14模芯檢查5.8.15更換模芯5.
8.16進膠點檢查5.8.
17更換進膠點
5.8.18滑塊檢查、更換滑塊5.8.19模仁檢查、更換模仁5.8.20鑲塊檢查、更換鑲塊
當模具達到原本之使用壽命時,除依落模保養之規定進行外觀與尺寸檢查之外,並對模具進定期保養.
若有異常經修復後,由工程與品保部門判定模具尚可使用,則此模具可繼續使用,並
依定期保養之規定定期保養.
落模保養結果填寫於〖落模注鑄品外觀檢查表〗,定期保養填寫於〖模具定期保養記錄表〗,並皆需註明「達使用壽命驗證「之字樣.5.9模具報廢
模具達保證壽命期限,不堪使用或機種停產時,由成型課提出〖資產報廢單〗(附件7.14)申請報廢。經工程、品保、生管單位會簽確認後,送交總經理核准.
必要時呈台北總經理核准.並由模具房記錄於〖機器/裝置/治具履歷表〗（附件7.15）上5.
10新模具開發
業務有需求或模具報廢後需另開新模時,由生管課提出〖模具需求申請表〗(附件7.16),
經會簽工程部及呈總經理核准後進行新模具開發.5.11模具的盤點、轉移
模具的盤點、轉移，由成型課負責,並記錄於〖模具基本資料明細表〗及模具清冊內。5.12模具的維修
5.12.1模具需維修時、由成型課填寫〖模具維修處理單〗（附件7.17）,經部門主管同
意,並會簽生管單位後,送交模具房維修模具.
5.12.2模具房依據〖模具維修處理單〗之內容維修模具,維修完成後將模具送回成型課
確認維修狀況,以確認修模之結果是否符合需求.若不符合需求需下模再次進行修模.
5.12.3試模完後,請品保人員進行品質確認.
5.12.4確認無誤後將部件及模具交回成型課,並於〖模具維修處理單〗上做結案.另
維修之內容記錄於〖機器/裝置/治具履歷表〗上。
5.13模具的修改
5.13.1若因生產效率、品質因素要求修改模具，由成型課提出修模需求.
5.13.2若因模具設計變更，由設計單位/營業單位或生技課發出〖工程變更通知單〗(附
件7.18)，由生技課依變更內容填寫〖模、治工具製作（維修）委託單〗(附件
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7.19)提出修模需求，模具課配合修改模具
5.13.3修改完後由模房人員開立〖試模通知單〗請生管安排機台與時間試模。5.13.4試完模後,將修改品交給修改單位確認是否符合需求,若不符合需求需下模再
次進行修模.
5.13.5修改品確認無誤後於量產前,需填寫〖模具試模品質確認單〗，連同試模良品，
送交品管、生技確認。確認完成後才可轉交成型課生產。
5.13.6完成後於〖模、治工具製作（維修）委託單〗上做結案.另維修之內容記錄於
〖機器/裝置/治具履歷表〗上。
六、參考資料
無。七、附件
7.1〖射出成型記錄表〗（樣張）7.2〖模具評估報告〗（re08）7.3〖檢驗報告〗（樣張）
7.4〖射出成型記錄表〗（rt01）7.5〖模具評估報告〗（re08）7.6〖進料檢驗報告〗（rq01-1）
7.7〖試模通知單〗（rt09）7.8〖模具試模品質確認單〗（rt08）7.
9〖模具基本資料明細表〗（re09）7.10〖模具壽命管制表〗（rt05）7.11〖模具點檢記錄表〗（rt06）
7.12〖落模注塑品檢查表〗(re37)
7.13〖模具定期保養記錄表〗(re36)7.14〖資產/消耗品報廢申請單〗（re06）7.
15〖機器/裝置/治具履歷表〗（re01）7.16〖模具需求申請表〗(re48)7.17〖模具維修處理單〗（rt07）7.
18〖工程變更通知單〗（樣張）
7.19〖模、治工具製作（維修）委託單〗（re25）
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