水環式真空幫浦維護
檢修規程
（試行）
鹽湖海納化工****
1． 目錄1
2． 總則2
3. 規程適用範圍2
4. 檢修週期和檢修內容3
5. 水環式真空幫浦常見故障、原因及處理方法…………9
6. 主要零部件的檢修技術5
7. 試車與驗收12
一． 總則
水環真空幫浦內裝有帶固定葉片的偏心轉子，將水（液體）拋向定子壁，水（液體）形成與定子同心的液環，液環與轉子葉片一起構成可變容積的一種旋轉變容積真空幫浦。水環真空幫浦（簡稱水環幫浦）是一種粗真空幫浦，它所能獲得的極限真空為2000～4000pa，與羅茨真空幫浦組成機組真空度可達1～600pa。水環幫浦也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，是屬於低壓的壓縮機，其壓力範圍為1～2×105pa表壓力。
電動機的維護檢修按照《電動機維護檢修規程》執行，其他附屬裝置的維護檢修參照有關規程執行。
二． 規程適用範圍
本規程適用於鹽湖海納化工****抽速10m3以上水環式真空幫浦的維護和檢修；抽速10m3以下及其它型別水環式真空幫浦可參照執行。具體內容如下：
三． 檢修週期和檢修內容
1）檢修週期
檢修類別分小修、大修兩類，並可根據點檢、巡檢及狀態監測情況進行針對性的檢修。檢修間隔期見下表：
2）檢修內容
2.1小修
1) 檢查，緊固各連線螺栓。
2) 檢查密封裝置，壓緊或更換填料。
3) 檢查更換潤滑油（脂）。
4) 檢查更換軸承，調整間隙和調校聯軸器同軸度或皮帶輪。
5) 檢查、修理或更換易損件。
6) 檢查，補充或更換迴圈水。
2.2大修
1) 包括小修內容。
2) 解體檢查各零件磨損、腐蝕和沖蝕程度，必要時進行修理或更換。
3) 檢查幫浦軸，校驗軸的直線度，必要時予以更換。
4) 檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度，必要時測定葉輪平衡。檢修或更換葉輪軸套。
5) 檢查、調整葉輪兩端與兩側壓蓋的間隙。
6) 測量並調整幫浦體水平度。
7) 按規定檢查校驗真空表。
8) 清洗迴圈水系統。
9) 檢查幫浦體、端蓋、隔板的磨損情況，調整，修理或更換。
10) 機器表面做除鏽、防腐處理。
2.3檢修前的準備
2.3.1技術準備
1) 裝置使用說明書、裝配圖、檢修規程等技術資料。
2) 裝置執行、監測、缺陷、隱患、故障、功能情況記錄，並進行分析。
3) 裝置在檢修前應進行有關技術引數如真空度、抽氣率、雜訊、振動、磨損、洩漏、老化、腐蝕及效能方面的預檢，並記錄。
4) 制定檢修方案。
2.3.2 物資準備
1) 拆裝、吊裝工具（特別是專用工具）、檢測量器具、靜平衡檢具。
2) 需更換的備品配件如幫浦軸、軸承、葉輪、壓蓋、圓螺母及修理用的材料。
2.3.3 安全技術準備
1) 切斷電源，隔斷與幫浦連線的管道，掛《禁止開啟》警示牌
2) 根據具體情況制定可靠的防火、防爆安全措施。
3) 制定人機安全防範措施。
2.4檢修方法
2.4.1 拆卸順序
1) 拆下幫浦體與電動機的聯軸器（皮帶輪）和連線螺栓。
2) 拆下不連電動機側軸承架和軸承。
3) 卸下幫浦體與側蓋的連線螺栓和幫浦腳的螺栓。
4) 拆下連通管和側蓋。
5) 拆下定位圈和滾動軸承。
6) 取出填料壓蓋和壓緊螺母。
7) 拆下另一側軸承架和軸承。
8) 將軸和葉輪一起從幫浦體內抽出。
9) 拆卸葉輪和軸。
2.4.2 裝配
1) 裝配順序按拆卸的相反順序進行。
2) 清洗各零部件並保持乾淨，並對結合處塗油保護。
2.4.3 檢修注意事項
1) 在必要時採用專門工具拆卸以免損傷零件。
2) 嚴禁硬敲硬打鏟剔。
3) 必要時用銅棒、木塊、軟金屬襯墊。
4) 零件拆卸時需作好記號，以防安裝時錯裝、混裝。
2.5檢修質量標準
2.5.1 殼體
1) 殼體與機座找正，機座水平度≤0.1/100。
2) 殼體、端蓋應無裂紋。
3) 幫浦體、側蓋的最小壁厚應符合下表規定。
2.5.2 葉輪
1) 葉輪應無裂紋，其它缺陷允許用補焊修復。
2) 鑄造葉輪不得有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。
3) 葉片應均勻分布，葉片間的偏差應符合下表的規定。
注：表中b為葉片最大寬度，d為葉輪外圓直徑。
4）葉輪靜平衡需符合下表要求。
5）葉片磨損後最小厚度值應符合表5規定。 mm
6）葉輪與軸的配合公差等級為h7/m6.
7）葉輪與側蓋之間的間隙應符合下表的規定。
2.5.3 幫浦軸
1) 軸表面不得有傷痕。
2) 軸徑的圓度和圓柱度不大於軸徑公差的二分之一，且最大不得超過0.05mm。
3) 軸的直線度見下表
2.5.4 滾動軸承
1）滾動軸承的滾珠與滑道表面應無腐蝕、坑痕與斑點，接觸平滑。
2）滾動軸承與軸的配合為h7/k6，與軸承座配合為j7/h6。
2.5.5 密封
1） 葉輪與殼體密封環徑向每側間隙為0.35～0.50mm。
2） 軸封採用氈封時，接頭不超過乙個，接頭的位置應放在頂部。
3） 軸封採用漲圈或迷宮式油封，其間隙大小應符合下表的規定。
2.5.6 聯軸器
1） 聯軸器與軸的配合為h7/js6。
2） 聯軸器兩端面間隙及安裝同軸度要求見下表
2.5.7 主要零件主要表面粗糙度不大於下表的規定值。
2.5.8 葉輪的跳動公差要求見下表的規定
2.7維護保養
1) 真空度不得採用關小閥門的方法控制抽氣率。
2) 經常檢查真空度波動和幫浦體振動情況。
3) 執行中檢查填料箱盒是否發熱並及時處理。
4) 檢查幫浦運轉時有無雜音，發現異常情況應及時處理。
5) 檢查冷卻水是否堵塞，水溫不得超過40℃。
6) 真空幫浦安裝處保持清潔、乾燥，通風良好。
7) 檢查各部螺栓與基礎的地腳螺栓有無鬆動，發現鬆動及時處理。
8) 應定期壓緊填料，若填料不能滿足密封要求，應及時更換。
9) 執行中經常檢查滾動軸承溫度。滾動軸承應潤滑良好。
10) 正常工作時軸承每年裝油3－4次，每年至少清洗軸承一次，並全部更換潤滑油。
11) 注意保持幫浦體及附件的整潔。
12) 冬季在停車後將幫浦內及水缸內的水放淨。
四． 水環式真空幫浦常見故障、原因及處理方法
五． 主要零部件的檢修技術
隨著水環幫浦應用的日益增多，裝置在執行過程中由於受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環境的影響，經常出現磨損、腐蝕、洩漏等現象，制約著企業的正常生產，甚至導致火災、**、汙染等嚴重安全事故。同時，裝置故障所帶來的意外停機停產也影響著生產的效率和產品的質量，加大了企業的成本投入。據統計：
在大多數製造業中，裝置維修維護的費用已經佔到整個費用支出的20%-30%甚至更多。
1、水環真空幫浦幫浦軸軸承位磨損修復
傳動部位磨損問題是生產型企業目前存在的普遍的裝置問題，並且數量較大，損壞頻繁，其中包括各種軸類、輥類、減速機、電機、幫浦類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等等部位。
解決方案：
傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷，導致部件變形或斷裂，具有較大的侷限性；刷鍍和噴塗再機加工的方法往往需要外協，不僅修復周期長、費用高，而且因修補的材料還是金屬材料，不能從根本上解決造成磨損的原因（金屬抗衝擊能力及退讓性較差）。
高分子復合修復材料具有超強的粘著力，優異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。採用美嘉華2211f高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現場免拆卸修復，既避免機械加工，又無補焊熱應力熱影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復部位百分百的接觸配合，降低裝置的衝擊震動，避免磨損的可能性，並大大延長裝置部件（包括軸承）的使用壽命，為企業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。
修復步驟：
1、模具加工：製作標準對開模具
2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面乾淨、乾燥、結實。
3、調和材料：比例準確，調和均勻。
4、塗抹材料：確保粘接、填實及厚度。
5、安裝模具：塗刷脫模劑，安裝固定，確保多餘材料被擠出。
6、脫模：固化後，拆卸模具將多餘材料清理乾淨，材料不可敲擊，可通過磨光機、銼刀等工具清除，達到安裝要求。
2、水環真空幫浦腐蝕、沖蝕的修復
24水環式真空幫浦檢修安全技術規程
1 主題內容與適用範圍 本規程規定了水環式真空幫浦的檢修內容 檢修方法和常見故障處理。本規程適用於各生產車間水環式真空幫浦的檢修。2 引用標準 基礎管理檔案控制程式 第一版 lk股qse 01 醫藥工業裝置維護檢修規程 1992年出版 3 術語 4 職責 4.1 裝置的小修部分和備件準備由車間負責。...
水環式真空幫浦工作原理
一 用途及使用範圍 sk系列水環工真空幫浦及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性 不溶於水 不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，從而滿足具體工藝流程要求的裝置。吸入或壓送的氣體中允許含有少量液體。sk系列水環式真空幫浦及壓縮機廣泛應用於機械 石油 化工 製藥 食品 陶瓷 製糖 ...
水環式真空幫浦的工作原理
結構簡單，製造精度要求不高，容易加工。結構緊湊，幫浦的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由於幫浦腔內沒有金屬磨擦表面，無須對幫浦內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由...