YG SOP 0水環式真空幫浦的使用 維護保養SOP

2022-12-25 02:09:05 字數 2391 閱讀 9586

1.目的

建立水環真空幫浦標準操作規程,指導正確使用、操作維護保養該裝置,確保裝置的正常執行。

2.範圍

適用於水環真空幫浦的操作。

3. 職責

裝置管理員負責水環式真空幫浦操作程式的制定。

崗位操作人員嚴格按程式操作,車間負責人及qa人員負責監督檢查執**況。

4.1 操作

4.1.1 開機前的檢查和準備

4.1.1.1檢查各管路的連線是否正確。

4.1.1.2檢查是否能保證提供足夠的工作液。

4.1.1.3檢查工作液的**,排出管路已連線好。

4.1.1.4調節工作液流量,並開啟工作液閥門約10秒,使幫浦腔內約充1/2左右的工作液。

4.1.2開機

4.1.2.1開啟吸氣管路的截止閥。

4.1.2.2按下啟動按鈕,電機啟動立即開啟工作液閥門。

4.1.2.3檢查幫浦的旋轉方向。

4.1.2.4調節工作液閥門,使流量值在33~200mbar時為1.2m3/h、在200~500mbar時為0.4m3/h、在﹥500mbar時為0.35m3/h

4.1.3關機

4.1.3.1關閉進氣管閥門。

4.1.3.2關閉工作液閥門。

4.1.3.3停止電機執行。

4.1.3 注意事項

4.1.3.1真空幫浦執行中檢查工作液的流量,若有必要用控制閥調節流量。

4.1.3.2如果環境溫度低於0℃,停機後應將幫浦體、分離器和所有管路中的液體排放幹盡。

4.1.3.3如果真空幫浦中注滿工作液,會造成真空幫浦啟動困難。所以停幫浦後必須保證液體不能從排氣管、工作液**管路等進入幫浦體和進氣管,如排氣側配上置汽水分離器時更應注意。

4.2 維護保養

4.2.1 日常維護:由操作人員上班後、下班前進行。

4.2.1.1如果用硬水作工作液,需經軟化,或在一定週期內用溶液清洗幫浦。

4.2.1.2真空幫浦不用時需排空處理,排空時,開啟幫浦蓋上的堵頭,使液體流動,通過用手轉動風扇部從而轉動幫浦,直到沒有液體流出。

4.2.2 一級保養:由維修人員、操作人員每半年進行一次

4.2.2.1 由電器維修人員清潔整理電器部分,檢查電線絕緣須良好,接線牢固,電器開關靈敏可靠。

4.2.2.2若真空幫浦停止運轉達4周,應預先排空,葉輪因使用硬水在長時間停幫浦後卡住了,幫浦腔內應充以10%的草酸約30分鐘。

4.2.2.

3為避免磨損葉輪,幫浦體或卡住葉輪,隨氣體和工作液進入幫浦腔的灰塵顆粒,可通過幫浦底部的沖洗口沖洗掉,若卡住了葉輪,必須在風扇的軸端擰入m10或m12的螺栓,這樣就可以鬆動幫浦軸,開動幫浦前,軸端的螺栓需擰下,蓋上風扇蓋。

4.2.3 二級保養:由維修人員為主,一年進行一次。

4.2.3.1 完成一級保養內容。

4.2.3.2 對各軸承進行清洗,加鈣基潤滑脂,鬆動軸承應更換。更換軸承時,加熱軸承到80—100℃,不要猛烈敲擊軸承,換軸承時更換磨損了的密封件。

4.2.3.

3在使用20000小時,最遲3年內,軸承及附近空間內消耗掉的油脂需排除並充以新油脂。充入佔軸承自由空間的50%和軸承蓋空間的65%的油脂。在調件不佳時,重加潤滑脂的時間需縮短。

4.2.3.4由電器維修人員整理、清潔、檢查電器、線路,做到接觸良好,執行安全,接地良好。

4.3 檢修

4.3.1 檢修週期:

小修:半年進行一次。

中修:一年進行一次。

大修:三年進行一次。

4.3.2 檢修前的準備

4.3.2.1 技術準備

—— 裝置的說明書、圖樣、技術標準等技術資料。

—— 裝置執行、檢修、維修保養記錄。

—— 對裝置缺陷功能失常部位分析原因,確定修理方案。

4.3.2.1 物資準備

—— 檢修所需的材料,需更換的零部件。

—— 檢測儀器、拆裝工具等。

4.3.2.3 安全技術準備

—— 切斷電源,並掛「維修」狀態標誌。

—— 制定人機安全措施。

—— 防止拆下的零部件磕、拉、碰傷,制定相應的保護方法。

4.3.3 各類別檢修須進行的工作

4.3.3.1 小修

—— 檢查緊固連線螺栓。

—— 檢查更換密封件。

4.1.1.1 中修

—— 包括小修內容。

—— 檢查各軸承磨損情況,必要時更換。

4.3.3.3 大修

—— 包括中修內容;

—— 對裝置進行整體拆卸,檢查、更換磨損零部件。

—— 檢查或更換葉輪。

—— 檢查更換氣動系統中的零件及閥門。

—— 檢查電器部分,發現損壞器件應予以更換,消除隱患。

4.3.4 驗收:檢修質量符合標準,試車符合要求及試車記錄齊全、準確。

4.4 工作完後應及時作好裝置使用、維護保養、檢修記錄。

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