目錄1、裝置概述
2、水環式真空幫浦的工作原理及結構簡要說明
3、水環式真空幫浦的結構特點
4. 水環式真空幫浦的常見故障
5、水環式真空幫浦的維護
6、水環式真空幫浦的拆卸與裝配
7、真空幫浦主要零部件材質的選用
8、部件的製造工藝
9、水環式真空幫浦的選型
1、 裝置概述
水環真空幫浦（簡稱水環幫浦）是一種粗真空幫浦，它所能獲得的極限真空為2000~4000pa。水環幫浦也可用作壓縮機，稱為水環式壓縮機，屬於低壓的壓縮機。是上世紀八十年代中期機械工業部組織專家對日本、美國、德國等三個國家進行考察論證後，最後選定引進德國西門子公司2be1系列水環式真空幫浦的全套技術（包括技術資料、執行標準、產品圖紙及生產工藝等），同時，西門子公司保證在十年內該系列產品在技術上與其公司同步（即西門子公司十年內，在產品上所作的改動及時通知我國）。
同時又約定早期產品送往德國西門子公司試驗，合格後頒發西門子公司生產許可證。該系列產品至今仍具有世界進先水平。本系列產品具有結構簡單、外形美觀、占地面積小、執行可靠、效率高（比當時國內外生產的水環真空幫浦效率高出10～20%）、維修方便等特點。
廣泛應用於石油、化工、煤炭、礦山、電力、冶金、輕工、紡織、造紙、食品、航空等行業的瓦斯抽放、在氯鹼行業中主要用於真空脫氯、氫氣壓縮、乙炔壓縮、vcm**等多種工藝系統中。其結構緊湊、工作平衡可靠和流量均勻，由於水環幫浦中氣體壓縮是等溫的，故可抽除易燃、易爆的氣體，此外還可抽除含塵、含水的氣體，所以化工生產中多用來輸送或抽吸易燃、易爆和有腐蝕性的氣體。
2、水環式真空幫浦的工作原理及結構簡要說明
2.1工作原理
葉輪被偏心的安裝在幫浦體中，當葉輪旋轉時，進入水環幫浦幫浦體的水被葉輪拋向四周，由於離心力的作用，水形成了乙個與幫浦腔形狀相似的等厚度的封閉的水環。水環的上部內表面恰好與葉輪輪轂相切，水環的下部內表面剛好與葉片頂端接觸。此時，葉輪輪轂與水環之間形成了乙個月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數目相等的若干個小腔。
如果以葉輪的上部0°為起點，那麼葉輪在旋轉前180°時，小腔的容積逐漸由小變大，壓強不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當小腔空間內的壓強低於被抽容器內的壓強，根據氣體壓強平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進小腔，此時正處於吸氣過程。當吸氣完成時與吸氣口隔絕，從ⅱ-ⅱ到ⅲ-ⅲ斷面，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時正處於壓縮過程，當壓縮的氣體提前達到排氣壓力時，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面ⅲ-ⅲ到ⅰ-ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進一步地減小壓強進一步的公升高，當氣體的壓強大於排氣壓強時，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在幫浦的連續運轉過程中，不斷地進行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達到連續抽氣的目的。
2.2 結構簡要說明
水環式真空幫浦由幫浦體、葉輪、軸、分配器、側蓋等主要零件組成。側蓋與分配器分開，幫浦體為橢圓形。葉輪偏心安裝在幫浦體內，側蓋兩側分別設有兩個觀察蓋板，可以開啟觀察幫浦的運**況（測量幫浦的端麵間隙；觀察葉輪的磨損情況；更換排氣閥片）。
在幫浦的非傳動側安裝有一組調整墊，可以根據需要調整軸向間隙。並裝有自動排水閥，軸封採用雙端麵機械密封，軸上裝有可更換的軸套。
2.3水環式真空幫浦機組的流程
水環式真空幫浦機組把系統中的氣體抽取進入真空幫浦後，和工作液(水)一起進入分離器，進行氣液分離後，氣體從分離器上部排出。
初始化的工作液（水）通過補充管進入真空幫浦，機組執行後，工作液（水）從分離器底部靠壓力差經冷卻器返回真空幫浦。
3、水環式真空幫浦的結構特點
3.1單級單作用,結構簡單,維修方便。
3.2分配板及葉輪採用優化線型設計，提高了導流效果，增加了吸排氣面積，效率高，結構簡單。
3.3 裝有柔性閥板的排氣口，能自動調節排氣角，使幫浦在不同的吸入狀態下高效率執行，避免過量壓縮或壓縮不足，從而減少幫浦的振動和噪音。
3.4 配有自動進排水閥，控制幫浦的啟動液位，避免過載起動。
3.5 葉輪端麵採用分級設計，減少了幫浦對介質中的粉塵及水質結垢的敏感度。大規格的葉輪，對葉輪加強環結構進行了改進，防止雜質滯留，改善了結垢對幫浦的影響。
被抽氣體允許帶有非顆粒狀粉塵。
3.6 葉輪和幫浦軸之間採用熱套的緊配合安裝，確保葉輪的整體效能和壽命。
3.7 通過調整密封函體的裝配角度，可實現密封函冷卻水內迴圈或外供給的功能，滿足不同的軸封需要。通過連線填料函洩漏螺孔，可將滴出的冷卻液引到指定的地方，符合環保要求。
各種規格幫浦型，均雙端麵機械密封型式。
3.8 軸封位置裝有軸套保護軸的磨損及腐蝕。
3.9 幫浦的軸向及徑向載荷分別由不同的兩組軸承承擔。經過改進軸承結構，承載能力大，定位精確，保證了幫浦能長期連續可靠運轉。
3.10 配有板式（列管）熱交換器時，可以實現工作液（水）迴圈使用，減少了水的損耗。通過真空幫浦的自吸功能，將冷卻的工作液（水）引入幫浦內，無須另設增壓裝置。
3.11 當水環真空幫浦裝上防汽蝕裝置時，可以有效地提高幫浦在較高真空下執行的抗汽蝕能力。
3.12裝置主要零件
1.幫浦體2.葉輪3.
幫浦軸4.前側蓋5.後側蓋6.
前分配器7.後分配器8.閥板部件9.
機封部件10.前軸承部件11.後軸承部件12.
軸套3.13 成套機組
4、水環式真空幫浦的常見故障
4.1、真空幫浦度不夠
可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；迴圈水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓範圍內；加大供水量（必須控制在正確的範圍內，否則會導致電機超載發熱）；調小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.
20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
4.2、啟動不了或者啟動了噪音大
可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相執行；幫浦長時間沒用導致鏽蝕；幫浦內吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否都牢靠；如果幫浦長時間沒用導致鏽蝕的可以加點除鏽劑或者開啟幫浦蓋人為去除鏽跡；開啟幫浦蓋去除雜物；調節葉輪與分配板的距離。
4.3、電機過熱
可能原因：供水量過大導致電機超載；電機缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動其他部件。
排除方法：減少供水量至正常範圍（參照幫浦的使用說明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；開啟幫浦蓋調節葉輪與其他部件的間隙。
4.4，流量不足
可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法：檢查連線處機械密封；檢查管路及止回閥等有無故障。
5、水環式真空幫浦的維護
5.1在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超過30℃～35℃，即軸承架外圓處實際溫度不應超過55℃～60℃；正常工作的軸承每年應加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，並將潤滑油全部更換。
5.2在正常工作中如果發現機械密封有洩漏現象，應檢查機械密封的動靜環是否已損壞或是輔助密封圈老化，如出現上述情況，均需要更換新零件。
5.3在出現特殊聲音時，可拆下兩端蓋上的壓板，檢視葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
5.4每6個月校驗1次幫浦與電機的同軸度，並檢查膜片的使用情況。
6、水環式真空幫浦的拆卸與裝配
6.1、拆卸
在拆卸前應將幫浦腔內的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過程中應將所有的墊片謹慎的取下，如有損壞應更換同樣的墊片。幫浦應從後端（無聯軸器一端）開始拆卸，其順序如下：
6.1.1拆後軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母鬆開，取下軸承座及軸承；
6.1.2鬆開密封壓蓋螺母，取下密封壓蓋；
6.1.3拆下連線結幫浦蓋與幫浦體的六角螺栓和幫浦蓋底腳處螺栓後，取下後端蓋；
6.1.4取下幫浦體；
6.1.5鬆開另一端底腳螺栓；
6.1.6卸下聯軸器，並取下軸上的鍵；
6.1.7卸下前軸承部件；
6.1.8卸下前端蓋後將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢後，應將零件上有關配合面塗上機油，螺紋處也應塗上機油保護好。
6.2、裝配
裝配前應清洗各零件，結合面上紙墊的殘面部分應清理好，軸承應清洗後塗上新油，軸承座內舊油也應清除乾淨。
裝配的順序與拆卸相反，其關鍵環節是要調整好葉輪端麵與前後分配器的間隙，為此要測量好幫浦體的長度尺寸，（包括定位孔的深度）和葉輪的長度，以決定加墊子的厚度。
7. 真空幫浦主要零部件材質的選用
（脫氯真空幫浦）
（氫氣壓縮）
（乙炔壓縮）
（vcm**）
8、部件的製造工藝
8.1 鑄件：
a、鑄件符合或優於gb/t6614-94標準的規定，沒有影響強度的縮孔、氣孔、裂紋等缺陷。
b、主要鑄件模型（特別是葉輪、側蓋等）過流表面精磨光滑平整；
c、鑄件退火消除應力；
d、鑄件加工前進行噴丸拋光、打磨處理、酸洗或其他方法清理乾淨。保證葉輪葉片翼型表面及側蓋的流道表面光滑平整。
e、葉輪流道表面粗糙度不大於ramax6.3μm
8.2 轉動部件：
a、在幫浦軸的磨損部位採用可更換軸套，軸套表面進行硬化處理，以提高磨損效能；
b、 葉輪與葉輪軸的元件在一起做靜平衡和動平衡試驗，其精度符合gb9239-88中的g6.3級規定；
c、幫浦軸時效半年、調質處理，以確保其軸線變形量小；加工好的幫浦軸平直地存放在木製架上，以確保軸的直線度。
開放分類：
9、水環式真空幫浦的選型
9.1真空幫浦的工作壓力應該滿足真空裝置的極限真空及工作壓力要求。通常選擇幫浦的真空度要高於真空裝置真空度半個到乙個數量級。
根據氣量和真空度選擇合適的幫浦。保證工藝要求的真空度或抽走需要排走的氣體。
水環真空幫浦技術協議
鶴崗礦務局煤矸石熱電廠 2 50mw汽輪機組 水環真空幫浦組技術協議 需方 鶴崗礦務局煤矸石熱電廠 供方 哈爾濱肯富來幫浦銷售 設計 鞍山熱電設計院 2006年2月21 1.總則 1.1本技術協議書屬於龍煤集團鶴崗2 50mw供熱機組配套的液環真空幫浦裝置合同附件,它提出了液環式液環真空幫浦本體及其...
水環真空幫浦工作原理
一 用途及使用範圍 sk系列水環工真空幫浦及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性 不溶於水 不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，從而滿足具體工藝流程要求的裝置。吸入或壓送的氣體中允許含有少量液體。sk系列水環式真空幫浦及壓縮機廣泛應用於機械 石油 化工 製藥 食品 陶瓷 製糖 ...
水環式真空幫浦的工作原理
結構簡單，製造精度要求不高，容易加工。結構緊湊，幫浦的轉數較高，一般可與電動機直聯，無須減速裝置。故用小的結構尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。由於幫浦腔內沒有金屬磨擦表面，無須對幫浦內進行潤滑，而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由...