回風大巷位於山西梅園永興煤業井田中南部。主要用於礦井通風系統、行人等工作。地面位置：
位於梅園永興井田中部，主斜井西北部。井下位置：東北距軌道運輸大巷30m，西北距回風立井大巷952m，西南距原採空區35m,東南接主斜井（現回風斜井），巷道西北布置。
附：回風大巷工作面風巷布置圖1
回風大巷設計利用原回風上山巷道，對原巷道進行擴刷，擴刷巷道約400m,方位角333。回風大巷巷與主斜井呈90°夾角（現回風斜井），向西北掘進。設計長度約1352m。
斷面為矩形巷道，毛斷面寬4.2m×高3.0＝12.
6m2,淨斷面寬4m×高3m＝12㎡。
第二章煤層賦存及圍岩地質情況
第一節煤層賦存及圍岩特徵情況
回風大巷延8#煤層底板開拓掘進，賦存於二疊系太原組地層下部，為沉積旋迴的海陸交互相含煤構造型沉積。煤層厚度穩定，中底部含二層夾矸，地層傾角北部5-10°，南部一般10°，區域性達25-30°，平均為16°。
表2-1:圍岩及其特徵
附：煤層綜合柱狀圖2
第二節地質構造情況
該煤層傾角為10°—22°之間，平均角度16°。從目前資料分析，尚未發現影響掘進回採的陷落柱存在，在巷道掘進到約850m有乙個2m的正斷層。
第三節瓦斯、火、煤層情況
1、瓦斯：煤層瓦斯相對湧出量為18.52m3／t ,屬高瓦斯礦井。
2、煤塵：煤塵具有**危險性。
3、煤的自燃：屬自燃型。
4、地溫：正常。
5、地壓：正常。
第四節水文地質情況
本含水層組由l1、k2、l4、l5四層石灰岩組成，含灰岩層段厚30～40m。灰岩中以k2最厚，質純，是本含水層組的最主要含水層；l1多為泥灰巖，l為石灰岩，l5多為泥灰巖。同奧陶系一樣，本含水層的岩溶發育帶和強富水帶，也是沿邊山斷裂帶展布，其範圍基本同於奧陶系。
位於邊山斷裂帶的鑽孔，自東向西南如404孔、357孔、627孔，岩溶發育，單位湧水量1.3-11.18l/s·m，滲透18.
15-86.57m/d。而離邊山斷裂帶500m的541號孔，單位湧水量明顯減少，為0.
0492l/s·m，滲透係數0.71m/d。再離斷裂帶遠一些的鑽孔，單位湧水量為0.
00029-0.0248l/s·m，滲透係數0.0023-0.
208m/d。在平泉至西梁泉嶺一帶形成自流。本含水層組水流方向在邊山強富水帶中基本是自東北向西南，標高798.
60-789.40m，坡度平緩。本含水層組礦化度為1.
04-1.53g/l，其變化規律是在邊山強富水帶向西南逐漸增高，但遞增平緩，平均每平方公里增加25mg/l，總硬度為24.44-46.
76德國度，水質型別為so2-4·hco-3-ca2+·na+型。
根據周邊礦井湧水情況調查，在掘進過程中，可能會有少量底板出水，水順著巷道自流進井底車場水溝中，流至井底水倉。
工作面正常湧水量為3-5m3／d,最大湧水量10m3／d。
第三章巷道布置情況
第一節工作面巷道布置
回風大巷掘進工作面，在主斜井（現回風斜井）井底原回風上山位置，距主斜井（現回風斜井）井底400m開始掘進，由地測科測定回風大巷中線，開始施工。掘進至約1352m與回風立井回風大巷貫通。貫通前腰提前通知地測科，給定預透準確點，貫通前提前通知通風部，做好貫通後的通風系統調整。
回風大巷沿煤層底板布置，隨煤層頂板向西北掘進。設計長度1352m（原回風上山400m),巷道斷面為淨4m×3m,全錨噴支護，噴漿厚度100mm,巷道全部為半煤巖巷，破底約500㎜。
第二節施工順序
回風大巷掘進工作面---回風立井回風大巷。在巷道掘進到約850m處有乙個2m的正斷層，遇到斷層後要根據頂板情況加強支護。
第三節巷道中腰線
巷道施工前必須由地測科給線定位，巷道沿煤層頂板掘進，在掘進過程中，要嚴格按照給定的中線進行施工。
第四章巷道支護
第一節支護設計結論說明
根據山西梅園永興煤礦初步設計，開拓大巷均採用矩形斷面，樹脂錨桿與噴射砼支護方式(區域性破碎地段噴射砼加金屬網或增加錨索支護相結合的支護方式)；各聯絡巷採用矩形斷面，支護方式為錨噴；工作面順槽斷面形式為矩形斷面，頂板採用錨網加錨索支護，兩幫採用錨桿支護方式，區域性地段頂板破碎時採用增加錨索加鋼帶支護方式。
錨網支護形式，回風大巷的支護方案如下：
頂板採用φ20×l2000㎜螺紋鋼錨桿，樹脂藥捲加長錨固支護、鋪經緯網和鋼筋梯子梁。該方案主要考慮如下：
1、頂板錨桿通過鋼筋梯子梁和經緯網形成整體，防止破碎頂板冒落，共同約束錨固區內煤體的變形和破壞。
2、為了有效控制頂板，每2.4公尺打設一根φ15.24㎜×6300㎜錨索。
3、幫錨採用φ18mm×l1800㎜圓鋼錨桿，樹脂藥捲加長錨固支護、鋪設經緯網和鋼筋梯子梁。該方案主要考慮如下：
根據山西梅園永興煤業初步設計，回風上山大巷為全錨網噴支護。設計巷道頂板5根φ20×l2000㎜螺紋鋼錨桿，間排距800mm×800mm，左右兩邊的兩根錨桿向外斜20o，鋪設經緯網和φ12㎜圓鋼焊製的鋼筋梯子梁，每隔2.4m在巷道中線頂板加打一根φ15.
24㎜×6300㎜鋼絞線錨索。設計左幫右幫各打設4根錨桿，下邊錨桿距底板300mm,最上邊錨桿距頂板300mm並向上斜10o，鋪設經緯網和鋼筋梯子梁聯合支護。巷道淨斷面12m2。
1、護頂裝置規格：採用兩根3.5m長的3寸鋼管作前探梁，用專用前探梁卡（四個）固定於巷道第二和第五根錨桿上，用一塊3500×150×50mm的優質松木板進行臨時護頂，用大木楔（規格為500×200×150mm）絞頂。
2、護幫裝置規格：
構件一：使用長700mm的2.5寸鋼管，在一端焊接厚度為8mm的鋼板。
構件二：使用長1.5m的1寸鋼管，在距端頭300mm、1400mm處用直徑10 mm的圓鋼焊製掛鉤，距端頭40 mm處打一直徑16 mm的聯接孔。
構件三：使用1寸鋼管焊製邊框，將規格為3.5×1.5m菱形網片焊接在邊框中，邊框中部焊製兩根鋼管加固，間距1.0m。
3、架設方法：
⑴、斷面切割成形後，將掘進機停電並閉鎖其隔離開關。
⑵、人員站在掘進機上前移前探梁卡，將前探梁卡扭接到永久支護中第二和第五兩根錨桿上,前探梁卡要滿絲滿口。
⑶、將掘進機退出工作面往外5m，停電並閉鎖其隔離開關。
⑷、由班組長用專用敲幫問頂工具，由外向裡進行敲幫問頂，找掉幫頂活煤矸，確認無問題後，方可進行臨時支護。
⑸、在最後一排永久支護下搭設工作台。架板搭設在梯子兩側，外露部分不少於300mm。
⑹、將臨時支護網片一邊與永久支護網區域性聯網，左、中、右各聯一處，每處3扣以上。工作台上人員將絞頂大板放到前探梁上。此時，將護幫裝置的菱形網片的邊框橫掛於2寸彎管的外掛程式鉤上，兩人協作托起菱形網片同時將兩個長500mm的彎頭分別插入前探梁管中。
⑺、前面兩人將臨時支護網用鋼筋梯子梁推起，後面兩人用鋼筋梯子梁頂住前探梁，將前探梁竄入空頂區直至將護幫裝置頂住窩頭迎頭煤，工作台上人員將手臂伸入空頂區，用大木楔絞實頂板，然後將臨時支護網與永久支護網孔孔相聯。
⑻、如頂板高低不平時，前探梁無法前竄時，可用專用鐵鍊將前探梁吊於前探梁卡上並絞死防止前竄或後竄，大鏈必須用馬蹄環、螺絲滿絲滿口封口。
⑼、錨桿打設完畢後，前探梁後退200mm，卸下臨時護幫裝置避免影響下一迴圈割煤。
附：臨時支護圖（1：50）
一、回風大巷正常段支護
1、頂板支護
每排採用φ20*l2000mm的高強度螺紋鋼錨桿5根，錨桿排距為800mm，間距800mm。頂角錨桿距幫300mm，頂角錨桿向兩幫傾斜20°角打設。樹脂藥捲加長錨固，每根錨桿採用（ck＋z）2360、z2360型藥捲各一支，鋪設金屬網和φ12mm×80mm圓鋼焊製的長4000mm的雙筋雙梁鋼筋梯子梁，採用150×150×10mm的鋼板托板。
錨索加強支護為每隔2.4m布置二根φ15.24mm的大孔徑預應力錨索，錨索孔深度為6.
0m，錨索長度為6.3m，每根錨索採用的樹脂藥捲型號為（ck＋z）2360一支，z2360二支，每根錨索配套使用一塊規格為300×300×16mm的鋼板，鎖具一套。
2、兩幫支護
兩幫支護採用φ18l1800mm圓鋼鋼錨桿，每幫4根，錨桿間距為800mm，排距為800mm。樹脂藥捲加長錨固，每根錨桿採用z2335、z2360型藥捲各一支，鋪設金屬網和φ12mm×60mm圓鋼焊製的長3000mm的雙筋雙梁鋼筋梯子梁，採用150×150×10mm的托板。
二、巷道隱蔽工程質量控制和記錄管理嚴格按照集團公司掘進質量標準化要求進行
附：支護材料參數列
觀測物件為：巷道老頂、直接頂離層及巷道圍岩位移、錨桿載荷、錨桿錨固力。
1、巷道表面位移測站
2、頂板離層測站
3、錨桿受力測站
4、深基點測站
5、錨固力抽查
1、巷道表面位移測站：
錨桿支護掘進至100公尺時設定第乙個測站，隔100m設第二個測站，連續設2組。岩性或錨桿支護引數發生變化均應設定測站觀測。每個表面位移測站包括在斷面的頂、底板和兩幫的中部各布置1個測點。
測站安裝在垂直於巷道壁的φ30mm，深450mm的孔，測站採用φ20l500mm圓鋼焊製，用樹脂藥捲錨入孔中，用測槍或測桿量測頂底板和兩幫的相對位移。
2、頂板離層測站：
掘進過程中每隔50m在頂板中部安設乙個離層指示儀。離層儀深基點6.0m，淺基點2.0m，進行頂板離層監測，並用記錄牌闆顯示，直接讀取錨固區內外頂板的離層儀值。
3、錨桿受力測站：
本隊錨桿支護開始100m設定第乙個測站，隔100m再設第2個，共設定2個測站，每個測站16個測點，採用測力錨桿對頂板錨桿載荷進行觀測，同時兩幫採用錨桿液壓枕進行觀測。
4、巷道開始掘進60公尺及120公尺處各安裝一組深基點測站。
5、錨固力抽檢
錨固力抽檢時，要每300根錨桿為1組，每組測6根，頂板4根、兩幫各1根，抽檢時只做非破壞性拉拔，拉拔至錨桿錨固力90%以上，即螺紋鋼錨桿錨固力頂錨桿大於90kn，幫錨桿大於72kn，達到上述要求後立即停止拉拔。若發現不合格錨桿，要及時在附近補打錨桿。
6、預緊力抽檢
施工中，安排專人按不小於30%的比例和不大於兩天的時間間隔用力矩扳手對錨桿螺母預緊力進行抽測，預緊力達300n·m即為合格，否則該區域錨桿必須重新擰緊。
1、錨桿支護技術引數檢測要求：錨桿間排距，錨桿的安裝角度，錨桿的外露長度。（驗收表上顯示）
綜合監測：頂板離層、巷道表面位移、錨桿受力狀況
觀測頻度：每週觀測1～2次，若遇到特殊情況，適當增加觀測次數，待頂板穩定後可每月1～2次。
東翼回風大巷掘進作業規程
目錄第一章工程概況 1 第二章地質水文情況 2 第三章巷道布置和支護 6 第四章施工方法與施工工藝 12 第五章生產系統 14 第六章迴圈作業勞動組織 24 第七章主要安全技術措施 26 第八章避災路線 39 第一章工程概況 第一節概述 一 巷道名稱 本 作業規程 掘進的巷道為東翼回風大巷。二 掘進...
41盤區回風大巷作業規程
文家坡煤礦掘進作業規程 編號 工作面名稱 41盤區回風大巷 施工區隊 編制人 施工負責人 總工程師 主管礦長 批准日期 年月日 執行日期 年月日 會審意見 會審單位及人員簽字 生產技術部年月日 安監部年月日 機電部年月日 排程室年月日 通防部年月日 企管部年月日 部年月日 人力資源部年月日 通風隊年...
回風大巷規程 局格式
目錄1 概況 1 1.1 工程概況 1 1.2 編制依據 1 2 地質說明書 1 3 支護說明書 1 3.1 支護方式 2 3.2 施工方法及施工工序 7 3.3 支護規格及要求 8 4 爆破說明書 14 4.1 鑽眼機具 14 4.2 爆破器材 14 5 勞動組織與主要技術經濟指標 18 5.1 ...