新井二盤區回風大巷開口措施

2021-08-16 07:44:51 字數 4959 閱讀 7362

為保證我礦新井二盤區通風系統完善,經礦研究決定,施工新井二盤區回風大巷,為保證掘進施工的安全,特制定如下安全技術措施。

一、工程設計:

1、開口位置:在新風井返掘巷二水平1175軌道巷16號導線點前30.663m處開口。

2、開口座標為:x=2917796.532m,y=35595753.995m,h=1195.348。

3、巷道施工方位角:72°54′35″。

4、掘進方式:採用光面爆破法,全斷面一次爆破。

5、巷道設計斷面形式:半圓拱斷面(具體見附圖)

(1)淨斷面:淨寬:3.

6m,淨高:3.2m,淨斷面面積10.

13m。毛斷面:淨寬:

3.8m,淨高:3.

3m,淨斷面面積10.84m。

(2)排水溝規格: 毛斷面:寬40cm×深30cm;水溝與巷道施工同時進行。

4、支護方式:

(1)永久支護形式:採用錨網噴支護。

①錨桿:採用φ18×1800mm金屬螺紋樹脂錨桿,間排距為800mm×800mm;開口5m範圍內錨桿間排距為500mm×500mm,如遇岩石破碎必須採用架拱型支架進行支護並另補措施。

錨桿安裝工藝及要求:

鑽眼選用yt-28風動鑿岩鑽機,垂直鑽入幫部,刷幫達到設計斷面後,先打拱部錨桿,再施工幫部錨桿,眼深1750~1800mm。將孔內煤(巖)粉用壓風管吹盡後,塞入2卷msk2335樹脂錨固劑,再用錨桿鑽機將錨桿注入後,旋轉30秒後再等至少2分鐘將套頭取掉,然後掛鋼筋網,並上緊托盤,並保證扭矩達到150n.m,最後用12#鐵絲雙股將接茬部分的鋼筋網連為乙個整體。

②網片規格:採用直徑為6mm的鋼筋網,規格為1000×2100mm。

③噴漿:噴射混凝土必須採用標號不低於425號水泥,砂為純淨的河砂,石子粒直徑小於20mm,將粒徑大於15mm的石子控制在20%以下;噴體採用c25噴射砼,噴厚100mm(開口段5m範圍內噴厚150mm),混凝土配比為水泥:砂;石子=1:

2:2。速凝劑型號為j85型,摻入量一般為水泥重量的2%~3.

5%。④噴射混凝土工藝及要求

噴射混凝土時,噴頭按螺旋形執行一圈壓半圈的軌跡移動,按照先牆後拱的順序,牆部自下而上進行,拱部按拱底—拱肩—拱頂順序進行。混合料的配比應準確,攪拌均勻,隨拌隨用;噴漿前必須掛線並清洗岩面,,作業人員必須配戴口罩,噴射混凝土的表面應平整,濕潤光澤,無干斑和滑移流淌現象,發現混凝土的表面乾燥、鬆散下墜、滑移或裂紋時,應及時清除、補噴,終凝2小時後應灑水養護;處理堵塞的噴漿管時,管口不許站人,更不准向管中探望。

(2)、臨時支護形式、規格和要求

用圓木進行臨時支護,數量不得少於3根。

圓木規格:直徑200mm×2m

要求:1、臨時支護距迎頭不得大於1.2m

2、木點柱要加木楔打牢固。

5、出渣方式:鋪設臨時軌道+人工裝渣+礦車運輸出井

人力推車注意事項:

(1)、平車場推車時,必須根據車輛載重,由兩名以上工人操作,且必須指定安全負責人,統一指揮。

(2)、人工推車時,車輛要慢速執行,車輛停穩後,要及時用物品「掖」好車輪,以免車輛在慣性作用下,移動傷人。

(3)、人工推車時,推車人員要注意車場內的行人和兩邊物料的安全距離,安全距離以內有人和物料,嚴禁推車。

(4)、平巷人力推車時1次只准推1輛車,嚴禁在礦車兩側推車。相鄰同向人力推的兩輛礦車,兩車間距不得小於10公尺;推車時必須時刻注意前方及左右,發現有人或障礙物時,以及推車接近道岔、彎道、巷道口、風門時,推車人必須及時發出警告;嚴禁放飛車。

(5)、任何人嚴禁扒礦車、坐礦車。

(6)、裝煤矸時,人員要精力集中,由跟班隊長或班組長統一指揮,協調統一,嚴防大塊煤矸落地傷人。

(7)、軌道鋪設必須扣件齊全、牢固並與軌型相符,道軌軌距誤差不大於10mm,軌道接頭間隙不超過5mm,內錯差和高低差不大於2mm;軌枕間距為0.8m(道岔位置加密),誤差不超過50mm,連線件齊全緊固有效。

(8)、處理掉道車時必須指定一名有經驗的工人負責統一指揮,以防車輛擠壓傷人。

二、巷道工程質量規定

(一)錨桿支護巷道

1、保證專案

(1)、錨桿杆體及配件材質、品種、規格、強度、結構等必須符合設計要求。

(2)、樹脂錨固劑等材質、規格、效能必須符合設計要求。

2、基本專案允許偏差

(1)、淨寬 0 ~+150mm

(2)、淨高 0 ~ +150mm

(3)、錨桿的安裝質量

安裝牢固、密貼岩面、托板緊固

(4)、錨桿的錨固力

最低值不小於設計錨固力,合格率達到90%以上。

(5)、鋪網質量

緊貼岩面,不能空頂,搭接不低於100mm,統一用12#鐵絲對角綁紮,綁紮間距300mm。

3、允許偏差專案:

(1)、錨桿間排距:±100mm (2)、錨桿孔深度:0~+50mm

(3)、錨桿角度:垂直巷道輪廓線(4)、錨桿外露長度:20~50mm

(三)、質量保證措施

1、施工前要組織所有參加施工人員認真學習本措施,樹立質量為本的質量意識。

2、堅持拉中、腰線,畫輪廓線及定人、定位制度,嚴格按要求打眼、裝藥,嚴禁少打眼多裝藥,防止超挖、欠挖,確保成型。

3、打錨桿眼時要在鑽桿上做好深度標記,以防眼過深或過淺,影響安裝質量,嚴禁打穿皮錨桿;打注錨桿時,要垂直巷道輪廓面,錨桿托盤必須緊貼岩面,螺母要上緊上牢。

4、網片要緊貼岩面,按設計要求搭接、綁紮。

5、噴漿前必須沖洗岩面,並按先牆後拱、先下後上的順序施工。

6、堅持「三工序」作業法,即檢查上工序,保證本工序,服務下工序,施工中必須嚴格按措施規定的施工工序進行施工。一道工序不合格不能進行下道工序,由班組長、驗收員負責把關。

三、開口安全技術措施

1、必須堅持「安全第一,預防為主」的方針和堅持「逢掘必探,先探後掘」 的原則。

2、必須嚴格按照本措施施工。

3、施工前,必須由隊長或技術員組織學習本措施並簽字。

4、嚴格按生產技術部標定中線及畫好的開口輪廓線進行施工。

5、作業前,由防突一隊對施工地點打50m深的探眼,進行「四位一體」防突措施,直至檢驗無突出危險性方可進行作業。

6、施工前將現場雜物清理乾淨,風水管路、電纜、風筒等按標準吊掛,由施工單位嚴加保護,作業時嚴防將管線、風筒、電纜損壞。

7、施工時,必須採用濕式打眼,採用爆破方式破煤巖,裝渣前灑水、裝煤過程中開放水幕的方法降塵。

8、工作面嚴禁空頂作業,在打臨時支護前,必須嚴格執行「敲幫問頂」,發現不安全隱患必須及時處理。

9、每班都必須將支護打到工作面迎頭,最大控頂距離不得超過0.8m,若頂板破碎時,必須減小錨桿間排距並採用掛網支護。

10、在迎頭必須懸掛高低濃度的瓦斯監測儀,對施工地點進行連續監測。施工單位的班組長、流動電鉗工上崗前必須配帶可攜式瓦檢儀。

11、施工作業時必須有跟班隊長現場指揮,發現問題及時處理,如有重大問題無法處理時,必須停止作業,撤出人員,匯報總排程及隊值班室進行處理。

四、其他安全技術措施

1、打眼前,必須由驗收員用油漆定好眼位方可施工炮眼。

2、打眼前,必須先檢查作業地點的頂板是否完好,嚴格執行「敲幫問頂」制度,發現隱患及時處理,必須在保證安全的情況下方可作

業。3、打眼(裝藥)時,作業人員必須站在頂板完好的安全地點作業,如有頂板來壓預兆時,必須停止打眼(裝藥)作業,現場人員及時撤出待壓力穩定、加強支護後,方可繼續進行工作。

4、打眼時,必須三人配合操作,一人扶桿,一人扶鑽操作,並由專人觀頂,發現異常情況停止作業進行處理。

5、打眼時作業人員必須攜帶可攜式瓦檢儀,隨時檢查作業地點的瓦斯濃度,瓦斯超限立即停止作業撤至安全地點。

6、打好的炮眼,由班長做好標記(白漆為宜)

7、爆破前必須對工作面所用工具及風筒、探頭、風水管、電纜等進行妥善保護,巷道內所有開關停電閉鎖。

8、放炮母線與動力電纜不得掛在同一側,每次放炮前要對放炮母線進行檢查,確認無安全隱患方可繼續進行施工。

9、爆破作業時,跟班隊長負責統一指揮、監督,發現問題及時反映。

10、井下接觸**材料的人員,必須穿棉布或抗靜電衣服。

11、由**材料庫直接向工作地點用人力運送**材料。

12、井下爆破工作必須由專職爆破員擔任,爆破作業必須執行「一炮三檢制」、「三人聯鎖爆破」制度,採用正向起爆。

13、爆破員必須依照爆破圖表進行爆破作業,對於不合格炮眼不得裝藥,用黃泥封實,並進行補打。

14、不得使用過期或變質的**材料。不能使用的爆破材料必須交回**材料庫。

15、必須使用安全等級不低於**的煤礦許用炸藥和毫秒電雷管。嚴禁使用黑火藥和凍結或半凍結的***油類炸藥。同一工作面不得使用兩種不同品種的炸藥。

16、爆破員必須把電雷管、炸藥分開,存放在專用的爆破材料箱內,並封嚴上鎖。爆破時,必須把**材料箱放到警戒線以外的安全地點。

17、裝藥前,首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥捲輕輕推入,不得衝撞或搗實。裝藥後,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸裝置、電氣裝置等導電體相接觸。

18、爆破前,瓦檢員必須將瓦斯探頭移至距迎頭20公尺處,並用舊皮帶保護好,放炮後按規定掛好。

19、爆破前,腳線的連線、爆破母線連線腳線、檢查線路和通電工作必須由爆破員進行。爆破前跟班隊長必須清點人數,確認無誤後,方准下達起爆命令。爆破員接到起爆命令後,必須先發出爆破警號,至少再等5s,方可起爆。

20、炮眼封泥應使用水炮泥,水炮泥外剩餘的炮眼部分應用粘土炮泥封實,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。爆破前,爆破母線必須扭結成短路。

21、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:

1)工作面的控頂距離不符合規定。

2)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%及以上;

3)在爆破地點20m以內,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上;

4)炮眼內發現異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯湧出、煤巖鬆散,透老空等情況。

5)工作面風量不足。

22、裝藥的炮眼應當班爆破完畢。特殊情況下,當班留有尚未爆破的裝藥炮眼時,當班爆破員必須在現場向下班爆破員交接清楚。

23、爆破員使用爆破器通電以後拒爆時,爆破員必須先取下把手或鑰匙,並將爆破母線從電源上摘下,扭結成短路,再等15min,才可沿線路進行檢查,找出拒爆的原因。

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