遵義縣烏江鎮麻窩煤礦
12202運輸巷密閉啟封及瓦斯排放
安全技術措施
編制：機電副礦長：
安全副礦長：
生產副礦長：
技術負責人：
礦長： 編制單位：技術科
編制日期：
12202運輸巷密閉啟封及瓦斯排放
安全技術措施
一、啟封密閉原因及有害氣體情況
1、啟封密閉及巷道情況
12202採面邊界回風上山(巖巷）長度180m，邊界回風上山的上端與總回風連線，通風線路；12202運輸巷原已掘進200m左右，由於暫時未使用該巷道，故在12202運輸巷與邊界回風上山交匯處設有密閉，該處密閉是本次啟封的密閉。
2、啟封密閉原因
根據麻窩煤礦2023年採掘部署，將回採12202工作面，該工作前期運輸巷（+870m標高）已施工200m左右，同時巷道的回風系統已形成，現為了回採準備，我礦將維修12202運輸巷，為保證維修期間的通風系統合理可靠，，故需拆除上述該處密閉。
3、巷道長度及有氣體情況
密閉巷道及有毒有害氣體情況
二、啟封組織機構及人員
啟封密閉及瓦排放領導小組
組長：漆巨超（礦長），負責本次密閉啟封及瓦斯排放工作的全面領導工作，是本次密閉啟封及排放瓦斯總指揮。
副組長：胡祚培（技術負責人），技術指導和收集資料工作，啟封密閉及瓦斯排放工作安全技術措施的的編制，現場指揮。
副組長：易再興（安全礦長），負責督促密閉啟封及瓦斯排放安全技術措施落實，具有人員警戒、柵欄及警示標誌，停工地點和停電範圍督促落實。
副組長：鄭朝科（生產礦長），負責密閉啟封及瓦斯排放所需調配人員及設施裝置。排放瓦斯、啟封密閉人員，包括執行警戒人員安排，從採掘隊中調配，每個警戒點設2名人員，全部由生產礦長落實。
副組長：朱銅（機電礦長），負責區域性通風機正常運轉，排放影響區域電器裝置斷電。
成員：張小軍（帶班礦長）、楊立勳（帶班礦長）、 張友明（帶班礦長）、**貴（通風隊長）、王永國（排程主任）。在密閉啟封及瓦斯排放過程中，負責具體人員組織、接受組長和副組長安排工作。
王永國（排程主任），負責排放瓦斯排程工作和排放過程中記錄。其他所需人員從採掘隊調配，如排放瓦斯、啟封密閉人員，包括執行警戒人員安排，從採掘隊中調配。排放人員由輔助救護隊員執行。
三、啟封的安全技術措施
（一）採用區域性通風機通控制風流排放瓦斯
1、排放的風流利用邊界回風上山負壓風流進行回風。
2、在12202運輸巷開口至邊界回風上山交匯點之間構築兩組通車風門，風門之間間距不得小於5m，風門構築必須符合風門構築規範要求，風門構築必須嚴格按照《12202運輸巷風門施工圖》要求施工，各類預留孔必須按要求預留。
3、破開邊界回風上山與12202運輸巷交匯處的密閉，其方法採用具有防爆效能銅錘破開密閉，開口高度1.2～1.4m，先破開30×40cm小口，檢查孔內瓦斯，並控制排出風流中的瓦斯濃度在1.
5%以下，控制同全負壓通風第一匯合點風流中的瓦斯濃度在1.0%以下，並在此濃度下繼續擴孔，待巷內瓦斯經排放降至1%以下，並呈現下降趨勢時，最後將全部開啟密閉。
3、控制排放瓦斯供風量的方法
①在啟封12202運輸密閉時（先破開30×40cm小口），並隨時檢查開口處瓦斯濃度。
②由於12202運輸是獨頭巷道，故瓦斯排放採用區域性通風機逐段排放瓦斯，利用繩系法控制風筒出口風量大小，以達到控制瓦斯排放濃度的目的，排出風流的瓦斯濃度需控制1.5%以下。
③瓦斯排放步驟由外至裡逐步排放，嚴禁一風吹，由救護隊攜帶呼吸器延伸風筒，嚴禁其他人員私自進入12202運輸巷瓦斯排放段。
4、所有啟封密閉及排放人員必須要佩戴自救器、瓦斯報警儀，至少攜帶2臺一氧化碳報警儀。
5、排程室（總指揮必須在監測監控室）全程對整個排放過程中所有影響區域的瓦斯及有害氣體進行全程盯守，監控系統的顯示資料盯守，發現異常，立即採取措施，進行處理，立即通知井下現場指揮人員，井下現場指揮地點設在+870m運輸石門與運數巷岔口的新鮮風流中，此外，12202運巷與+870m運輸巷交匯處以北10m位安設一門**，便於聯絡和指揮。
6、排放前準備工作，通風隊作好排放前準備工作，值班電工作好局扇及電氣裝置、電源的檢查工作，電氣裝置無失爆。
7、救護隊必須事先檢查好所用儀器、儀表及工具（包括具有防爆效能銅錘銅釺，供啟封密之用，嚴禁用普通鐵鎚鐵釺），必須嚴格按救護條例進行瓦斯排放。
8、排放瓦斯風流流經區域，凡在瓦斯排放影響區域的電氣裝置必須切斷電源，無關人員撤至安全地待命，瓦斯排放時嚴禁排放影響區域內的電氣裝置（包括電纜）帶電和人員停留。排放瓦斯風流流經區域：12202運輸巷→邊界回風斜巷→總回風巷→地面。
9、設定警戒地點
（一）人員員警戒：
1）、副井+920m甩車場風門外（新鮮風流側）；2）、主井+870m甩車場風門外（新鮮風流側）；3）、副井+870m甩車場落平點；4）、總回風+820m落平點；5）、地面主扇行人風門處。詳見附圖。
（二）柵欄及警示
①副井+920m回風聯絡與總回風巷（與回風斜井交匯），
②總回風+820m落平點。詳見附圖
10、排放瓦斯風流在同全負壓風流混合處的瓦斯濃度≯1.5%，或一氧化碳濃度≯24ppm，即回風斜巷與總回風巷交匯處，發現超上述值時立即通知減小排放量。該處設定可攜式瓦斯報警儀和一氧化碳報警儀。
11、排放瓦斯回風流同全負壓回風流第一交匯點，即回風斜巷與總回風巷交匯處，交匯處瓦斯濃度控制在1%以下，或一氧化碳濃度控制在24ppm以下。
12、排放人員應在新鮮風流中用長管檢測查瓦斯，凡進入瓦斯濃度大於3%的區域或一氧化碳濃度大於24ppm時，必須佩戴氧氣呼吸器。非救護隊員不允許進入瓦斯濃度大於3%或一氧化碳濃度大於24ppm的區域。
13、不論採用何種排放瓦斯方法，向聚積高瓦斯區的供風量必須由小到大均勻送風，嚴禁「一風吹」。
14、在排放過程中，排放人員必須觀察頂板、幫及支護情況，若發現不安全隱患時，在採取安全措施條件下先處理後排放。
15、排放完畢後，必須檢查該排放區域和停電區域的瓦斯和二氧化碳及其它有害氣體濃度不超過《規程》規定，並向排程室匯報，救護員方能撤離現場。
16、排放完畢後，停電、停風區域的電氣裝置啟動前必須檢查甲烷、二氧化碳和一氧化碳濃度，只有甲烷及二氧化碳濃小於0.8%，一氧化碳濃度小於24ppm，經檢查確認後，才能恢復供電。
17、所有參加排放人員必須隨身配帶自救器和瓦報警儀，瓦排放直接操作人員至少有2人佩戴一氧化碳報警儀。
18、排放過程中，必須做好記錄，包括排放開始、結束時間、排放過程中有害氣體變化情況、巷口、巷中、巷道中的最高、最低瓦斯、一氧化碳濃度及二氧化碳濃度和聚積量。附：通風與警戒示意圖。
19、瓦斯排放完成後，由外向內檢查所有排放巷支護情況，發現巷道失修、堵塞時需制定維修措施，經貫徹後進行巷道維修。
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