目錄1 .概況 1
1.1 .工程概況： 1
1.2 .編制依據： 1
2 .地質說明書 1
3 .支護說明書 1
3.1 .支護方式： 2
3.2 .施工方法及施工工序： 7
3.3 .支護規格及要求 8
4 .爆破說明書 14
4.1 .鑽眼機具： 14
4.2 .爆破器材： 14
5 .勞動組織與主要技術經濟指標 18
5.1 .勞動組織人員配備表 18
5.2 .迴圈作業方式 18
5.3 .主要技術經濟指標 20
6 .主要技術安全措施 21
6.1 .頂板管理 21
6.2 .打眼管理 22
6.3 .爆破管理 23
6.4 .打錨桿、錨索及噴漿管理 25
6.5 .提公升運輸、耙裝管理 26
6.6 .機電安全管理 30
6.7 .通防管理 31
7 .生產系統 35
7.1 .通風系統： 35
7.2 .供電系統 40
7.3 .運輸系統： 40
7.4 .壓風系統： 41
7.5 .排水系統： 41
8 .避災路線 41
夾河礦新進風井-1010m水平西二區域
回風大巷施工作業規程
夾河礦新進風井-1010m水平西二區域回風大巷毛寬5200mm、毛高4400mm；淨寬5000mm、淨高4300mm。錨網噴支護，錨桿為φ22mm l=2400鋼筋錨樹脂錨桿@700mm×700mm，金屬網為φ6mm＠100mm×100mm，砼強度等級為c20，永久支護圍岩條件好為錨網梁噴加錨索支護，噴厚100㎜；錨索為φ18.9㎜預應力鋼絞線錨索，長度不小於7250㎜，排距為2.
1m,每排3根（頂板一根，在頂板的一側垂直於岩石傾向的兩根）；圍岩條件不好為錨注支護，錨桿為φ22mm無縫鋼管 l=2000mm＠1400mm×700mm，錨注增加噴厚150㎜砼。過斷層破碎帶時採用u型鋼套棚支護。
掘進斷面為5.2寬×1.8牆+3.14×2.602÷2，s掘=19.97m2
1． 《礦山井巷工程施工及驗收規範》和《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》
2．現場實際情況及施工工藝
本段主要以泥岩、砂質泥岩組成。
每次放炮以後，派專人找掉浮矸，然後將三根前探梁跟到迎頭。並且要在迎頭支起不少於3根安全點柱，安全點柱要穿鞋戴帽，安全點柱要使用單體液壓支柱。待永久支護跟上以後，撤掉臨時支護。
本工程採用錨網噴進行支護。錨桿為φ22 l=2400等強金屬錨桿，間排距700mm×700㎜，錨固劑使用1卷k2370樹脂錨固劑，錨桿盤為140mm×140mm,厚10mm鋼板；金屬網為φ6mm@100mm×100㎜焊接網，搭接100㎜；噴漿總厚度100㎜（初噴巷道要成形），砼強度等級為c20；錨索為φ18.9㎜預應力鋼絞線錨索，長度7250㎜，排距為2.
1m,每排3根；錨固劑使用1卷k2370和1卷z2370樹脂錨固劑，預緊力不低於120kn,錨索托板由20#的槽鋼製作，長400mm。
爆破後找盡浮矸,巷道斷面符合設計要求後,先初噴成形,然後打錨桿掛網及錨索，最後復噴，復噴厚度20mm—40mm。砼強度等級為c20，噴射混凝土配比（重量比）為水泥：黃砂:
碎石子=1：2：2，水灰比為0.
45，速凝劑摻量為水泥重量的3～5%，水泥選用水泥，黃砂為中粗河砂，碎石子粒徑為5mm～10㎜。噴漿機放在耙裝機後面,採用1t礦車下料、人工上料。每50公尺裝乙個防塵噴霧的三通，噴漿前後要進行防塵噴霧，淨化空氣、清洗巷道。
1、錨桿安裝工藝
1）、打錨桿眼
（1）打眼前，首先嚴格按中、腰線檢查巷道斷面規格，不符合設計要求時必須先進行處理，以達到設計規格尺寸後，再打錨桿。
（2）打眼前要先按照由外向裡、先頂後幫的順序檢查頂幫，找掉活矸危岩，確認安全後方可作業，先按照設計尺寸噴混凝土，然後進行打錨桿支護。
（3）打錨桿眼使用錨索機、風錘打眼，錨索機鑽頭為φ28mm，風錘鑽頭為φ28mm。使用錨索機打眼時要先送水、後送風，停錨索機時要先停風、後停水。
（4）錨桿眼位置要準確，眼位誤差不得超過±50mm，眼向誤差不得大於±5°。錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配，打眼時應在鑽桿上作好標誌，嚴格按錨桿長度打錨桿眼，打眼應按由外向裡、先頂後幫的順序依次進行。
2）安裝錨桿：
安裝前應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃乾淨。吹掃時，操作人員應站在孔口一側，眼孔方向不得有人。然後把樹脂錨固劑用錨桿送入眼底。
掛好錨網，使用風動錨注機帶動杆體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設計深度，攪拌旋轉時間不小於25s～35s，停止攪拌後，必須繼續保持風動錨注機的推力約3分鐘，方可撤去幫錨機。每根錨桿的抗拔力不得低於100kn。
2、錨索支護要求
1）支護材料
錨索為φ18.9長度7250㎜的鋼絞線根據上部岩層情況錨固到軟岩不小於2.0m，配合鎖頭、托盤加固。
外露150mm—250mm；每孔使用1根z2370和1根k2370樹脂錨固劑固定，錨索預緊力120—140kn；錨索托板為400mm長的20#的槽鋼內焊一塊120mm×120mm的8mm鐵板做成。
2）錨索安裝工藝
（1）安裝方法：
①當巷道按設計要求支護合格以後，用錨索機配中空六方形接長式鑽桿和φ28mm雙翼鑽頭濕式打眼。為保證孔深準確，必須在起始鑽桿上用漆標出終孔位置，眼深打到位後錨索機停止旋轉不停高壓水，待水把眼裡的碎石沖洗出來後卸掉鑽桿。
②安注樹脂錨固劑前應檢查其質量是否合格，以手感柔軟為合格，不合格的嚴禁使用。
③先把錨固劑放入眼內 ，然後用錨索頂端慢慢把錨固劑送入眼底。注意不要用力過猛，也不能反覆抽拉錨索，以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質量。
④錨索下端裝上專用攪拌驅動器，再將專用攪拌驅動器尾部端頭插入錨索機上。
⑤一人扶住機頭、一人操作錨桿機，邊推進邊攪拌，攪拌時間控制在25s～35s，確保攪拌均勻。
⑥停止攪拌後，必須繼續保持錨桿機的推力約3分鐘，然後收回錨索機。
⑦10分鐘後，先卸下攪拌器，60分鐘後裝上托板、錨具，並將其托到緊貼頂板的位置。
⑧兩人一起將千斤頂套在錨索上並用手托住。然後開幫浦進行張拉，並注意觀察壓力表讀數，達到設計預緊力120kn—140kn，迅速換向回程，待達到設計拉力後停止。張拉過程中人員不得在錨索下方。
⑨最後卸下張拉千斤頂（卸千斤頂時注意用手接住，避免墜落傷人），完成錨索的安裝。
3、噴射混凝土
1）準備工作：
（1）檢查錨桿安裝和錨網鋪設是否符合設計要求，發現問題應及時處理好後再噴漿。
（2）檢查噴漿機是否完好，並送電空載試運轉，緊固好摩擦片，不得出現漏風現象。
（3）清理噴射現場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直，不得有折彎，接頭要嚴密、不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料使用。
（4）噴射前必須用高壓水沖洗岩面，在巷道拱頂和兩幫拉繩安設噴厚標誌。
（5）參與噴漿工作人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2）噴射混凝土的工藝要求：
（1）噴射順序先牆後拱，從牆基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴麵應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴麵的垂直距離以0.8m～1.0m為宜。
（2）人工拌料時，水泥、砂和石子應清底並翻拌2遍以上使其混合均勻。
（3）噴射時，噴漿機的供風壓力為0.4mpa，水壓應比風壓高0.1mpa左右，加水量憑射手的經驗加以控制，最合適的水灰比是0.
4～0.5之間。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比的準確，要使噴射的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少，一次噴射混凝土厚度30mm～50mm，並要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2h。
否則，應用高壓水重新沖洗受噴麵後在復噴。
3）噴射工作：
（1）嚴格執行開停機順序，開機時，必須先給水，後開風，再開機，最後上料；停機時，要先停料，後停機，再關水，最後停風。噴射工作開始後，嚴禁將噴射槍頭對準人員。噴射中突然發生堵塞故障時，噴射手應緊握噴頭，並將噴口向下。
（2）噴漿工作開始前，應作好收集回彈料的準備工作，回彈率不得超過25％。若噴漿地點有少量的淋水時，可以適當增加速凝劑摻入量；若出水點比較集中時，可設好排水管，然後再噴漿。噴射工作結束後，噴層必須連續灑水養護28天以上，7天以內每班灑水1次，7天以後每天灑水1次。
一次噴射完畢，應立即收集回彈料，並將當班回彈料用淨。當班噴射工作結束後，必須卸開噴頭，清理管路和噴漿機內外部所有的灰漿或材料。
永興回風大巷作業規程
回風大巷位於山西梅園永興煤業井田中南部。主要用於礦井通風系統 行人等工作。地面位置 位於梅園永興井田中部，主斜井西北部。井下位置 東北距軌道運輸大巷30m，西北距回風立井大巷952m，西南距原採空區35m,東南接主斜井 現回風斜井 巷道西北布置。附 回風大巷工作面風巷布置圖1 回風大巷設計利用原回風...
東翼回風大巷掘進作業規程
目錄第一章工程概況 1 第二章地質水文情況 2 第三章巷道布置和支護 6 第四章施工方法與施工工藝 12 第五章生產系統 14 第六章迴圈作業勞動組織 24 第七章主要安全技術措施 26 第八章避災路線 39 第一章工程概況 第一節概述 一 巷道名稱 本 作業規程 掘進的巷道為東翼回風大巷。二 掘進...
41盤區回風大巷作業規程
文家坡煤礦掘進作業規程 編號 工作面名稱 41盤區回風大巷 施工區隊 編制人 施工負責人 總工程師 主管礦長 批准日期 年月日 執行日期 年月日 會審意見 會審單位及人員簽字 生產技術部年月日 安監部年月日 機電部年月日 排程室年月日 通防部年月日 企管部年月日 部年月日 人力資源部年月日 通風隊年...