古建木工操作規程

2022-12-01 01:36:06 字數 5511 閱讀 7498

第2節梁類構件製作

1.2.1施工準備:按照設計要求,選好木料,根據排出的丈杆適當留荒進行打、截料

。2.2.

2主要工序:a)、在梁兩端畫出迎頭立線(中線),依據立線方出平水線(檁底皮線)、抬頭線、熊背線及梁底線、兩肋線(梁的寬窄線)。b)、將兩端各線分別彈在梁身各面。

按線將梁身去荒刮平,再用分丈杆點出梁頭外端線及各步架中線,用方尺勾畫到梁的各面。c)、畫出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檁碗、鼻子和墊板口子線。d)、鑿海眼、瓜柱眼,剔檁碗,刻墊板口子,刨光梁身,截梁頭。

海眼的四周要鏟出八字楞,瓜柱眼視需要做單眼或雙眼,眼長按瓜柱側面寬,深按眼長的1/3。梁頭鼻子寬按粱頭寬的1/2,兩側檁碗要與檁的弧度相符。加工完成後復彈中線、平水線、抬頭線。

按各面寬度1/10圓楞,梁頭上面及兩邊刮出八字楞。在梁背上標寫構件部位及名稱。e)、依照樣板在老角梁上、下面彈出順身中線,點畫出各搭交檁的老中及裡、外由中線,再用斜檁碗樣板畫出檁碗,然後鋸挖檁碗,鑿暗銷眼,鑽角梁釘孔,加工角梁頭尾。

f)、按樣板製作仔角梁。鑽角梁釘孔,加工梁頭梁尾,鋸挖檁碗。在兩側金檁外由中的外金盤線至老角梁頭六椽徑處剔鑿翼角椽槽。

復彈各線,標記位置號。

1.2.3質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第二節的規定。

第3節枋類構件製作

1.3.1施工準備:按照設計要求,選好木料,根據排出的丈杆適當留荒進行打、截料。

1.3.2主要工序:

a)、在枋料兩端彈出迎頭中線,依設計要求的截面尺寸找方,彈線刨光。b)、在枋身上下面彈出順身中線,按丈杆分別標出面寬、淨面寬及加上榫長的滿外尺寸線。c)、依照順身中線,用抽板從柱頭卯口討退確定枋肩及榫頭形狀尺寸。

d)、截去長荒,開榫,斷肩,刮刨圓楞,復彈中線,在枋身上面標寫位置號。e)、箍頭枋一端做燕尾榫,一端做箍頭榫和霸王拳或三岔頭。箍頭的高、厚均為枋子正身尺寸的8/10,長度做霸王拳時由柱中向外加長 1柱徑,做三岔頭時加長1.

25柱徑,榫厚同燕尾榫,搭角處按山面壓簷面刻半搭交。小額枋做大進小出榫。

1.3.3質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第三節的規定。

第4節桁檁類構件製作

1.4.1施工準備:依桁檁的使用位置及設計要求,選好木料,根據排出的丈杆適當留荒進行打、截料。

1.4.2主要工序:

a)、在檁料兩端彈出迎頭十字線、八卦線。b)、順身彈線砍成八方、十六方,直至砍圓刮光。c)、按檁徑3/10彈金盤線,做出檁底和金盤。

d)、依照分丈杆畫出銀錠榫及口子線,排出椽花。然後盤頭,開榫,鋸口子,復彈中線,標記位置號。一般桁檁銀錠榫長按檁徑 1/4,寬按檁徑3/10,根部每邊按榫寬1/10收分,檁頭按梁頭鼻子寬刻半。

搭角檁頭亦按山面壓簷面做刻半搭角榫。

1.4.3質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第四節的規定。

第5節板類構件製作

1.5.1施工準備:依構件的使用位置及設計要求,選定板料,適當留荒進行打、截料。

1.5.2主要工序:

a)、墊板按兩端裝入梁頭兩側墊板口子內定長,四面刮平刨光。b)、博風板厚一椽徑,寬兩檁徑,長度、曲線、頭尾依實樣樣板製作。板的內側鑿出檁窩,深半椽徑。

c)、掛落板(滴珠板)用立板,掛簷板用橫板,四面刨平刮光。與簷邊木連線處做暗銷,轉角處做割角榫。d)、山花板、圍脊板用錯口縫(高低縫)拼嚴,表面刨平刮光。

1.5.3質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第五節的規定。

第六節椽、望、連簷製作

1.6.1施工準備:依據不同位置的椽長、撇向及起翹尺寸適當加荒後下料。做好翼角翹飛椽扭度、撇向搬增樣板及絞尾彈線卡具。

1.6.2 主要工序:

a)、正身簷椽、花架椽、腦椽按設計截面及實樣長度,刮、刨成圓椽或方椽。後尾按舉架剪掌。b)、正身飛椽一般為一頭三尾,按兩根一對彈線製作。

在飛椽脖兩側刻閘擋板口子,椽頭搓三面楞。c)、翼角椽為單數,長度與正身簷椽相同。方翼角椽用規格板料製作時,先將板刮平刨光,再用活尺及搬增樣板按次序在板兩端畫出各椽的迎頭斜線,並在板麵上彈出順線,按線鋸開後,刨光兩側面,分組編號,按號序上卡具分左、右彈線絞尾。

d)、翹飛椽與翼角椽根數相同。各角同編號翹飛椽宜在同一板料上彈線製作。先在順板邊等於椽頭撇度尺寸處彈一條基準線,再用方尺及長度杆在板的大麵垂直於基準線,畫出兩端的椽頭線及兩條腰線。

用舉度杆在腰線及椽頭線上點畫出翹起高度和椽子自身高度尺寸,連線各點彈線並用扭度搬增板過畫到小麵,交到另一大面的邊楞上,照上法在另一大麵彈線。固定翹飛板,由兩人用二鋸鋸解翹飛椽,刨光底、側面,標記好編號。e)、望板按設計厚度一面刨光。

順望板頂端做斜搭掌,橫望板兩側刮柳葉縫。f)、小連簷寬同椽徑,高為望板1.5倍,長隨通面寬加翼角尺寸。

大連簷高同椽徑,寬為1.1~1.2倍椽徑。

大、小連簷宜兩根相對彈線製作,用手鋸對角拉成直角梯形。大連簷在翼角部位用手鋸水平拉出三或四道口子, 劈成四~五份, 最下一道長約2.5倍步架,以上每道按20~40cm遞減,用繩子捆攏,放在水裡浸泡待用。

1.6.3 質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第六節的規定。

第7節大木構架安裝

1.7.1施工準備:

a)、根據建築體量大小及複雜程度,制訂詳盡可能的立架方案。b)、全面周密地檢查校核各構件數量、尺寸、編號、榫卯情況及台基柱頂石的水平和位置。c)、適當配備組織木工、架子工、起重工及輔助工,做到分工把口,專人負責。

施工前應進行詳細的技術、安全交底。d)、備好杉槁、戧杆、扎綁繩、小連繩、縹棍、大錘、撬棍、線桿、小線、線墜及常用工具。

1.7.2 主要工序:

a)、支搭大木腳手架。b)、從明間開始戳立柱子,綁臨時戧杆,再依次立好次間、稍間柱子,安裝柱頭枋、穿插枋。c)、下架立齊後,驗核尺寸,進行"草撥",並掩上"卡口",固定節點。

然後支好迎門戧、龍門戧、野戧及柱間橫、縱向拉桿。d)按先下後上的次序,安裝梁、板、枋、檁、瓜柱、角梁等各部構件。安裝時要勤校勤量,中中相對,高低進出一致。

e)吊直撥正,加固戧杆,堵嚴漲眼。釘好檁間拉桿及角梁釘。f)立架完畢後,要在野戧根部打上撞板、木楔,並用灰泥糊好標記,以便隨時檢查下腳是否發生移動。

1.7.3質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第七節的規定。

1.7.4注意事項:

a)、腳手架要符合安全要求,應設專人進行檢查,每日作好安全檢查紀錄。b)、操作人員應戴好安全帽,佩帶安全帶。不得騎、站在枋、檁構件上進行操作。

c)、施工時應設專人"料高",服從統一指揮。雨、雪及五級以上大風天氣應停止作業。

第8節椽望、角梁、翼角翹飛安裝

1.8.1施工準備:檢查修正上架各大木構件的線位,驗校補畫各檁上皮的椽花。

1.8.2主要工序:a)、按設計要求的平出尺寸,在正身部位兩盡端各釘一根簷椽,用木桿校對椽頭高低,並在椽頭盡端上楞掛線,中部再釘

一、兩根簷椽,挑住線的中段。然後兩人一擋釘正身簷椽、椽碗、花架椽、腦椽。b)、在仔角梁下皮,距老角梁頭向裡 5cm處剔鑿連簷口子,小連簷正身按椽徑1/5留雀臺,與椽頭釘牢,兩端插入連簷口子內,使之成為一條衝、翹圓滑的曲線,並點上椽花,然後釘枕頭木、翼角椽。

鋪釘望板後,再盤椽頭、擦楞。鋪釘望板時竄檔間距不宜超過80cm。c)、釘正身飛椽必須與下面正身簷椽對齊,在中部加釘,然後釘大連簷。

大連簷外皮與飛椽頭按1/4椽徑留雀臺,將椽檔調勻後把飛椽與望板、簷椽釘牢。d)、將大連簷灑頭端交待在仔角梁頭連簷口子上,然後隨沖翹曲線在連簷及翼角望板上點翹飛椽花,依次釘好翹飛椽,盤頭、擦楞,最後安閘擋板,釘飛椽望板及壓尾望板。

1.8.3質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第八節的規定。

第九節大木一般維修

1.9.1施工準備:

全面細緻地進行勘察,做好文字及**紀錄,確定技術措施,制訂施工方案。1.9.

2主要工序:a)、柱子劈裂:用舊木條嵌嚴粘牢,嚴重者加箍1~2道,嵌入柱內,外皮與柱面齊平。

b)、柱根糟朽:根據設計要求,輕微者可用乾燥舊木料按原樣尺寸補配整齊,嚴重者須將糟朽部分截掉,用同質新料墩接。接頭宜做刻半榫或抄手榫,榫長為柱徑的1~1.

5倍,外周用鐵箍箍緊並嵌入柱內。c)、抽換柱子:柱子嚴重糟朽時,需用千斤頂、牮杆、戧杆將梁、枋支頂起來,撤去朽柱,換上與原狀相同的新柱。

d)、大樑劈裂:用舊木條嵌補嚴實,用膠粘牢,嚴重者加箍2~3道,嵌入樑內,外皮與梁面齊平。e)、承椽枋扭閃:

應在椽尾上部加一根壓椽木,用鐵箍與下面承椽枋連為一體,上面與額枋之間用短柱支頂。f)、桁檁拔榫:將桁檁歸回原位後,加鐵鋦或扁鐵拉牢。

轉角處用十字扁鐵加固。g)、桁檁外滾:將外滾桁檁復位後,在桁檁兩端換兩根新椽作拉桿椽,用螺栓將椽子頭尾分別與桁檁連線,直至腦椽尾部。

不更換椽子時,可加鐵板椽依此法自下而上通長連線。

1.9.3質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第九節的規定。

1.9.4注意事項:鐵件應及時做防鏽處理。榫、卯歸位應逐漸反覆進行,避免另一端榫頭折斷或劈裂。起椽釘時要輕,避免椽頭劈裂。

第10節大木歸安

1.10.1施工準備:揭除瓦面、望板及椽子,將各構件接頭的榫、卯內清理乾淨,暫時去除或鬆開加固的鐵件,復彈中線、公升線。

1.10.2主要工序:

a)、綁好各部位的戧杆,支好牮杆、臥杆、墊木。在臥牮另一端加壓,或用千斤頂分步逐漸頂起梁、枋,使立牮杆公升起,底部用抄手楔墊實,抽換或墩接柱子,抬平下沉構件。b)、打牮後用絞磨、撬棍對歪閃構件進行歸安、撥正。

然後重新掩上卡口,堵嚴漲眼,並在各接頭結點處分別加上相應的加固鐵件。

1.10.3 質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第十節的規定。

1.10.4 注意事項:

a)、同「大木構架安裝」要求。b)、操作時應隨時注意周圍構件的情況,如出現特殊聲響或其他未預計的情況,應及時停止工作,查明原因,採取相應措施後再繼續進行操作。c)、歸安撥正後構架須用戧杆支戧牢固,待屋面和牆身工程完成後,再撤去戧杆。

第十一節翼角維修2.11.1 施工準備:

揭去瓦面,清除灰、泥背,拆除望板,將椽子拆下,逐一量出尺寸,寫好編號,記明位置。根據情況確定修補加固方法,備好配補構件的木料。1.

11.2 主要工序:a)、椽子劈裂深度小於1/2椽徑時,可用木條嵌嚴後,圍鐵腰子加固。

糟朽深度小於椽徑2/5的椽子,可砍淨朽木,用舊幹木料粘補平齊。b)、老角梁頭糟朽不超過挑出長度的1/5時,可鋸掉糟朽部分,用新料刻榫粘接。超過上述限度時,宜自糟朽處向上鋸成斜口,更換新料搭接粘牢,並用螺栓或鐵箍加固。

c)、梁尾出現劈裂時,可用木條嵌補粘牢後,在梁的外皮用兩道鐵箍加固。d)、損壞嚴重的構件,應按原式樣配製構件樣板,按樣板製作新件安裝更換。

1.11.3 質量要求:應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第三章第十一節的規定。

第三章斗拱製作與安裝工程

2.0.1施工前操作人員必須熟悉建築總體情況及斗拱傳統作法,根據設計要求及建築年代特徵做出足尺樣板,經校核無誤後方可下料操作。

2.0.2施工前應對材料、工具進行檢查, 所用木材應符合《文物建築工程質量檢驗評定標準》第四章第4.0.3條的有關規定, 設計對材料有特殊要求時尚應符合設計要求。

2.0.3斗拱製作宜在加工車間內進行, 所用各種機具防護裝置必須齊全有效,符合安全生產的有關規定。

2.0.4斗拱分件加工完畢後應分組分類在室內碼放整齊,遮蓋嚴密。

三才公升、十八鬥等宜按數量的1%製備餘件,並應碼放在不易碰撞的地方。儲存期超過三個月時,宜將構件先過一遍桐油,控淨後再行碼放。

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