鋼筋切斷機安全操作規程
1 ．鋼筋切斷機應安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。
2 ．工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。
3 ．機械未達到正常轉速時，不得斷料；斷料時操作者的手只准握住靠身邊一端的鋼筋，而不准用兩手分別握住鋼筋的兩端剪下。
4 ．工作時用雙手握住鋼筋，按穩於切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。
5 ．禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。
6 ．不准切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其他重物的敲擊。
7 ．切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
8 ．切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一致，並聽其指揮，不得任意拖拉。
9 ．機械運轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不准在機器周圍停留。
10 ．如發現機械運轉不正常或有異聲，以及兩個刀片密合不好等現象時應立即停機檢修。
鋼筋彎曲機安全操作規程
1、檢查機械效能是否良好、工作台和彎曲機檯面保持水平；並準備好各種芯軸工具擋。
2、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空機運轉確認正常方可作業。
4、作業時，將鋼筋城彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定。確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
5、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。
6、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
7、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。
8、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
9、轉盤換向時，必須在停穩後進行。
10、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。
直螺紋滾絲機安全操作規程
1、凡從事直螺紋滾絲機進行加工工作人員必須經過技術培訓，技能考核合格後方能上崗，班組成員應相對固定。
2、正式生產前應對裝置進行除錯和試執行，一切正常後方能開工生產。
3、鋼筋下料切口，端麵與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應調直後下料。
4、鋼筋絲之前應將鋼筋頭先行墩粗。
5、墩粗前墩粗機應先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預留長度。
6、不合格的墩粗頭，應切去後重新墩粗，不得對墩粗頭進行二次墩粗。
7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。
8、鋼筋墩粗段螺紋可採用套絲法加工。
9、加工鋼筋絲頭時，應該用水溶性切削液，當氣溫低於0℃時應有防凍措施，不得在加切削液的情況下進行螺紋加工。
10、班前檢查，操作工應先空車執行，檢查裝置狀況，機頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機及減速機聲音是否正常。
11、裝置出現故障應及時排除，不得帶「病」工作。
12、高壓油幫浦的維修應在室內無塵工況下進行，加油和維修過程應嚴防砂塵進入油路系統。
13、班後維護保養：每班結束後，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理乾淨，螺紋加工裝置的機頭、檯面應清理乾淨，及時更換切削液，導桿及轉動部分加潤滑油。
14、未經過操作培訓的人員絕對禁止操作裝置。
15、裝置出現的電器故障，不得由非電工人員處理。
16、操作工人進入施工現場應佩戴安全帽。
17、套絲機裝置操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須紮緊，衣扣必須扣牢。
18、遵守現場施工單位的安全管理規定和各項規章制度。
19、專案負責人應經常對操作人員進行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。
鋼筋套絲機安全操作規程
1、裝置必須專人負責，操作工要持證上崗。
2、使用套絲機前，要檢查四片是否按順序安裝，連線是否牢固，各運轉部位潤滑情況是否良好，有無漏電現象，空車試運轉確認無誤後，方准進入正常作業。
3、加工鋼筋時，必須使用無齒鋸切斷的鋼筋，嚴禁使用切斷機切斷的鋼筋，以防套絲不合格和損壞刀片。
4、套絲時必須確保鋼筋夾牢固。
5、套絲時必須保證冷卻液的流量，並及時更換冷卻液，冬季套絲時，需注意保溫及夜間放水工作，以防止水幫浦電機損壞。
6、機械在運轉過程中，嚴禁清掃刀片上面的積屑雜汙，發現工況不良應立即停機檢查、修理。
7、嚴禁超過裝置效能規定的操作，以防發生事故。
8、嚴格執行十字作業法方針，確保機械處於良好工況。
9、嚴禁在機械運轉過程中進行不停機的裝置維修保養作業。
10、工作完畢，要斷電並鎖好閘箱。
鋼筋調直機安全操作規程
1、按所調直鋼筋直徑，選用適當的調直塊、拽引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2～5mm，曳引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。
2、調直塊的調整。一般的調直筒內有五個調直塊，第1、5兩個調直塊須放在中必線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經過試調，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調直為止。
3、切斷
三、四根鋼筋後需停機檢查長度是否合適，如有偏差，可調整限位開關或定尺板，直至適合為止。
4、在導向管的前部應安裝一根1公尺左右的鋼筋。被調直的鋼筋應先穿過鋼管，再穿入導向筒和調直筒，以防止每盤鋼筋接近調直完畢時彈出傷人。
5、在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機器後，調直塊飛出傷人。
6、機械上不准堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定的距離，機器運轉中不得調整滾筒，嚴禁戴手套操作。
7、鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短於2m或直徑大於9mm的鋼筋調直，應低速加工。
圓盤切割機安全操作規程
1、使用前必須認真檢查裝置的效能，確保各部件的完好性。
2、電源閘刀開關、鋸片的鬆緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作台必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。
3、切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒後或服用興奮劑、藥物之後操作切割機。
4、電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查裝置的效能，確保各部件完好。
5、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。
6、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
7、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，並戴好防護眼鏡。
8、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，並遠離易燃易爆物品。
9、裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾後應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常雜訊。
10、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過於用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。
11、必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
12、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶稜邊嚴重的型材。
13、為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。
14、不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。
15、不允許任何人站在鋸後面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
16、鋸片未停止時不得從鋸或工件上鬆開任何乙隻手或抬起手臂。
17、護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘公尺以內。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。
18、出現有不正常聲音，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。
19、裝置出現抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病及酒後作業,操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
20、加工完畢應關閉電源，並做好裝置及周圍場地的清潔。
無齒鋸安全操作規程
1.無齒鋸應在寬敞、整潔的地方使用和存放；必須搭設符合使用和安全要求的防護棚。
2.使用前必須認真檢查電源線是否具有可靠的保護措施；是否做了有效的接零保護，切割機上開關必須良好。
3.操作人員使用前必須檢查各緊韌體是否鬆動，尤其是固定切割片的螺絲是否上緊，切割片是否有損傷、裂紋等現象。
4.切割機安放必須平穩、牢固；使用前先試砂輪片旋轉方向是否與防護罩上所指示方向一致，切不可反方向旋轉。
5.啟動後，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。
6.禁止在機旁堆放原料、半成品的場地及易燃易爆材料周圍使用無齒鋸。
7.作業時應站在切割機的一側，不能正對切割機進行切割；應均勻平穩的操作，不能用力過猛，以免過載或砂輪崩裂。
8.使用中如發現有異常雜音時，應立即停車檢查，直至排除後，方可繼續使用。
9.無齒鋸的防護罩必須完好、有效，使用時前方必須設防火星飛濺的擋板，擋板應採用不燃材料製作。
10.砂輪片規格必須與機械的型號配套，超過保質期的砂輪片禁止使用。
11.切割前必須確認被切割型材已在夾鉗中夾緊（決不允許用手直接抓住），方可切割；並根據切割材質確定給進速度。
12.作業後，應堆放好成品。清理場地，切斷電源。
電焊機安全操作規程
1、電焊作業人員須經過培訓、考核，具備焊工的操作知識和技能，方可進行電焊操作。
2、電焊作業人員按規定應戴絕緣手套、穿絕緣鞋，使用護目鏡和面罩。高空危險處作業，須掛安全帶，焊件周圍和下方應採取防火措施並有專人監護。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。
3、電焊機應放置在乾燥和通風的地方，露天使用時其下方應防潮且高於周圍地面；上方應防雨或搭設防雨棚。
4、焊接時，焊接和配合人員必須採取防止觸電的、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
5、遇有雨、霧或六級以上強風，影響施工安全時，應停止室外焊接作業。雨後應先清除操作地點的積水後，方可施焊。
6、焊接操作地點與易燃、易爆物品應有不小於10公尺的距離，必要時應設圍擋。
7、嚴禁在執行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
8、多台焊機接地、接零線不得串接接入接地體，每台焊機應該設有獨立的接地，接零線，其接點應用螺絲壓緊。
9、電焊作業時須有滅火器材，施焊完畢後，要留有充分的時間觀察，確認無引火點，方可離去。
木工機械操作指導書
在整合材生產和備料工段中，木材的利用率始終是廠家最為關心的問題，特別是現在木材 飆公升，出材率成為控制成本的關鍵一環。在傳統的木材加工企業，實木板材加工中的第一道工序就是去除缺陷橫截，再根據下料清單按照要求對去除缺陷後的板材定長，接下來縱向剖分後得到毛料。這樣的生產方式主要是受限於生產裝置的水平，畢...
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成都精之誠建築裝飾工程有限責任公司 招商 東城國際一專案部工種 操作規程 2012 年 3 月1日 門式架捲揚機安全技術操作規程 一 作業前準備 1 安裝時，基座必須平穩牢固，設定可靠的地錨並應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2 作業前檢查捲揚機與地面固定情況，防護設施...
機械安全操作規程
一 檢查車輛 1 檢查車輛燃油 冷卻水及潤滑油情況。2 檢查履帶銷釘有無竄出現象。3 檢查推土鏟運轉情況 4 檢查液壓系統執行及密封件的漏油情況。5 執行時，隨時注意車輛的壓力及溫度。二 起步 起步前觀察四周是否有人，尤其是倒車時更應加強觀察，同時應觀察履帶上是否有其它物品，確認安全後，應低速 平穩...