木工機械操作指導書

2022-05-18 06:00:57 字數 957 閱讀 7391

在整合材生產和備料工段中,木材的利用率始終是廠家最為關心的問題,特別是現在木材**飆公升,出材率成為控制成本的關鍵一環。

在傳統的木材加工企業,實木板材加工中的第一道工序就是去除缺陷橫截,再根據下料清單按照要求對去除缺陷後的板材定長,接下來縱向剖分後得到毛料。這樣的生產方式主要是受限於生產裝置的水平,畢竟工藝受限於裝置,意識能動性受制於物質條件。可隨著木工裝置的發展和加工技術的更新,更多功能的裝置出現使加工工藝發生了顛覆性的變化。

傳統的加工工藝的缺點在於:先橫截去除缺陷,使寬板材的有用部分隨缺陷去除而浪費了,主要是失去了指接的價值,此其一。過早的橫截將能出長料更富有價值部分的機會也喪失了,此其二。

大量的短料需要其他工序的加工,浪費了資源和人工,增加了生產成本,此其三。這樣木材的出材率就非常低了。無形中材料成本上公升,利潤下降

以目前的裝置和工藝我們建議這樣做:乾燥後的木料先經過縱向的優選多片鋸縱剖,最大限度的獲得木材縱向的出材率,使整塊板材得到充分利用。因為優選多片鋸帶有多個活動鋸片,能靈活的加工多個規格尺寸的材料。

比如想快速從加工一種規格換到另一種規格,或者是加工一種規格的材料但邊料想得到最大限度的利用,或者是想同時加工出幾個、十幾個規格的料。帶活動鋸片的優選縱剖鋸就顯示出了明顯的技術優勢和加工質量優勢,活動鋸片由雷射束定位,雷射打到**,活動鋸片自動跟蹤到**,使用十分方便。增加了利用率的木材創造的價值就更多,為客戶帶來的效益十分明顯。

在優選多片鋸上經過縱剖的木材,在電腦橫截鋸上進行優選橫截,主要是去除結疤等缺陷和根據生產需要將板材橫截成需要的各種長度並分類堆放。一般的電腦橫截鋸電腦中可以存放上千個資料,可以同時加工幾十個及上百個品種規格長度的產品,需要加工出的產品長度規格越多,優選舉的優勢越明顯,木材的率用率就越高。最高可以為客戶節省5-15%的木材,由於加工速度快,精度高,效率高,使木材加工中的人為因素降到最低,在效率上和管理上為客戶帶來極大的便利。

經過縱橫優選鋸的加工,木材的出材率可以得到大幅的提高,加工量越大,這種縱橫優選節省下的材料足夠裝置的購置款項。

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