1、 操作者必須經考試合格取得操作證，方准進行操作，操作者應熟悉本機的效能、結構等，並要遵守安全和交**制度。
2、 嚴格按照潤滑圖進行注油（脂），並保持油量適當，油路暢通。
3、 檢查裝置緊韌體有無鬆動，安全防護裝置是否良好，模具有無裂紋，固定是否牢靠。
4、 用手盤動飛輪或用槓桿搬動曲軸，檢查衝頭的行程與模具間隙，防止開車時「啃模」或頂壞裝置。
5、 檢查啟動機構、制動器是否靈敏、能否立即停住滑塊。
6、 普通型離合和制動的壓力機，在啟動壓力機電機前，必須將離合器脫開。
7、 安裝模具時，必須將滑塊放到下死點，使模具的閉合高度小於壓力機的最小閉合高度。
8、 嚴格按滑塊允許壓力曲線確定的壓力進行壓力加工，不允許超負荷工作。
9、 工作中經常注意壓力機各部工作是否正常，發現異響，滑塊有連擊現象，沖壓件咬在模具上等情況，應立即停車處理。
10、 用壓縮空氣作動力進行離合和制動的壓力機，待檢查和調整工作完成後，按規定程度啟動空壓機或開啟供風閥，待風壓達到 0.5mpa-0.55mpa時，方可啟動壓力機電機。
分水濾清器，儲氣筒內的冷凝水，要及時排除。
11、 禁止同時衝裁兩塊以上板料。
12、 工作中衝頭、模具要經常抹油，防止發熱卡住。工件被卡住時，應立即停車處理。
13、 禁止沖切淬火鋼、高速鋼、合金鋼和其他超過沖床負荷的鋼材。
14、 更換衝頭或衝模時，必須斷開電源開關，操作手把放在空檔位置。
15、 衝完一次後，手或腳必須離開按鈕或踏板，兩人以上操作時，注意協調配合，必要時使用雙關。
16、 工具台上不准放置工件，工具和雜物。
17、 工作後必須檢查、清掃裝置，做好日常保養工作，並將各操縱手柄置於空檔，斷開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
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SL80型原位壓力機操作規程
共3頁第1頁 1.準備工作 1.1 應確定扁式千斤頂中有足夠的液壓油，若沒有液壓油可通過加油孔加入20 液壓油或20 機油1.5l。1.2 按圖1要求，將原位壓力機各零件部位組裝成乙個自身平衡的測力裝置。1.3 逆時針旋轉瀉油閥，再次擰緊四根拉力杆。1.4 順時針旋緊瀉油閥，使壓力杆加上壓力加至80...
閉式雙點快速精密壓力機操作規程
一 注意事項 1本機相關操作人員需經安全教育和操作培訓後上崗，非相關人員禁止操作。2操作人員需熟悉工具機各操作按鈕開關作用，了解工具機安全防護功能狀況，熟練掌握人機組態介面使用。3工具機開關鑰匙必須由具體負責人員保管。4 寸動 運轉僅在裝調模具時使用，此時部分安全防護功能失效，禁止以此方式沖壓生產。...
機械壓力機安全技術要求
1 主題內容與適用範圍 本標準規定了機械壓力機類產品 以下簡稱 壓力機 及其安全附件應具備的安全技術要求。本標準適用於壓力機安全技術水平的評定和安全技術監督。本標準不適用於螺旋壓力機。2 引用標準 gb 2893 安全色 gb 2894 安全標誌 gb4053 1 固定式鋼直梯 gb 4053 3 ...