熱電廠事故應急處理預案詳解

2022-11-19 21:18:04 字數 5188 閱讀 7252

熱電廠生產事故處理

應急預案

編制:鞏建華高曉陽張中良

審核:趙紅巖

批准:王大勇

二零零八年十二月八日

1總則1.1編制目的

為確保熱電廠生產安全、穩定,防止突發性重大事故發生,並在事故發生後能迅速有效地控制處理,將危害降到最低水平特制定本《應急處理預案》。

1.2編制依據

請補充相關國家政策、行業法規、公司檔案

1.3適用範圍

本預案適用尼龍化工公司熱點分廠,在出現預案所列情況或者分廠領導認為應該啟用應急預案的情況是啟用該預案。

1.4預案體系

本預案包括以下專題預案:建議就以下幾個事故寫出相同格式預案(鍋爐超壓**、汽輪機漏油、鍋爐乾鍋、化學品液氨、酸鹼洩漏等)

1.5工作原則

預案編制原則:預防為主、統一指揮、分工負責、快捷果斷

2.單位概況

2.1生產經營單位概況

該部分由分廠補充

2.2危險分析

由分廠補充以下材料

危險因素:說明本單位可能導致重大人員**、財產損失、環境破壞的各種危險因素。

脆弱性:說明本單位一旦發生危險事故,哪些位置和環節容易受到破壞和影響。

風險分析:說明重大事故發生時,對本單位內部或外部造成破壞(或傷害)的可能性,以及這些破壞(或傷害)可能導致的嚴重程度。

風險及隱患治理:說明本單位針對存在的風險及隱患所採取的綜合治理措施。

3組織機構及職責

3.1應急組織體系

3.2應急職能部門的職責

指揮小組:現場指揮、命令下達、統一協調

保障組:物資**、通訊保證

技術組:技術支援

執行組:具體操作

保全組:維修處理

綜合組:對外聯絡

3.3應急救援指揮機構及成員構成

分廠:青年突擊隊(人員)

公司:急救站(負責人)

3.4現場指揮機構及職責

3.4.1領導小組成員:

組長:王大勇

副組長:周金蟬郭曉亞趙紅巖王宇翔

成員:彭書偉郭建軍張延新常洪範張衛鋒丁衛東

陶留剛張中良鞏建華高曉陽馮春玲侯藝冰

劉喜彬尤文傑李清史志強

3.4.2領導小組職責:

3.4.2.1負責事故預案的制定和修訂。

3.4.2.2組建應急救援隊伍,並組織實施和演練。

3.4.2.3檢查督促做好各項準備工作。

3.4.2.4發布救援命令和訊號。

3.4.2.5組織實施救援行動。

3.4.2.6向上級和相關單位通報事故情況。

3.4.2.7組織恢復生產,調查處理事故。

4預防預警

4.1危險源監控

分廠補充以下內容:生產經營單位按照《關於規範重大危險源監督與管理工作的通知》(安監總協調字【2005】125號,對重大危險源進行監控和管理,對可能引發事故的資訊進行監控和分析,採取有效預防措施。

4.2 資訊報告與溝通

a)接警與通知

生產經營單位應明確24小時報警**,建立接警和事通報程式;當接事故報警後應盡快將事故資訊通知本單位內部有關應急部門及人員。

b)資訊上報

報告程式:事故發生後,生產經營單位應當明確向上級主管部門報告事故資訊的流程及報告內容。當發生的事故波及周邊社會時,生產經營單位同時應明確向當地**或同級相關部門進行通報的程式以及通報的形式與內容。

5應急分級

分廠可將事故分為不同等級:事故響應按照分級負責的原則,生產經營單位可針對事故危害程度、影響範圍和單位內部控制事態的能力將生產安全事故應急行動分為不同的等級,由相應的智慧型部門利用現有資源,採取有效應對措施。

6.恢復生產

事故處理完畢,按照相關操作規程,有序恢復生產。

7.事故原因分析及應急處理總結工作

及時分析事故原因,總結經驗教訓,並將書面材料報告公司。

8.應急預案

熱電廠汽輪機油系統故障預案

.1系統簡介

熱電廠汽輪機採用武漢汽輪機廠12mw雙抽供熱機組,油系統所用為32#汽輪機油,屬易燃品。油系統包括乙隻主油箱、乙隻事故油箱、三颱電動油幫浦、乙個油幫浦組、兩台冷油器、一台濾油器、一台濾油機、三隻油動機。機組啟停時由電動油幫浦供油,正常時由油幫浦組供油。

油壓規格有:調節油壓1.1mpa;脈衝油壓0.

4mpa;潤滑油壓0.08-0.15mpa。

現場***火栓及乾粉滅火器、1211滅火器。

2危險性**

根據生產工藝流程和裝置特點,油系統主要存在兩方面危險性:

2.1系統漏油;(危險性是什麼)

2.2漏油至高溫管道引發火災。

3事故處理方案及程式

如果少量漏油,崗位人員通過巡檢及早發現可採取消漏、與熱源隔離、補油等相應措施處理。

如果大量漏油,或引**災,應迅速破壞真空,緊急停機,倒為低壓油幫浦執行至轉速為零時停油幫浦,並按以下程式處理:

3.1將事故系統特別是漏點與其他系統和熱源安全隔離,如有受傷者應及時搶救傷員(注意佩戴防護用品)。

3.2及時匯報排程室及分廠領導,向消防隊報警。**:119、9519、8。

3.3排程室應及時通知相關單位迅速趕赴現場,根據事故情況作出相應處理。.3.4作好現場警戒工作。

3.5進行事故搶險,防止事故擴大。

3.6消防隊做好滅火工作。

3.7事故基本得到控制以後,迅速組織有關單位及時搶修,盡快恢復生產。

3.8成立事故調查組,開展事故調查工作。

3.9若現場火勢較大已無法控制,並有**危險時,應迅速組織人員及時撤離現場。

4.預防措施

4.1精心操作,嚴密監視油壓、油位。

4.2加強巡檢,及時發現消除隱患。

4.3操作要保持平穩,避免油壓大幅度波動。

4.4保持油系統周圍高溫管道保溫良好。

熱電廠用電中斷事故汽機處理預案

現象:交流照明熄滅,事故照明燈亮。機房聲音突然變小。

各交流電機突然全部停運,備用裝置未聯動,所有電流錶指示到零,各油幫浦、水幫浦出口壓力下降、流量到零。

主蒸汽汽壓、汽溫、真空等引數迅速下降。

處理:迅速在現場啟動直流油幫浦,檢查潤滑油壓正常。

手動打閘停機,確認電動主汽門、自動主汽門、調節汽閥、旋轉隔板、抽汽逆止閥關閉。

聯絡匯報排程,要求盡快恢復電源。

檢查關閉熱井補水閥、後缸噴水閥、低加進口閥等通往凝汽器的各種閥門,保證凝汽器不再進汽進水。

利用母管餘汽維持軸封。

按正常的停機順序復位各裝置的停止按鈕、斷開各連鎖開關,

轉子靜止後手動盤車,每半小時盤動轉子180°。

如果停電時迴圈水中斷,則關閉凝汽器迴圈水進出口閥門,待排汽溫度降至50℃時方可恢復迴圈水系統。

如果停電後直流油幫浦無法啟動,則迅速破壞真空緊急停機,使轉子快速靜止後立即關閉所有通向汽機閥門採用悶缸方法保證缸溫緩慢下降.一旦恢復直流電或恢復廠用電,立即給軸承送油,啟動盤車。開啟汽機本體所有疏水門,連續盤車2~4小時,消除熱彎曲。

並且缸溫上下之差不超過50℃方可重新啟動,再重新啟動過程中,如發現振動增大應降低轉速,延長暖機時間。

電源恢復後應立即啟動凝結水幫浦,建立凝結水迴圈。切換至高壓交流油幫浦,啟動盤車裝置。按鍋爐要求適時啟動給水幫浦。恢復雙減及除氧系統調節閥至合適位置。

注意盡量不要開啟管道和汽機本體疏水洩壓。

熱電廠鍋爐停電停水的事故應急預案

第一節:事故處理原則:

首先保證裝置及人身安全。

盡可能保持鍋爐汽包水位。

防止鍋爐超壓事故發生。

第二節:事故處理的主要步驟

(一)6kv動力電(鍋爐風機及給水幫浦)消失的處理措施。

1、立即將所有6kv裝置開關復位到「停止」狀態,防止電源突然恢復造成誤啟動。按壓火處理

2、報告排程要求迅速恢復電源。

3、解列所有自動,改為手動操作。

4、立即關閉主汽門,關閉引、送風機擋板,給水閥、放水閥,開啟省煤器再迴圈,保護省煤器。

5、檢查各輔機裝置,做好啟動準備。

6、在電源恢復前,按壓火、停爐處理。電源恢復後對鍋爐進行查明水位,有水則立即補水。水位正常後在班長的統一指揮下依次啟動電機進行揚火再啟動。

7、如電源失電時間較長,汽包水位計看不見水位時,必須先叫水,叫出水則可上水,叫不出水則嚴禁上水並放出全部底料待鍋爐完全冷卻後方可向鍋爐上水。

8、如迴圈水幫浦失電或迴圈水停則立即要求恢復迴圈水的**,立即停運冷渣器並隨時監視風機軸承溫度,如軸承溫度公升高,可進行添油、換油操作冷卻軸承溫度。如迴圈水不能盡快恢復,經上述處理軸承溫度仍繼續公升高且超過80℃,則立即停止風機的執行按氧化處理。

(二)380v(給煤機、冷渣器、電除塵、**水幫浦)失電的處理步驟

1、 立即聯絡排程及電氣人員要求盡快恢復送電

2、立即將所有電機開關切向「停止」位置。

3、給煤機失電,如不能維持床溫則立即壓火,待電源恢復後再有班長統一指揮重新揚火啟動。

4、如電除塵失電,則立即向排程及分廠報告,同時鍋爐進行減負荷操作,並檢查電除塵做好啟動的準備,並要求電氣盡快恢復電源,恢復電源後可立即投運電除塵,如不能恢復供電則請示領導等待下一步指示。

5、如冷渣器失電,則立即關閉冷渣器轉速,停用冷渣器,進行事故放渣。

6、如**水幫浦失電則,立即向排程報告,要求盡快恢復電源

(三)220v及一下儀表電源失電和處理。

立即自動切換至手動控制。

聯絡儀表人員恢復電源。

如鍋爐尚未滅火,應立即停止一切操作調整,盡量保持鍋爐穩定,同時派專人監視就地水位計並隨時與班長、主操聯絡。手動調整鍋爐給水,若時間過長或失去全部控制手段,應緊急停爐。

若微機失電,不能再進行監視和控制,則立即壓火。

第三章注意事項

全廠停電時,要時刻監視汽壓情況,如汽壓上公升,應開啟向空排氣閥(或開啟過熱器疏水閥)卸壓,防止安全閥動作,並做到隨開隨關,儘量減少蒸汽損失。

停電後應立即將電機啟動開關切至 「停止」位置,防止恢復電源後出現誤動作。

來電後,應與班長及排程的統一指揮下,啟動電機防止同時啟動。

來電後必須查明水位後才能上水。

事故處理方案及程式

熱電廠鍋爐超壓**事故處理預案

(鍋爐超壓**屬於很大的事故以下處理方案是否妥當)

為了保證公司安全穩定長週期執行,本著事故發生後能夠迅速有效地控制處理原則,制定本《鍋爐超壓**事故處理預案》。

按危害性分析、應急措施、預防措施整理

一異常故障及原因

故障: 鍋爐主蒸汽壓力異常公升高,高於額定壓力3.82mpa,安全閥無法起跳。

原因:1.鍋爐水位過低會引起嚴重缺水事故;鍋爐水位過高會引起滿水事故,長時間高水位執行,還容易使壓力表管口結垢而堵塞,使壓力表失靈而導致鍋爐超壓事故。

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