鋼化夾膠玻璃雨棚施工方案精編版

一、工藝流程加工準備及下料→測量放線→預埋件安裝處理→懸掛臂安裝焊接→校準檢驗→連線受力拉索→不鏽鋼玻璃爪安裝焊接→防鏽噴漆處理→夾膠玻璃加工製作安裝→調整檢驗→上下打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現場→竣工驗收。

二、施工工藝及施工要點a、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工餘量，根據放樣作樣板。鋼材矯正：

鋼材下料前必須先進行矯正，矯正後的偏差值不應超過規範規定的允許偏差值，以保證下料的質量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻後再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鑽孔及噴防腐漆處理。

b、測量放線：根據土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。

c、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鑽安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大於9mm，左右位移不大於20mm。

d、懸掛臂安裝焊接：本工程懸掛臂長度超過7.2公尺，安裝採用焊接，鋼角碼加強固定。

安裝前要先調節懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。靠邊一條懸掛臂準確無誤後，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確後點焊。然後以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩餘懸掛臂，並焊接無縫鋼管拉桿。

型鋼需接長時，先焊接頭並矯直。採用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角。對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質和波口型式與焊件相同，焊後氣割切除並磨平。

e、校準檢驗：懸掛臂安裝後首先檢查現場連線部位的質量。懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡度。

保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求。

f、連線受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接拉桿耳板，用高強螺栓連線拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不鬆動。

g、不鏽鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。

h、夾膠玻璃加工製作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工製作。安裝不鏽鋼玻璃爪，玻璃臨時固定後進行調整，調整標準橫平、豎直、面平。

偏差不得超過規定偏差。

i、調整檢驗：點式玻璃進行整體調整檢驗，調整標準橫平、豎直、面平。

偏差不得超過規定偏差。

j、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、塗料、鐵鏽、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以乾燥。為調整縫的深度，避免三邊粘膠。

在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被汙染。上下同時打密封膠，注膠後將膠縫表面抹平，去掉多餘的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

k、修補檢驗：區域性修補檢驗。

l、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃m、清理現場：保護和清洗現場n、竣工驗收：竣工驗收

三、質量控制1、質量標準：達到以下規範合格標準《鋼結構設計規範》(gb50017—2003)

《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001)

《玻璃幕牆工程技術規範》（jgj102—2003)

《玻璃幕牆工程質量檢驗標準》（jgj/t139—2001）。

2、質量管理要點材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規範要求。材料採購前必須弄清楚規範中對該種材料有何質量要求。

各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大於0.5mm。

焊疤、飛濺物、毛刺應清理乾淨。螺栓孔光滑，**刺，孔壁垂直度偏差不大於板厚的2%，孔圓度偏差不大於1%。

懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂安裝是否準確將影響整個施工過程。測量人員在工作中必須反覆校對，確保放線精確，坡度正確。

懸掛臂與預埋件的連線施工中，必須用合格焊工。焊接、防鏽、安裝精度必須合格。

鋼材的品種、規格、型號和質量，必須符合設計要求、實測及有關標準的規定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大於lmm的缺楞。構件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大於0.

5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應清理乾淨。螺栓孔光滑，**刺，孔壁垂直度偏差不大於板厚的2%，孔圓度偏差不大於1%。

四、安全措施1、安裝雨蓬用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機，須作吸附重量和吸附持續時間試驗。

2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。

3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發生火災。

4、現場焊接時，應在焊件下方加設接火鬥。

5、設專職安全員進行監督和巡迴檢查