第一章工程概況
本單體為新鄭市第二水廠供水管線的重要組成部分，濾池是淨水廠中工藝及結構最複雜的工程。池體部分位於設計地面以下，濾池工作內容包括：基坑開挖、墊層、底板、池壁、池柱、頂板及其它附屬工作。
濾池東西長 36.56公尺，南北寬35.81公尺，池體總體高度為4.
5公尺左右；墊層採用300mm厚三七灰土墊層，100mm厚c15素砼墊層；水池主體結構砼標號為c30，抗滲等級為s8。頂部為球形網架、基礎、框架柱為c30級。
第二章編制依據
1、施工合同
2、新鄭市第二水廠施工組織設計
3、新鄭市第二水廠施工圖紙、設計變更、及圖紙會審內容
4、施工規範、標準、技術規程
第三章施工工藝及順序
一、工藝流程：
1.1、濾池部分：
場地平整→測量放樣→基坑開挖→墊層砼→底板砼→池柱→池壁→頂板→水池滿水試驗→水泥砂漿找平→水泥砂漿粉刷→基坑回填土。
1.2、反衝幫浦房：
土方開挖→砼墊層→底板砼→池壁→頂板
1.3、鼓風機房：
土方開挖→砼墊層→底板砼→池壁→頂板
1.4、屋頂網架：
土方開挖→砼墊層→底板砼→池壁→頂板→網架安裝→屋面板
二、施工順序
因濾池部分池底標高較多，池內板、預留洞，挑板比較多，給施工造成一定的難度。這就要求在嚴格按照圖紙施工。同時預埋件數量也較多，標高、位置、尺寸要求精確。
根據以往的施工經驗，將濾池沿高度和水平方向劃分為以下幾個施工段：
施工段一、先施工a、b段抗浮板基礎，因在a處西北角池體內有砼管槽一處、槽底標高為-1.6m，因此根據施工要求，在標高-1.6m處留置水平剛性止水鋼板一道；
施工段二、b段池內板頂標高為-0.85m，板厚200mm，擬在-0.85m處留置水平剛性止水鋼板一道。
施工段三、同時施工a、b、c、d段，在+1.0m處設定水平剛性止水鋼板一道。c段內斜板預留插筋和擋水板插筋。
施工段四、完成+1.0m到4.55m頂板，主體完成；
第四章主要工序施工方法
一、測量放樣
根據甲方提供的高程基準點測設出濾池原始地面的標高，並作好記錄，報監理複核，作為以後測算挖土量的依據；根據甲方提供的基準點的座標用全站儀測設出濾池四個角的座標，並把這四個角的座標引到濾池的外側加以保護，作為濾池的控制點，每隔一星期對控制點複核一次。
二、土方開挖
根據現場場地，基坑四周均採用放坡，坡度為1:0.75。土方開挖採用機械大開挖，人工配合清除基底預留土層。
1、施工部署
首先根據濾池的座標控制點，放出濾池的外邊線，然後根據第四章提出的施工順序進行開挖。採用一台挖土機，將挖出的土方運到其它構築物地勢較底的地方進行場地平整，具體步驟如下：
放線、驗線→機械挖土→清槽→放基底邊線→支墊層模板→校核尺寸和標高→驗槽
2、操作工藝
2.1、先放好坡頂線、坡底線，經複測及驗收合格後開始開挖。
2.2、機械挖土分兩步進行，挖土順序是先淺後深，依次進行，先按圖紙挖至設計標高最淺處，放線後，依次挖出第二深處，然後放線，依次挖至最深設計標高。
2.3、在開挖至距離坑底50㎝以內時，測量人員抄出50cm水平線，隨時注意觀察坑底標高的變化。
2.4、機械挖至最後一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線，開始進行基槽驗收，合格後由人工挖除20cm預留土體，每隔4~6m調置一標高控制點，縱橫向組成標高控制網，以準確控制基底標高。用尺量好50cm標準尺杆，隨時校核基底標高。
並在清理好的基底上放好坑邊線。
2.5、基底平整完後，及時進行墊層的施工。
3、注意事項：
3.1、每層土開挖前反覆校核軸線尺寸，確認無誤後再開挖。標高變化處，先挖淺處，再挖深處。
3.2、挖土時注意邊坡的穩定性，注意施工安全。
3.3、根據設計圖紙繪製的土方開挖示意圖嚴格控制尺寸，嚴禁超挖後用土回填；
3.4、基礎內土壁修坡嚴格按照尺寸進行，未經變更，按照設計圖紙進行；
三、灰土墊層
基槽驗收合格後，即可在其上進行墊層施工，灰土拌合在制定的場地進行，灰土嚴禁隔夜使用，鋪灰土前，將基槽內浮土清除，在平面上設定標高臨時控制點，以控制灰土面的標高。灰土厚度為300mm，壓實係數為0.95，灰土壓實後，按照規範到實驗室送樣。
嚴格控制斜面灰土施工質量，擬按照500mm寬度分層堆放，每層高度不超過300mm，分層堆實至設計標高。根據放線尺寸，人工用鐵杴將斜面多餘的土方消掉，以滿足施工要求；
四、墊層施工
基槽驗收合格後，即可在其上進行墊層施工，澆墊層前，將基槽內浮土清除，每4m2設一標高臨時控制點，以控制墊層的標高。墊層厚100mm，其側模板採用50×100mm方木，墊層平面尺寸為底板結構尺寸周邊增加100mm，墊層混凝土強度等級為c15，採用商品混凝土，採用平板振搗器拖平振實，混凝土隨澆築隨壓平抹光，轉角處抹成圓角。
五、鋼筋工程
1、鋼筋工程概況
濾池所用鋼筋主要包括底板、濾梁、池壁、濾梁柱、頂板、進水孔、出水孔、檢查井、鋼筋混凝土溢流堰等。
2、施工準備
1、測量準備
根據座標控制點，在墊層上放出濾池軸線和壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁紮完成後工地測量人員必須組織測放牆、測放牆，柱插筋位置線（用紅油漆標註）。
底板混凝土澆築完成，支設豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。待豎向鋼筋綁紮完成後，在豎向鋼筋上部標出標高控制點。
2、技術準備
鋼筋工長，技術人員及翻樣人員要認真閱讀審查圖紙，詳讀設計圖紙總說明及設計變更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術部及鋼筋工長確定後，經現場技術負責人審查並簽認後方能進行鋼筋的加工。
對於鋼筋接頭的連線，在連線加工前，要對每批鋼筋進行接頭工藝檢驗，。
試驗人員要作好原材料進場的複驗工作，對複驗合格的原料鋼筋要掛好複驗合格標識牌，對未做複驗的原材料鋼筋掛好待驗標識牌（標識牌要註明鋼筋的爐號、規格、型號和數量）。
3、墊塊
基礎底板的保護層採用40mm厚墊塊；池壁和的保護層採用30mm厚墊塊；現澆板保護層採用15mm厚墊塊。
4、綁紮鐵絲
直徑≤12mm鋼筋採用22號鐵絲綁紮，直徑＞12mm鋼筋採用20號鐵絲綁紮。鐵絲的長度見下表。
表6—11
3、作業條件：
3.1、對進場加工鋼筋的施工人員要進行進場教育，對全體員工認真組織好技術交底，對特殊作業人員進行培訓。如：電焊工需培訓合格，持證上崗。
3.2、鋼筋工種的技術人員要根據設計圖紙、施工規範及鋼筋工程的構造要求，按構件編制詳細的配料單，並交技術部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式樣、根數等專案是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。
3.3、核查鋼筋場的原材料，如鋼筋的品種、規格以及數量是否能滿足配料單及施工圖的要求。
3.4、核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質量證明書和試驗報告單，而且要將合格證證件與實物加以核對，根據鋼筋表面標誌和每捆或每盤上附帶的標牌必須作到清楚無誤。
3.5、現場鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要的品種規格要及時向材料部門提出計畫單並註明需進場的時間，如根據施工工期近期內原材料無法進場時，需用其它的品種、規格代換，須擬定代換方案，並取得技術部和設計單位的認可後，方可進行代換。
3.6、對進場的鋼筋機械由專業人員進行除錯，達到機械試執行正常並作好除錯記錄，辦好交接方可進行操作。
3.7、配料單上的鋼筋要註明進場先後順序，後台加工時按先後順序加工，加工成型的半成品鋼筋堆放地點和順序要掛牌安排妥當，以便半成品鋼筋運往現場時取用有序。
三）、鋼筋加工
1、鋼筋調直
鋼筋冷拉調直時，ⅰ級鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調直場地按鋼筋的總長度計算出伸長值，並在地面上劃出標誌。
2、鋼筋成型
鋼筋彎曲前，對形狀複雜的鋼筋，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。
鋼筋彎曲加工使用彎曲機成型，軸心直徑要控制在鋼筋直徑的2.5倍。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。
鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲、不平現象。箍筋彎鉤的彎折角為135度。箍筋彎後平直部分長度不應小於箍筋直徑的10d。
抗浮板馬凳筋為鋼筋製作，型號為φ14@1000mm。
鋼筋加工完後分規格、型號碼放，並按部位掛標識牌，以免弄混。
四）、鋼筋綁紮
1、底板鋼筋綁紮
工藝流程： 核對池壁、濾梁柱及節點的位置→畫底板鋼筋分檔標誌及彈線→鋪設底板下層鋼筋 →基礎底板下層鋼筋綁紮及保護層→底板下層鋼筋驗收及查出問題處理→安裝底板馬凳綁紮底板上層鋼筋→牆、柱插筋綁紮和定位→辦理隱檢和質量評定簽認手續→辦交接檢簽認。
1.1、核對池壁、濾梁柱、濾梁柱、配氣渠及節點位置：在底板及基礎梁的鋼筋綁紮前鋼筋工長、技術員、質檢員根據設計圖紙和變更認真仔細檢查核對其池壁濾梁柱、配氣渠及節點位置和截面尺寸以及軸線、標高是否與設計圖紙一致，確定無誤後方可進行底板及基礎梁的鋼筋綁紮。
1.2、畫底板鋼筋分檔標誌及彈線：畫底板鋼筋分檔標誌採用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔間距，外皮的第一根鋼筋應距基礎底板外皮線50mm。
然後採用紅粉進行彈線，彈線時線要拉直，彈好的分檔線不得出現彎曲、不直等現象。
1.3、鋪設底板下層鋼筋並搭設基礎梁綁紮架：底板下層鋼筋先鋪橫向（面對圖紙方向），接頭位置在跨中1/3處按50%錯開。
1.4、底板下層鋼筋綁紮及保護層控制
1.4.1、底板下筋的接頭位置在跨中1/3處錯開50%，接頭在鋼筋成型時均採用閃光對焊。
1.4.2、底板鋼筋要嚴格按照已彈好的紅粉線進行綁紮，鋼筋綁紮時，靠近底板外側兩行鋼筋的相交點，每點都必須綁紮牢固，中間部分的相交點可相隔交錯綁紮。
1.4.3、擺放保護層墊塊，墊塊採用50mm厚的墊塊，其間距為1m梅花型布置。
1.4.4、底板下層鋼筋綁紮完畢自檢合格後報質檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處理，要注意綁扣不能鬆動。
1.5、安裝鋼筋支架並綁紮底板上層鋼筋：
1.5.1、鋼筋支架擺放要垂直於底板麵筋的下層鋼筋，其兩支架間的間距為2m。
1.5.2、底板麵筋綁紮，底板麵筋的綁紮方法同底筋。
1.6、池壁、池柱插筋綁紮和定位
1.6.1、根據墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測量放線人員在底板麵筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標識清楚），插筋的接頭要相互錯開，並綁紮牢固。
1.6.2、鋼筋工長、技術員及質檢員要拿著圖紙到現場對所有插筋全部核對，絕對不能出現錯用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現象發生，並仔細檢查其位置，確保插筋位置的準確性。
1.6.3、池壁、柱子插筋定位：池壁鋼筋採用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板麵筋綁紮牢固，柱插筋採用定位框及外綁柱箍兩道。
V型濾池說明
v型濾池概況 1.概述 v型濾池是快濾池的一種形式，因為其進水槽形狀呈v字形而得名，也叫均粒濾料濾池 其濾料採用均質濾料，即均粒徑濾料 六閥濾池 各種管路上有六個主要閥門 它是我國於20世紀80年代末從法國degremont公司引進的技術。2.特點 1 恆水位等速過濾。濾池出水閥隨水位變化不斷調節開...
V型濾池操作規程
準備工作 清洗濾池底部和氣水渠 在向濾池注水前，檢查濾板下面是否清潔，檢視是否有殘留木塊，這些木塊可堵塞排放閥。檢查標高及堰的水平狀態 若在安裝時沒有進行檢查，就應檢查及在控制表上記錄不同的標高，這是為了保證正常執行所必需的。重要 注意反沖洗水排水槽的標高，用水平儀檢查它們的水平狀態，必要時對其校正...
U型渠施工方案
u型渠道混凝土現澆襯砌施工 一.適用本工程的規程 規範 1.施工招標檔案2.國家相關法律法規3.以下相關規範 水利水電工程施工測量規範 sl52 93 水工砼施工規範 sdj207 82 渠道防滲工程技術規範 sl176 96 水利水電工程施工質量檢驗與評定規範 sl176 2007 水利水電建設工...