目錄一. 工程概況: 3
二、施工準備 4
1、組織機構 4
2、技術準備 4
3、作業層準備 4
4、施工機具裝置準備 5
5、材料準備 5
6、施工現場準備 5
三、施工流程 6
四、主要專案的施工方法及技術措施 6
1、定位放線 6
2、腳手架工程 8
3、鋼筋工程 9
4、模板工程 9
5、砼工程 13
6、土方回填工程 16
五、質量標準及保證質量的措施 16
1、質量標準 16
2、保證質量的措施 17
六、需要注意的事項 17
七、安全技術措施及文明施工 18
施工組織機構附圖-119
施工平面布置圖附圖-220
主廠房測量控制網附圖-321
專業工種人員計畫表附表-122
施工機具裝置一覽表附表-223
施工進度計畫表附表-324
一. 工程概況:
主廠房工程位於一期主廠房東側，東西長度;203.3公尺，南北寬度：147.4公尺。廠房建築面積約3萬平方公尺。主廠房基礎為深杯口獨立基礎，c30混凝土。
其中列基礎28個，基礎底標高-4.000，頂標高-0.200，杯口尺寸為600*950，杯口深度為2100。
列基礎28個，基礎底標高-4.300，頂標高-0.200，杯口尺寸為800*1800，杯口深度3700。
-列為雙杯口基礎28個，基礎底標高分別為-2.200、-4.200、-4.
200，基礎頂標高對應為3.800、4.300、3.
800；杯口尺寸為800*2400，杯口深度為3700。列基礎28個，基礎底標高0.500，基礎頂標高5.
300，杯口尺寸為850*2100，杯口深度為4325。-列為雙杯口基礎，基礎個數28個，基礎底標高3.300，頂標高7.
100，杯口深度為1950，杯口尺寸為600*900和450*900。軸為現澆柱獨立基礎，基礎個數為28個。
1軸和28軸抗風柱基礎均為杯口基礎，基礎個數為每邊17個。基礎下部為三步外擴台階，每步台階高度為0.5公尺。
杯口頂部標高與基礎梁標高一致。廠房基礎砼量約8700立方，鋼筋約400噸。
組織建立主廠房基礎工程施工隊伍領導班子，選拔優秀的管理指揮人員和工程技術人員。及時參加指揮部組織的工程例會及協調會，解決基礎施工中存在的問題。定期組織召開相關專業人員會議，分析基礎施工中的突出問題，召開相關人員參加的基礎施工方案研討會，為制定科學切實可行的施工方案作準備。
組織機構見附圖---1。
專案部及所屬相關管理技術人員要認真熟悉圖紙，了解設計意圖，參加圖紙會審，及時與業主、監理、設計單位進行溝通解決圖紙中存在的問題。結合工程的實際情況，編制較為科學，切實可行的基礎工程施工方案及分項工程技術交底等作業指導書，及時進行分項技術交底工作，使參加施工的人員做到心中有數。
施工管理層須選擇高素質的施工作業隊伍進行該工程的施工。根據該工程的特點和施工進度計畫的要求，確定各施工階段的工種人員需用量。對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育；並對工人進行防火、文明施工等方面的教育。
教育工人樹立「質量第一，安全第一，」的思想；遵守有關施工和安全的技術法規；遵守地方治安法規。在各分項工程開始施工前，各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，並對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。專業工種人員用量計畫表見附表---1
根據施工組織設計對施工機具、裝置的要求及施工進度安排，編制施工機具需用量計畫，配備滿足現場施工要求的經緯儀、水準儀等測繪儀器及相關施工機具和大型裝置。施工機具裝置一覽表附表--2。
根據施工進度計畫和施工預算中的工料分析，編制工程材料需用量計畫，做好有關材料訂貨和採購工作，並按計畫組織材料進場，對進場的材料，按要求及時進行原材料效能檢驗，做好材料的檢驗試驗工作。
6、施工現場準備：
(1)、施工現場平面布置詳見「烏山二期主廠房工地施工平面布置圖」附圖--2工程開工前安排布置現場臨時設施，進行施工平面布置：根據業主提供的測量水準點和建築物控制樁，建立測量控制網。根據總平面圖合理布設各種圖牌、標識、臨設及料具。
(2)、施工道路:施工現場道路為廠區道路交通便利。
(3)、施工用水：各用水點從廠區給水管網閥門接入現場。
(4)、施工用電：本工程用電裝置總容量約200kw，採用100mm2銅芯電纜沿道路埋地敷設，根據施工區域用電量大小設總配電箱乙個,分配電箱設3個。
7、編制施工進度計畫（詳見進度計畫附表---3）
軸線及基槽放線→土方開挖→驗槽→砼墊層→軸線及杯基杯口放線→腳手架及鋼筋綁紮→杯基下部外擴放腳模板→→鋼筋模板驗收→第一次砼澆搗(標高為外擴放腳頂部) →二次放線→杯鬥模板安裝及杯柱基礎外模安裝→基礎梁插筋安裝→報驗→流水澆搗杯柱砼同時安裝杯口頂部鋼筋網片→杯斗及外模拆除→基礎土方回填
（1）平面控制網的布設：根據建設單位給定的兩個控制點利用賓得r-202ne全站儀布置建築方格網。方格網的轉折處應嚴格成90°、方格網的邊長一般為100~200公尺，邊長的相對誤差一般為d/25000、按照實際地形布設，使控制點位於測角、測距比較方便的地方，並使埋設標樁的高程與場地的設計標高控制在許可範圍內。
（2）平面位置控制及標準：為避免誤差累計，因此需要根據現場k25,k26兩個控制點布設軸線控制網，考慮到作業面放線方便，網點間距最大在50公尺左右，必須滿足允許誤差。並在每道軸線兩端各布設乙個控制點和乙個後視點，以避免基礎起來後兩控制點不通視。
a、控制點，應選在通視良好、土質堅實、利於長期儲存、便於施工放樣的地方。
b、控制網加密的指示樁，在主廠房主軸的延長線上和間隔五十公尺左右縱線的延長線兩端。
c、控制網軸線起始點的定位誤差，不應大於2cm，
d、水平角觀測達到四個測回。
e、平面控制網的座標系統應滿足測區內投影長度變形不大於2.5cm/km的要求，布設矩形控制網，等級為二級。
(3)控制點測量方法：在布點前先大概測出需要布點的位置然後在其位置上布砼樁，在砼樁上放置埋件，待砼達到一定強度後，將全站儀架設在k25或k26或其延長線上轉90度或180度在每塊埋件上刻出「十」字線，然後再通過稜鏡檢查，是否閉合，角度閉合差不大於測角中誤差的四倍。並通過全站儀測量距離是否符合要求，分析邊角是否匹配，應該按照平差結果進行實地修正，調整到設計位置，保證匹配無誤。
若不匹配，應重新投設，直至正確，具體布點相對於k25、k26及各道軸線的位置見附圖--3。平面控制點標石的埋設及做法如下圖所示。
（4）高程控制的布設：
a:水準點的布設及埋石：應選在土質堅實，穩固可靠的地方，且便於尋找儲存和引測。水準觀測，應在標石埋設穩定後進行。
b:觀測要求及精度要求按照國家四等水準要求：
視距長度不大於100公尺，前後視距差不大於5公尺，前後視視距差累計不大於10公尺，視線離地面距離不小於0.2公尺，黑、紅面讀數較差不大於3mm，基、輔分劃或黑、紅面所測高差較差不大於5mm。採用歐波ds32水準儀按照三等水準測量的技術要求施測高差閉合差應嚴格處理，廠區高程控制點要定期複測.
鑑於杯口基礎高度大、短柱截面尺寸大、杯鬥和短柱模板加固依靠腳手架等特點，腳手架應採用雙排鋼管腳手架。為了保證腳手架的剛度和穩定性，腳手架四周可用剪刀撐及斜撐加固。為保證操作人員的安全，腳手架頂部應設防護欄杆
由於工期緊張，杯口高度較大，杯口基礎鋼筋在地面上綁紮加固好，用25t吊車進行吊裝就位。為了吊裝時能保證鋼筋籠的整體性且不變形，沿箍筋方向與主筋焊接不少於三道φ25的加固筋，並且在四邊用φ25的鋼筋與杯基主筋焊接剪刀撐，剪刀撐2公尺至2.5公尺一道，全高加固。
鋼筋籠加固如下圖所示。
模板工程是主廠房深杯口基礎施工的關鍵工序，高盃基深杯口鋼筋砼基礎的施工順利與否，很大程度上取決於模板工程杯鬥模板的製作、安裝與拆除。
（1）杯鬥模板的製作：
方案一，用商品砼木模板，按照杯鬥設計尺寸製作成楔形活板式杯型模板，上部應高出杯基頂面300㎜左右，以便砼澆築時不落入杯斗內，同時便於杯鬥模板的拆除。具體要求詳見下圖。
楔形模板在每個杯鬥的長邊應為兩塊，楔形板不與鎖口木方固定，其餘模板做成條形板，可與鎖口木方用鋼釘連線。杯鬥底部可用三塊模板組合而成並嵌入側模內固定好，這樣杯鬥拆模時便於底模拆出。底模板應適當鑽孔，孔徑約20~25㎜，以便於澆搗砼時排氣，使杯底砼密實，同時緩解杯底砼對杯鬥模板的上推力。
模板的所有稜角均應呈圓弧形，並用砂紙磨光。同時模板在安裝前外邊應用專用的模板隔離劑塗刷，以利於杯口模板拆除。
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