三、結構的優化設計
ansys有限元分析過程中幾乎所有的設計量如厚度、長度、半徑等幾何尺寸、材料特性、載荷位置與大小等都可以
用變數引數表示,只要改變這些變數引數的賦值就能獲得不同設計方案的分析過程 。
基本要素宣告:設計變數(dvs):設計過程中需要不斷調整賦值的設計變數引數,每個設計變數可能有上下限,用於規定設計變數的取值範圍。
本文取橫截面id為1的尺寸和橫截面id為2的尺寸b2、h2、t2、
d2為設計變數。其上下限分別取為:原始值加和減原始值的50%。狀態變數(svs):設計要求滿足約束條件的變數引數,
是設計變數的函式,本文取等效mises應力為狀態變數,優化過程中保持最大等效mises應力不變,即結構的強度不變。
目標函式:設計中極小化的變數引數,必須是設計變數的函
數,即改變設計變數的數值將改變目標函式的數值。ansys
優化程式中,只能設定乙個目標函式。本文取總體積v_tot為目標函式,材料為鋼材,所以結構的總體積最小時相當於總重量最小。
採用一階優化演算法,它使用因變數對設計變數的偏導數,在每次迭代中,計算梯度(用最大斜度法或共軛方向法)確定搜尋方向,並用線搜尋法對無約束問題進行最小化。
保持最大等效mises應力值不變,對梁橫截面1和2的尺寸進行優化。計算獲得的優化設計序列共有7組,其中第
7組為最優設計序列,如表1所示。總體積v—tot隨優化設
計序列號的變化關係如圖4所示,可以觀察優化設計的收斂情況。
懸臂鋼架結構優化前的總體積為1-3 in。,優化後的總體積為0.93 tn3,在滿足最大等效mises應力不變的情況下,通過優化梁的橫截面尺寸,懸臂鋼架結構的總重量減輕了
28.5%。優化設計後懸臂鋼架的最大位移為2.4m,而優化前的最大位移為1.5cm,可見優化設計後懸臂平台的最大位移增加了0.9 cm。如實際工程需要,可將平台的豎直方向最大
位移也取為狀態變數,從而滿足剛度條件。
圖4收斂曲線
表1優化前後的截面尺寸
截面1t1/mm
d1/mm
優化前優化後截面優化前581409.56優化後
數字地方
四、結論
結合工程實際建立了吊裝平台懸臂鋼架結構的有限元模型,分析了極限載荷工況下鋼架結構的應力和變形,分析結
果表明該懸臂鋼架結構是安全的。採用一階優化演算法,保持最大等效mises不變,對梁的橫截面尺寸進行優化,在所研究的範圍內,結構的總重量減輕了28.5%,本文的研究方法對懸臂鋼架結構的設計及優化分析提供了依據。∞
參考文獻
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[2]王靖,熊曉燕.擋風抑塵牆鋼架結構的有限元分析叫.機械工
程與自動化
(作者單位:孫煒海,裝甲兵工程學院機械工程系;伊
善貞,**備部工程設計研究總院;叢華。裝甲兵工程學院科研部)
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