深圳職業技術學院學報
2011年第5期
港口貨櫃吊具電纜隨動系統改造
顏全生 ,丘
俊2(1.深圳職業技術學院工業中心,廣東深圳518055;2.赤灣貨櫃碼頭****,』『爾深圳518068)
摘要:針對港口貨櫃岸橋吊具的電纜因岸橋吊隨動系統不太可靠,使電纜頻繁跑出電纜筐,直接影響
岸橋吊作業的現狀,使用plc和丹佛斯vlt5022變頻器組成的自動控制系統對其進行改造,較好地優化了港口貨櫃岸橋吊具系統功能,提高了作業效率.
關鍵詞:吊具電纜變頻器;電纜隨動系統中圖分類號
文獻標識碼:a
文章編號
近年來,隨著國內外貨運量的急劇增長,作為國際化貨櫃碼頭對其整體裝置的作業效率要求不斷提高,而整體裝置作業效率是來自各單
繼續]二作可導致電纜被拉斷,造成岸橋 3的功能火效,岸橋吊具就會停止作業,給港口的經濟及服務質量造成很大的損失.
吊具電纜隨動系統經過改造後,f
u纜隨動
臺裝置作業效率總和,所以提高單台裝置作業效率才是提高整體裝置作業效率的關鍵.某港l]有
系統由吊具電纜緩衝器、電纜卷衙、磁滯聯軸器、2臺拖動電動機構成.新改造吊具電纜系統成l,2所示.
批在20世紀90年代從瑞典引進的貨櫃岸橋
吊,在早期設計橋吊司機室與吊具連線的電纜是用筐裝電纜,保證吊具與電纜隨動性,這種方式不但隨動性差,還常常因為司機從地面快速提公升
1.1吊具電纜緩衝器
吊具電纜緩衝器安裝在f
一f的架 j,州
具電纜起到緩衝作用,抗效能強、小易使電纜執行中過松造成事故、可住惡劣的大風人 c』作業,具有跟隨性好的特點.1.2 電纜捲盤
電纜捲盤安裝在小車頂上,用水收放仃 『i
吊具或海面的風力過大常常使吊具的電纜從筐中跑出,直接影響吊車的正常執行.跑出的笨重
電纜不是一兩個人就能將電纜重新放回筐內的,需要四五個人的力量才能將其放回3 m多高的電纜筐,費力費時,所以有必要對原有的體系進
行改造.
電纜.吊具電纜捲盤_l作原理:岸橋m兒動時電纜隨動系統就工作,在捲繞電纜時,變頻動機通過磁滯聯軸器、減速箱來驅動電纜捲盤轉動.機轉速由變頻控制器控制.電機輸h{轉速梢人丈際所需轉速,2個轉速之差即為磁滯聯軸內磁碟之間滑差.當吊具無提公升動作或整機為火狀態
1吊具電纜隨動機械結構
在碼頭貨櫃起重機裝置中,岸橋吊具的電
纜是貨櫃岸橋吊的電源線,對吊具的電纜工作是非常重要,它的可靠性直接影響岸橋吊的j下常工作.由於吊具電纜是柔性連線,所以動盪大,容易出現左右上下晃動,如果吊具的速度沒有及時控制好,很容易使電纜從電纜筐內跑出,若跑
時,在制動器的作用下,電纜小會或 『『j作
用而鬆弛.釋放電纜時,電動機拖動電纜捲盤轉動,這時電機輸出轉速全程小於實際所需轉述,
々出的電纜掛在作業中的船艙導槽等地方,這個地方對操作司機的視野是模糊區,如沒有及時發現,
速差使磁滯聯軸器內兩磁碟產牛滑差,磁滯 『,f<j作用保證了電纜在下降過程巾保持張緊,鬆弛.
收稿日期
作者簡介:顏全啦(1955一),男,天津市人,副教授,主要研究方向為電氣}{動化控匍
第5期顏全生,等:港口貨櫃吊具電纜隨動系統改造
271.3磁滯聯軸器
磁滯聯軸器l】]分兩端,其中一端是與電機前端相連線另一端與減速箱相連線,調磁滯聯軸器兩端間隙的大小可以調整電動機輸出的扭矩.其工作原理:在乙個由數塊永久磁鐵組成的磁碟對面,放置一乙個由強磁材料製成的感應盤,中間留有空氣間隙,磁碟上有乙個多極交替的磁場,當2個盤之間出現轉速差時,磁碟將交替磁化的感應盤,產生乙個抗拒滑差的扭矩,實現了兩盤之間的「磁聯接」,從而達到了傳遞乙個基本恆定的
扭矩,如圖3所示.經減速後帶動卷盤旋轉,將電纜捲繞到電纜卷盤內.
圖1電纜緩衝器
圖2吊具電纜隨動系統一正轉
c一反轉
圖3磁滯聯軸器結構圖
1.4拖動電動機
由變頻器控制電動機給磁滯器提供動力,經減速箱後帶動電纜捲盤.
2吊具電纜隨動系統硬體設計
2.1吊具執行引數
吊具電纜隨動系統執行引數設計如下:最大提公升速度最大提公升高度:63 m;最大提公升加速度:0.75m/s;
電纜計算質量電纜最大直徑硬體電路設計
在改造前對控制系統的各項效能與指標進行測試分析作為設計的依據.硬體電路由變頻器、plc主機、fxon一3a模組、電動機、制動器(2臺),制動電阻器一套以及相關繼電器和變壓器、宅氣開關等.
1)2臺5.5kw電動機共用一台22kw變頻器進行拖動,實現吊具電纜捲盤的公升降及水平運動.在
變頻器內部的直流母線上並接了一整套制動單元及制動電阻來吸收再生能量.
2)吊具電纜隨動控制系統用日本三菱公司
的plc作為系統邏輯控制,主要功能是接收訊號及控制驅動輸出訊號.需要採集貨櫃岸橋吊車的主系統輸出吊具提公升高度及吊具提公升速度的訊號,然後訊號通過計算將訊號值轉換成4~20 ma輸出給變頻器的模擬訊號接收端子.plc
不斷的掃瞄更新當前值,對整個電纜隨動系統進行實時可靠安全的控制.
3)按吊具電纜執行的要求對控制電路進行設
計,由變頻器、plc與模擬電路組成的控制系統如圖4所示.
圖4 plc電路組成控制系統
28深圳職業技術學院學報
3.2三菱plc的程式設計
第10卷
3吊具電纜隨動系統軟體設計
在進行系統軟體設計時根據吊具電纜隨動系統的特點進行軟體編制.本系統用三菱公司作為開發平台,進行軟體程式設計pj對整個隨動控制系統進行邏輯控制.3.1吊具電纜隨動系統程式程式設計
控制系統是按吊具執行而電纜隨之運動.從
三菱plc的模擬量模組採』+jfx1n一3a[5j足輸入/一輸出特殊功能模組,對模組的內部功能引數bfm進行設定.對變頻器¨6j的33個引數進行砈定,這裡就不贅述.
吊具的高度、速度訊號處理程式如卜:
把h0000 入bfm#l7
表示選擇輸入通道1;
把h0002 入bfm#l7
橋吊的主控系統採集的吊具執行速度和高度訊號.吊具的執行引數由橋吊的訊號送到日本安川公司的cp一317的plc,通過cp一216模組將吊具提公升電機的引數送到速度編碼器.經cp-317運算後輸出4~20ma模擬訊號通過司機
啟動通道1的a/d轉換;
讀取bfm#0的 }值』1:儲存到暫存器d60;
把h000l入bfm#l7
室的模擬量輸出模組輸出到吊具電纜捲筒控制櫃內的三菱plc擴充套件特殊功能模組fxon一3a輸入端.plc把吊具的速度和高度轉化為電纜盤上的位置,以確定電纜的運動半徑,進而把吊具運動速度轉化為角速度,決定電纜捲盤上驅動電機的速度.從橋吊的主系統採集的開關量訊號有:起動上公升訊號、起動下降訊號、主鬆繩訊號、復位、上公升訊號等.cp一317plc[j輸出為110v,與下位機電壓不等通過繼電器將2個plc聯結,保證執行可靠性.按吊具電纜隨動系統工況編寫系統執行流程圖,其結構如
圖5所示.
表示選擇輸入通道2;
把h0003 入bfm≠≠17
啟動通道2的a/d轉換;
讀取bfm#0的訂值並儲存到暫存器d65;
把d8的內容入bfm#16,
這將被轉換為模擬量;
選擇通道;
把h00 入bfm 17示啟動d/a轉換.
該功能模組,是一種a/d,d/a轉換『休化模組.因為當前只使用一塊擴充套件模組,「k0」塊緊靠plc的第乙個位置,稱「0」號模組.
模系統執行
]口[速度反饋制動器釋放檢測
位置檢測運算
位置檢測運算
製運器執行檢測
電纜滿、空盤檢測
速度模擬量訊號讀取
高度模擬量訊號讀取
各故障檢測
丌火量l信
i]口[
i制動器
開啟訊號輸出
i正反轉訊號輸
l電機執行速度訊號輸
圖5軟體程式設計流程圖
第5期顏全生,等:港口貨櫃吊具電纜隨動系統改造29
吊具的高度訊號通過「to」指令把ho0寫入緩衝暫存器bfm#17表示選擇輸入通道1,將h02寫入緩衝暫存器bfm#17啟動通道1的a/d障.圖6是改造前後效果對比圖
轉換,然後通過「from」指令讀取緩衝暫存器
bfm#0的當前值並儲存到暫存器d60,d60通過3次累加後,取3次數值的平均值放到d70進入位置比較.為保證吊具電纜捲筒和提公升同步,將提公升高度位置(一18 ̄41m)分成6個區域,在
電纜捲筒沒有故障、控制電源合、電纜捲筒選擇自動狀態時訊號通過fx1n一3a模組進行d/a轉
換,輸出控制變頻電動機的執行速度.
吊具的速度訊號h01寫入緩衝暫存器bfm#17表示選擇輸入通道2,將h03寫入緩衝圖6改造前後效果對比
暫存器bfm#17啟動通道2的a/d轉換,然後讀取緩衝暫存器bfm#0的當前值並儲存到緩衝寄參考文獻:
存器通過3次累加後除3,取3次的平均值進比
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社,2001.
d/a轉換送到變頻器,使吊具電纜捲筒處於放纜狀態,在下降時能保持乙個恆定的力矩,不會放
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業出版社,2008.
松電纜.
系統改造投入執行後,故障率明顯下降,司[4]cp一3l7使用者手冊[z].日本yaskawa會社,1998.機反映操作起來更加方便快捷,使港口生產作業[5]fx特殊功能模組使用手冊[z].日本三菱電機株式會
效率有了大幅度提高,服務質量上有了更好的保
社,2001.
系列變頻器操作說明書[z].丹佛斯公司,
2001.
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