礦井通風系統優化設計方案

2022-11-10 08:03:03 字數 3504 閱讀 9716

瞳困曩田

第34卷第12期2014年12月

山西煤炭

文章編號

礦井通風系統優化設計方案

王東公升(大同煤礦集團同地益晟煤業****,山西摘左雲

037100)

要:針對同地益晟煤業****的資源整合礦井通風系統,提出優化設計方案,進行詳細分析。

關鍵詞:礦井通風;優化;設計方案中圖分類號:td724

文獻標識碼:a

1 礦井概況

大同煤礦集團同地益晟煤業****井田面積6.0567km,生產規模60萬t/a,開採標高由1510m

至1200 rn。井田範圍由7個座標點連線圈定。採用

全、可靠。前期投產時,各採掘工作面均不受設計變更影響。

2)技術可行性分析:a.井田中部增加回風井,礦

井投產時井下只對西部800 m巷道進行維修改造,即可滿足前期回風需要;井筒和井下開拓井巷工程量較小、工期較短、見效快、可減少工期2月。b.通風距離短、通風阻力小、通風設施少、安全隱患少,有益

斜井、分水平盤區式開採。開採13號煤層,現有1321生產盤區及1290軌道大巷、皮帶大巷、回風大巷。依

據開拓佈署、瓦斯等級、煤層賦存等因素,設計採用

對角式通風方式,由主斜井、材料斜井、行人斜井進風,回風斜井回風。

於提前形成礦井通風系統,便於建設期間的通風管理,並使後期通風系統的管理更為合理。c.新增風井的井口,在井田中部,距離行人斜井、副斜井、工業廣場較近,前期礦區地面管理更為集中。d.井筒落底距初步設計+1290 m水平回風大巷較近,有利於回風聯

2原設計的礦井通風系統

原設計的4個井筒均用原有的井筒擴砌改造而

絡斜巷的布置。地面地勢平坦開闊,便於風井工業廣

場的布置。井口位置較高、不受地面洪水威脅。e.綜上所述,對原回風井井筒進行優化設計是可行的。

成。主斜井井筒斜長567 m、垂深253.25 m,採用大傾角膠帶輸送機運煤。副斜井井筒斜長662.72 m,垂深

246.68m,裝備單鉤串車下放材料、裝置、排水等。行

人斜井井筒斜長430 m、垂深裝備運人猴車下放人員。回風斜井利用原井兒溝斜井作為回風井,井筒斜長356 m、垂深178 m,擔負礦井下放人

3)經濟合理性分析:a.通過計算,新增回風井和

原設計回風井的裝置配備相同,不增加裝置購置及安裝費用。b.增加回風井及回風聯絡斜巷工程共計569 m,投產時減少+1290 m水平回風大巷、+1290

m員,兼作安全出口。井兒溝區域由於各煤層間距不

水平軌道大巷的工程量2640m;減少東區水倉、

大,本次設計採用聯合布置,利用13之號煤層三條大

巷對13 及13 號煤層開採,使用暗斜井與溜煤眼至11。號煤層,再掘運輸、軌道、回風三條上、下山開

水幫浦房、變電所工程量485 m。前期投產時工程量較

初步設計減少2 556 m,前期投產時可節約投資費用

約2 628萬元。

採11及11一s號煤層,其下各煤層從上至下順序開採。

4優化設計後的礦井通風系統

1)中部回風井的必要性:2011年3月技改開始,東部區域維護巷道350 m,過空巷20處,塌陷區7

3優化設計的可行性分析

1)安全可靠性分析:井田中部增加回風井,前期通風距離可減少3 000 m以上,通風距離短、通風阻

處,繼續向前維修巷道不確定因素多,技改建設很難

力小、通風設施少、通風管理容易,通風系統簡單、安

收稿日期

按期完工。為了前期井巷工程量小,占用資金少;礦

作者簡介:王東公升(1973一),男,山西靈丘人,大學本科,工程師,從事礦井工程技術工作。

第34卷第12期山西煤炭

井生產時前期的通風距離短,有利於通風管理;後期運輸大巷沿煤層布置,採用帶式輸送機運煤。礦井輔系統在資金、隊伍、施工技術更成熟的條件下建設,

運採用排程絞車牽引礦車運輸。採區運輸巷內鋪設質量更***;礦井投產早,隱患少。很有必要對益

頻寬b=800mm的帶式輸送機。礦井採區分布在1o 、晟煤業設計提出如下調整:在保持原有設計各生產

煤層中各有一系統不變的情況下,在井田中部建乙個整個礦井的個採區為採區,而13之有四回風井。對原回風斜井(井兒溝副斜井),因礦井後期個採區為採區。其中1321為開採時東部採區位置距離主、副井口長達3 000 m以首採區,開採順序為前進式或下行式,按採區編號順上,保留其做後期生產時的安全出口。

序進行。原通風方式採用對角式通風系統機械抽出

2)中部回風井的合理性:新建中部回風井在技

式。方案二:新建中部回風立井方案。井口在行人

術上可行,前期投資少,經濟合理,通風安全合理可井工業場地內南側,井口標高+1535 m,落底標高靠。整個礦井的通風距離縮短,負壓小;在技術可行

+1304 m,垂深231m,井直徑寬4 m,淨斷面積12.6性、經濟合理性、安全可靠性方面都是合理的。

m 。井筒採用砌碹支護,混凝土砌碹厚度400 mm,掘

3)中部回風井的井口位置選擇:根據地形條件,進斷面積18.1 m ,井筒有梯子問。兩個方案的大巷主結合煤層賦存,為了充分利用原有井巷工程和地面輔運輸方式、通風系統及通風方式、採區劃分、採區工程,礦井兼併重組後仍然利用原有井筒對全井田準備方式、開採順序等不變,基本相同。

斜立風井比開拓;工業場地選定在益晟井田西部井口附近,工業選,方案一初期投資少,建井容易、施工方便,能充分場地改、擴建後可滿足0.6 mt/a需要。經過多方徵求

利用原有工業廣場。根據礦方意見推薦方案一作為

意見,決定本次設計按一步進行,盡量利用現有井筒

前期回風井開拓方案。

及井下巷道工程,對益晟與井兒溝部分採用三條巷

道溝通,以形成井下開採系統和通風系統。

5 結束語

4)中部回風井的兩個方案。方案一:新建中部回①經對益晟煤業回風井的優化設計,發現原設風斜井方案。井口在原瓦壟副井工業場地內,井口標

計通風系統存在一些問題。原回風斜井位於井田東

高落底標高井筒傾角

部邊界處,是用原井兒溝副斜井改造的。本次優化設26 ̄、井筒斜長416 m,井筒淨寬3.8 m,淨斷面積10.9計後,井田東部無需再設回風井。但該井筒井底巷道m 。

斜風井落底後與礦井+1 290 m水平回風大巷貫

及硐室位於整個井田開採水平最低處,保留該井筒

通;形成礦井通風系統,滿足整個礦井服務年限的通

對於排除前期井田東部湧水、隱患治理、後期開拓貫

風需求。礦井原設計開採系統不變,各採區位置及開通是有利和可行的。②利用原設計回風斜井作為安

採順序不變,主運輸不變,水平標高不變。開採系統

全出口,可減少安全出口建設費用和管理費用,可減為三條大巷開拓全井田。水平標高+1290 m,礦井主

少安全出口的投資,應是可行的合理的。

參考文獻:

[1】黃元平.礦井通風[m].徐州:中國礦業大學出版社,1986.

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[4 吳永平.人人都是通風員—煤礦安全理新論[4]m].北京:人民出版社,1970

[5]馬維緒.煤礦通風與安全技術[m】.北京:煤炭工業出版社,2007.

編輯:劉新光

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