礦井通風系統優化方案分析

【摘要】本文針對某煤礦進入深部開採瓦斯湧出量可能增大，通風能力不足的問題進行研究，對礦井通風系統進行了技術測定後，提出了擴井通風系統優化改造方案。利用計算機對各個方案進行解網分析後，又進行了經濟投入與效益分析，確定了礦井通風系統優化改造方案，該方案被採用後應可取得較好的經濟效益和社會效益。

【關鍵詞】煤礦；通風系統；優化

某煤礦礦井的主要可採煤層瓦斯湧出量隨著開採深度的增加而增大。該礦為突出礦井，煤層具有自然發火傾向性。礦井開拓方式為立井、斜井混合開拓。

礦井通風方式為**並列、兩翼對角混合抽出式通風，「三進三回」，即工業廣場主井、大皮帶斜井、**進風井為進風井，工業廣場副井、北部風井、南部風井為回風井。

l.礦井通風系統優化的必要性

該礦目前工業廣場風井安裝風機型號為70b2-21-18型風機兩台，該風機屬淘汰型號，效率低下，浪費電能；而且所擔負的北翼採區通過風量僅為50.20m/s，與所需風量66.967m/s相比差16.

47m/s，不能滿足所擔負採區的用風要求。**採區雖然是有新風井擔負，但進風路線較長，導致該採區通風阻力較大。南部風井擔負南翼採區通風，該風井70b2-21-24型風機也屬淘汰型號，效率低下，浪費電能；而且該採區進風路線與回風路線都比較長，也使得增風困難。

隨著礦井向深部延深，通風路線進一步增長，而瓦斯湧出量也在逐漸增大，需風量逐漸增多，通風阻力會進一步增大，使礦井通風越來越困難。為解決這些問題，保證礦井供風滿足安全生產要求就必須對礦井進行通風系統優化與改造。

2.通風現狀的技術測定與分析

2.1 通風現狀的技術測定

為確定礦井通風系統最優方案，首先進行了礦井通風系統各用風地點及主要進回風巷的風量、阻力等引數的技術測定和主要通風機的效能測試。風網技術測定採用氣壓計法中的兩測點同時測定法，即在一條分支巷道的兩端用兩台氣壓計同時讀數，從而減少了氣壓波動、風門開啟、礦車執行等各種因素的影響。阻力測定的主測路線原則：

①在所有併聯風路中選擇風量較大且通過回採工作面的主風流風路作為主測定路線；②選擇路線較長且包含有較多井巷型別和支護形式的線路作為主測定路線；③選擇沿主風流方向且便於測定工作順利進行的線路作為主測定路線，對主要通風機的效能測試是在不影響礦井正常生產的情況下對備用通風機進行測試的。