揚州維揚區檢察院辦公樓
組織設計
編制人審核人
審批人江蘇天寧建設工程****揚州分公司
二00五年六月二十九日
一、工程概況
二、工期及質量目標
三、施工技術準備
四、施工組織管理網路
五、主要分部、分項施工方案
六、安全生產和文明施工措施
七、主要機械和工具、主要周轉材料
八、勞動力安排一覽表
一、工程概況
一、工程概況
本工程為揚州維揚區檢察院辦公樓由揚州大學建築設計研究院設計，揚州潤揚監理公司監理，江蘇天寧揚州分公司承建。在認真閱讀了圖紙後編制了本施工方案。
本工程建築面積為1310㎡，分為水、電、消防系統。
1、給排水系統
辦公樓用水由市政水網直壓提供，消火栓系統用水由消防水幫浦聯合**，排水系統採用汙、廢水分流制，雨水管單獨排放。
2、電氣系統
本工程由照明配電系統、防雷接地系統，電源擬由變電所公變低壓櫃引來380/220v三相四線電源電纜，電纜埋地至本樓底層集中電表箱及配電櫃ap，接地系統為tn-c-s系統，進戶處零線須重複接地，設專用pe線，接地電阻不大於1歐姆。
3、消防系統
本工程按規範要求設定消防箱系統裝置。
二、 工期及質量目標
本工程工期：隨土建同期；
質量標準：合格。
三、施工技術標準
施工驗收規範和工程質量檢驗評定標準資料的準備.
《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb50242-2002
《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
《建築排水硬聚氯乙烯管道施工與驗收規範》cjj/29-98
《冷熱水用硬聚氯乙烯管道系統管材》gb/t18742.2-2002
《無規共聚氯丙烯pp-r給水管》02ss.405-2
《衛生裝置安裝》99s304
《建築電氣工程施工質量驗收規範》gb50303-2002
《建築電氣安裝工程圖集》﹙呂光大.主編﹚
《建築物防雷設施安裝》99d501-1
《等電位聯結安裝》02d501-
《建築防火規範》gbj16-87﹙2023年版﹚.
《採暖通風與空調設計規範》gb50067-97
《建築滅火器配置規範》
《機械裝置安裝工程施工驗收規範》gb50275-98.
剛牲防水套管按給水排水標準圖集s 312/8-p1.8﹙iv型﹚進行製造。
四、施工組織管理網路
為順利完成工程質量優良和按期竣工交付使用的目標, 安裝分部在專案經理的統一領導下,建立科學的管理體系，明確責職，對施工質量全過程進行統一管理。
﹙一﹚、施工組織管理網路
﹙二﹚、質量管理網路：1
﹙三﹚、安全管理網路：
四﹚、現場文明施工管理網路：
五.主要分部、分項施工方法
(一).給排水系統：
1、管道支架施工方法
(1).工藝流程
管道坡度、標高的確定→支架間距的確定→支架的製作→支架的安裝→成品支架的保護.
(2).施工技術措施
a. 坡度、標高的確定：各種管道安裝都承托於支、吊架上，支、吊架應穩固可靠.
預埋支、吊架時要考慮管道按規定的坡度敷設，以便排空管內水.先確定安裝橫向管道的兩端標高，中間支、吊架的標高由該兩點拉直線的方法確定.
b. 支架間距的確定：
鋼管管道支架的最大間距 (m)
塑料管道的立管和水平支管的間距 (m)
c、管道支架的製作
a) 支架下料切割採用鋸割和砂輪切割機切割，切割後的毛刺要及時清除掉.
b) 支、吊架上的孔採用電鑽加工，不得用氧、乙炔氣割孔.鑽孔直徑應比所穿管卡或螺栓的直徑大2mm左右.
c) 管卡、吊桿等部件上的螺紋用車床等機械加工.當數量較少時用回板牙進行手工扳絲，加工出來的螺紋應光潔整齊，無斷絲和毛刺等缺陷.
d) 管卡宜用鍍鋅成型件，當無成型件時可用圓鋼或扁鋼製作，其內圓弧部分應與管子外徑相符.
e) 支、吊架的各部件，應在組焊前校核其盡寸，確認無誤後再進行組對和點固焊.點焊成型後用角尺或標準校核組對角度，並在平台上矯形，最後完成所有焊縫的焊接.
f) 支，吊架製作完畢,應按設計檔案規定及時作好防腐處理.當設計檔案無規定時,可除鏽後塗防鏽底漆二道.防腐塗層應完整,厚度均勻,編號標誌應清晰.
g) 焊縫應均勻完整,外觀成型良好,不得有欠焊.漏焊.裂紋和咬肉等缺陷.
d、管道支架安裝
a）、首先管道支架的安裝位置和標高要符合設計檔案的規定,其偏差不得影響管道的安裝尺寸.
b）、固定支架要嚴格按設計檔案要求安裝在固定的結構物上.一旦管道投入執行後,固定支架處將不得移動.
2、給水管道的施工方法：
(1)材料準備、機具準備
a. 材料準備:pp-r管及配件、鍍鋅鋼管、無縫鍍鋅鋼管及配件、相關閥門 、焊條、瀝青漆、防鏽漆、小白線、石筆、氧氣、乙炔氣。
b. 機具準備:電焊機、套絲機、電焊工具、試壓幫浦、壓力表、手錘、切割機、氧氣瓶、乙炔氣瓶、操作台、鐵鎬、撬扛、繩索、水平尺、線墜、鋼捲尺。
(2).工藝流程
給水管道位置的確定→繪製草圖→管段預製→管道鋪設或固定就位→管道壓力試驗。
(3)施工技術措施
1).地下給水管道施工技術
a、管道按裝前,對選用的管材、管件及相關閥門做相應的質量檢查,合格後清除管內汙物。
b、依據土建給定的軸線及標高線,結合立管座標,確定地下給水管道的位置.
c、根據己確定的管道座標與標高,從引入管開始沿管道走向,用尺量出引入管至幹管及各立管間的管段尺寸,並在草圖上做好標註.
d、根據所給制的草圖,按要求進行人工挖土,並對溝底按規範要求進行夯實處理.
e、根據各管段長度及排序,預製地下給水管道.預製時,注意量準尺寸,調準各管件方向,調直介面.在符合標準規定的原則下,適當考慮施工方便,確定預製管段長度.
f、管段預製好後,複核標高坡度,用繩索或機具將其放入溝內的夯實地面上,核對管徑、管件及其朝向.座標.標高、坡度無誤後,由引入管開始至各分岔立管閥門上,按本標準工藝標準連線各界面.
g、立管甩頭時,應注意立管外皮距牆飾面的間距,無特殊要求時立管外皮到牆面間距應符合下表要求：
立管管外皮距牆面(抹灰面)間距(mm)
x、引入管穿越基礎孔洞時,應按規定預留好基礎沉降量(不於100mm)用粘土將孔洞空隙填實,外抹m5水泥砂漿封嚴.
y、地下埋設的給水管應有0.002～0.005的坡度坡向引入管入口處.引入管應裝設洩水閥門置於閥門井內.
p、給水引入管與排水出管的水平淨距不得小於1m.室內給水與排水管道平行鋪設時,向管最小水平淨距為500mm;交叉鋪設時,垂直淨距為150mm.給水管應鋪設在排水管上面,如必須鋪設在排水管下面,應加其長度不小於排水管徑3倍的套笮管保護.
z、已安裝完的埋地給水管道,先進行沖洗,衝先合格後再進行水壓試驗,水壓試驗合格後做好水壓試驗記錄,並排空管內試壓用水.
s、地下管道的材質.管徑、座標.標高.坡度及坡向.防腐.管溝基礎等必須經質量檢查員會同有關人圓檢查符合設計要求及規範規定後,填寫隱蔽工程記錄,才能回填土.
v、管道回填土時,先用細砂土回填50mm厚,並夯實.然後才進行下一道回填土,並夯實.
j、地下管道施工間斷時,用木塞或其它材料對各甩頭做臨時封閉,防止管道堵塞.
m、地下管道隱蔽後,辦理工序交接手,制定防護措施,防止其它工種施工損壞管道.
2).給水立管施工技術
a、根據下層管道立管甩頭位置,在頂層樓地板上找出立管中心位置,用線墜吊直線,看所有預留的孔洞是否符合要求,如不符合,要進行整改到位.
b、修鑿層板洞時,如遇有鋼筋防礙立管穿越樓板時,不得隨意割斷.應與土建技術人圓商量後,按規定妥善處理.
c、定各樓層立管上所帶的各橫支管位置,根據圖紙和有關規定,按土建給定的各層標線來確定各支管位置與中心線,並將中心線標高劃在靠近立管的牆面上.
d、用木尺杆由上至下逐一量準各樓層立管所帶各橫支管中心線標高尺寸,然後記錄在木尺杆上直至層甩頭閥門處.
e、按設計要求的材質、規格、型號選擇名立管的管材、管件及配件,作好準備,按記錄的各層立管尺寸下料.
f、以施工方便快捷和盡量咸少安裝上管件的原則到,預製時盡量將每層立管所帶的管件、配件在操作台上按裝.在預製管段時,若乙個預製管段帶數個需要相對確定方向的管件,預製中要嚴格找準朝向.
g、在立管的每層管預製完後,在預製場地墊好土方,將預製管段按立管管道連線順序由下往上,層層連線好.連線時注意各管段間需要確定相對方向的管件方位,直至將立管的所有管段連線完.然後在墊方上進行調直.
調直後,將每各管段間連線處的管端頭與另一管段上的管件劃痕做好記號,再依次拆開各層預製管段.然厲將一根立管的所有預製管段捆成一捆,做上立管編號,妥善保管,直至將所有立管預製完成.
h、在立管安裝前,根據立管位置及支架結構,打好栽立管卡具的牆洞眼.
i、在立管安裝前根據立管位置及支架結構,打好栽立管卡具的牆洞眼
j、在立管調直後,可進行主管安裝.安裝前應先清除立管甩頭處的臨時封堵物,並清淨管內(和閥門內)的汙物泥砂等，按立管編號,從一層往向,逐層安裝給水立管.安裝每層立管時,注意每段立管端頭劃痕與另一管段上的管件劃痕記號相對,以保證管件的朝向準確無誤.
並從90度的兩個方向用線墜吊直給水立管,用鐵釺子臨時固定在牆上。
k、穿越樓板的立管套管周圍的樓板孔洞,採取用水沖洗濕潤孔洞四周,吊模板、再用不小於樓板混凝土強度等級的細石混凝土灌嚴、搗實,待卡具及堵眼混凝土達到強度後拆模。
l、在下層樓封堵完後,按上述方法進行上一層立管安裝。
m、暗裝的立管,要在隱蔽以前做水壓試驗,合格後才司隱蔽.
3)給水橫、支管的工技術
a、根據圖紙設計的橫支管位置與標高,結合各裝置進水口的不同情況,按土建給定的地面水平線及抹灰厚度,找準橫支管穿牆孔洞的中心位置,並根據此位置對不合格的預留扎洞進行修整.
b、按圖紙設計要求的材質、規格、型號選擇符合質量要求的管材與管材相適應的管件、配件等,清除管內雜物.
c、每個橫支管各甩頭處管件起,至各支管所裝置進水口位置止,量出各橫支管各管段間的尺寸,複核無誤後記錄在瑩草圖上.
d、根據實際測量的尺寸,按圖紙設計的管道排列順序下料.
e、根據橫支管設計挑排列的情況確定管道支(託.吊)架的位置與數量.
f、按設計要求或規範規定的坡度.坡向及管中心與牆面的距離,由立管甩頭處管件口底皮掛橫支管的管底皮位置線.再依據位置線標高和支(吊、託)架的結構形式,鑿打出支(吊、託)架的牆眼.
g、按橫支管的排列順序和儘量減少現場介面以施工方便的原則,預製各橫支管各管段.
h、待預製管段完及栽支(吊、託)架的粘接達到強度後,將預製管段依次放在支（吊，託）架上，進行連線合調直，並找正各甩頭管件口的朝向，緊固卡具，固定管道，將敞口處做好臨時封堵。
i、管道穿過牆身的地方，應在牆體兩側設定夾板，中間以鬆散的保溫材料填充。
j、安裝裝置的短支管時，從給水橫支管甩頭管件口中心吊一線墜，再根據裝置進水口需要的標高量取給水短管的尺寸，並記錄在草圖上。
k、根據量尺記錄選管下料，接管裝置進水口處，安裝時要嚴格控制短管的座標與標高，使其滿足安裝裝置的需要。
4）、給水管道系統水壓試驗
a、水壓試驗標準：給水管道試驗壓力為1．0mpa， lomin內壓力降不大於0．02 mpa，以不滲不漏為合格。
b、水壓試驗必須在給水管道安裝完畢，支架、管卡已固定好後進行。用水裝置支管末端已安裝閥門，在項部臨時安裝設有排氣閥的排氣管。
c、開啟環路中間所有控制閥門，並設專人尋視檢查。
d、水壓試驗加壓裝置及儀表動作要靈活，工作可靠。壓力表的測試範圍要大於試驗壓力的1．5～2倍。
e、向管道系統注水：選用自來水作為試壓介質。向管道系統注水時，採用由下而上向系統送水。
當注水壓力不足時，可採取增壓措施。注水時需將給水管道系統最高處用水點的閥門開啟，待管道系統內的空氣全部排淨見水後，再將閥門關閉，此時表明管道系統注水己滿。
f、向管道系統加壓管道系統注滿水後，啟動加壓幫浦使系統內水壓逐漸公升高，先公升至工作壓力，停幫浦觀察，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力公升至試驗壓力。管道試壓標準是在試驗壓力下，lomin內壓力降不大於0．02 mpa，然後再將試驗壓力緩慢降至工作壓力，再做長時間觀察，此時全系統的各部位仍無滲漏，則管道系統試壓為合格。然後再將工作壓力逐漸降壓至零。
至此系統試壓全過程結束。
g、管道系統洩水給水管道系統試壓合格後，及時將系統低處的存水洩掉，防止積水冬季凍結而破壞管道。 、
3、排水管道的施工方法
(1)材料、機具準備
材料準備：排水塑料管、塑料膠結劑、鋸條、小白線、色筆、紙。
機具準備：鋼鋸、水平尺、試壓水幫浦、線墜、鋼捲尺、鐵釺子、手錘、
繩子、鐵鎬、撬槓、輸水膠管、介面工具等。
(2)工藝流程
材料、機具準備一修整預留孔洞一量尺、下料一管道預製一管道安裝一
立管卡架安裝一灌水、通球試驗一隱蔽管道處理一成品保護。
(3)施工技術措施
1)地下排水管道施工技術
a、根據圖紙要求、規範規定，在土建給出的中心線和標高線後，根據衛生器具的規格型號拉交叉線，用線墜確定各排水立管和衛生器具甩頭的位置與標高，排水立管承口外與裝飾後的牆面距離為10、20mm。
b、根據設計要求選擇upvc管材、管件，外觀檢查合格後清淨管內的汙物和毛刺。
c、根據已確定的位置、標高，在溝內按承口朝來水方向排列已選好的承插管材、管件，使整個管線就位。位置與標高符合要求後，在各界面處劃好印記，並在草圖上做好記錄，接至室外的管道須出建築物外牆(或檢查井)。
辦公樓電氣給排水工程施工方案
編制 審核 審批 建設 1.1 施工圖 表1 2 1.2 適用於本工程的主要標準 法律法規 規範規程 圖集及有關檔案表1 3 2.1工程專案基本情況 表2 1 衛生間施工採用小流水段施工方法。a 衛生間給排水管道安裝 做好樓板預留洞。排水管道安裝前對土建協商作出放線要求，找好衛生器具的甩口尺寸以及甩...
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目錄第一章 編制依據2 第二章 工程概況2 第三章 施工準備2 一 機具計畫2 二 施工技術資料配備3 三 勞動力計畫安排3 第四章 施工佈署及技術要求4 一 生活給水系統4 二 中水系統4 三 生活排水系統4 四 消防系統5 五 暖氣系統5 六 技術要求5 第五章 施工進度計畫安排16 第六章 施...
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