數控專業教學大綱

2022-10-09 08:33:03 字數 5407 閱讀 2171

一、緒論

1. 指導思想

隨著科學技術的飛速發展,機械製造業正在發生了深刻的變革,傳統的加工裝置已難以適應市場對產品高質量、高效率、多樣化的要求。而以數控技術為核心的現代製造技術正在逐步取代傳統的機械製造技術。

現在的教學模式陳舊,實踐性差,數控教學課程設定和教學內容多,與現在企業的需求實際相脫節。數控專業技術與技能十分薄弱,培養人才時重心錯位,人才很難立足於企業,很難服務社會。為了大量培養技能型、高素質的人才,緩解人才緊缺的局面,順應職教發展大潮,我們進行課改來完善教學。

2.教學目的

堅持以就業為導向,將數控加工工藝和程式編制方法等融合到專業實訓中去,體現「教、學、做、合一」的辦學特色。

(1)以應用為目的,教學選材以「必需」和「實用」、「夠用」、「適用」為度選材服務教學。

(2)採用理論實踐一體化教學和案例式教學模式,通過操作實踐來培養學生掌握數控專業知識的綜合應用能力和操作技能技巧。

(3)結合數控車床操作工職業資格考核標準進行實訓操作的強化訓練,提高學生的時間能力和崗位競爭力。

3.本課程的性質和任務

本課程是數控工具機操作工一門專業知識;本課程的任務是使培訓物件掌握,中級數控工具機操作工需要的專業知識和技能。

4.教學的基本要求

通過本課程學習,應了解數控工具機的概念及各部分結構名稱,工作原理特點,應用範圍等知識;掌握程式設計的基礎知識會分析圖紙,工件圖樣;掌握數控加工工藝,刀具選用,典型零件加工程式編制,各種工件實際操作的強化訓練以及數控工具機的保養,調整與簡單的故障診斷。

5.教學中應注意的問題

教學中,教師始終圍繞培訓目標與任務,切實掌握教學大綱的要求開展教學,本課程教師應堅持理論聯絡實際,加強學員動手能力的培養,提高學員獨立分析問題、解決問題的能力。

二、課時分配

1.大綱教學總課時

本大綱的教學總課時數為課時

2.各章的課時分配見下表(參考)

三、教學內容

第一模組:數控工具機的概念組成部分及應用

模組課時:本模組共課時

第一節:數控工具機的基本概念

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解數控工具機的含義,懂得利用概念深入學習數控工具機的組成,為以後學打好基礎。

教學內容:

1. 數控工具機的概念

2. 數控技術及數控系統的概念

教學建議:

本節重點是講解數控概念的基本知識,可以結合工具機進行教學

第二節:數控車床的組成

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解數控工具機有幾部分組成及每部分的作用是什麼,給實際操作做準備

教學內容:

1.數控工具機由六部分組成

2.講解數控工具機每部分的作用

教學建議:

本節重點是講解數控工具機每部分的作用,可以結合數控工具機進行教學

第三節:數控工具機的特點及應用範圍

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解當今數控工具機一些比普通工具機先進的加工特點,懂得利用這些特點,加工一些適用於數控工具機教學的工件

教學內容:

1. 數控加工的特點

2. 數控加工的應用範圍

教學建議:

本節重點是講解數控工具機的特點,可以結合數控工具機的操作進行,了解它的應用範圍

第二模組:機械製圖的基本知識

模組課時:本模組共課時

第一節:機械製圖的基本知識和技能

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解作圖的概念,懂得利用簡單的圖紙,看出工件的加工工藝及一些簡單圖的畫法

教學內容:

1. 繪圖工具,用品及儀器

2. 幾何,平面圖形的畫法

3. 基本檢視的識讀及畫法

教學建議:

本節重點是讓學生了解圖樣的畫法,應結合實物進行教學

第二節:典型零件的分析

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解典型零件圖的內容,懂得利用這些知識學會工件加工工藝的路線及編出工件加工程式單

教學內容:

1.看零件圖

2.軸套類零件圖

3.盤類零件圖

4.常用螺紋零件圖

教學建議:

本節重點讓學生了解典型及重點的圖樣分析,應結合實際圖紙進行教學

第三模組:測量工具的認識及使用方法

模組課時:本模組共課時

第一節:機械製圖的基本知識和技能

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解作圖的概念,懂得利用簡單的圖紙,看出工件的加工工藝及一些簡單圖的畫法

教學內容:

4. 繪圖工具,用品及儀器

5. 幾何,平面圖形的畫法

6. 基本檢視的識讀及畫法

教學建議:

本節重點是讓學生了解圖樣的畫法,應結合實物進行教學

第二節:數控車床的組成

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解數控工具機有幾部分組成及每部分的作用是什麼,給實際操作做準備

教學內容:

1.數控工具機由六部分組成

2.講解數控工具機每部分的作用

教學建議:

本節重點是講解數控工具機每部分的作用,可以結合數控工具機進行教學

第三節:數控工具機的特點及應用範圍

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解當今數控工具機一些比普通工具機先進的加工特點,懂得利用這些特點,加工一些適用於數控工具機教學的工件

教學內容:

3. 數控加工的特點

4. 數控加工的應用範圍

教學建議:

本節重點是講解數控工具機的特點,可以結合數控工具機的操作進行,了解它的應用範圍

第四模組:極限配合與技術測量

模組課時:本模組共課時

第一節:孔、軸尺寸的極限與配合

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解極限與配合的一些基本知識,應用這些知識正確識別各種量具種類及用途以便更好的進行專業化協作生產和技術交流

教學內容:

1. 極限與配合的術語及定義

2. 標準公差及基本偏差系列

3. 公差帶代號及基準制

4. 極限與配合代號的識別及使用簡介

教學建議:

本節重點是讓學員了解孔、軸尺寸的極限與配合應結合實物教學

第二節:形狀和位置公差及表面粗糙度

課時: 課時

教學目的及要求:

通過形狀和位置公差及表面粗糙度的學習,使學生具備識讀形位公差的能力和掌握表面粗糙度的判定

教學內容:

1.形位公差的符號及標註方法

2.形位公差的基本概念及公差原則

3.形位公差帶的檢驗原則及定義與標註

4.表面粗糙度概論及標註

教學建議:

本節重點讓學生掌握有關形位公差與表面粗糙度的有關知識,以便更好應用於生產,建議結合實物進行教學

第五模組:數控車削加工工藝

模組課時:本模組共課時

第一節:數控加工工藝的特點

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解數控工具機與普通工具機相比的優良特點,幹什麼樣的工作

教學內容:

1. 加工工藝內容、要求、具體詳細

2. 加工工藝要求更嚴密,精確

3. 特殊要求

教學建議:

本節重點是讓學生了解數控加工工藝的特點,建議應以實物結合教學

第二節:數控加工工藝基本原則和工序設計

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生了解工件加工的一些前後程式,懂得利用這些程式,編寫出工件加工程式

教學內容:

1.數控加工工件圖的工藝分析

2.夾具和刀具的選擇

3.工序劃分的原則

4.確定加工路線,對刀點和換刀點

5.確定加工切削引數

6.程式設計誤差問題

教學建議:

本節重點讓學生了解工件數控加工工藝的工序設計,應結合零件圖進行教學

第六模組:數控工具機刀具及選用

模組課時:本模組共課時

第一節:刀具的種類

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生應了解刀具的種類及分類的用途,懂得什麼樣的工件,用哪種刀具

教學內容:

1.按用途分類

2.按刀具的結構分類

教學建議:

本節結合實物講解,使學生直觀、明白

第二節:刀具的選用

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生了解刀具的效能,懂得什麼樣的材質工件用什麼樣刀具

教學內容:

1.硬質合金選用

2.可轉位刀具、刀片的選用

教學建議:

本節重點講解的是什麼樣的工件選擇什麼樣的刀具,建議結合數控工具機加工來教學

第三節:刀具刃磨

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生了解刀具磨損及刃磨的要求,並學會磨刀

教學內容:

1.刀具磨損

2.90度車刀刃磨練習

教學建議:

本節重點,讓學生對刀具磨損有所了解建議結合實訓進行教學

第七模組:數控加工程式的編制基礎

模組課時:本模組共課時

第一節:程式設計的相概論

課時: 課時

教學目的及要求:

本節通過教學,學生應了解程式設計的方法與步驟,為以後工件程式編制做基礎

教學內容:

1.程式設計的方法

2.程式設計的步驟

教學建議:

本節重點講解數控程式設計方法與步驟,建議結合掛圖具體分析

第二節:數控加工程式的相關標準

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,使學生了解數控工具機的座標系及工件座標系的關係,懂得利用座標系和gm**編寫程式

教學內容:

1.數控工具機的座標系

2.工具機座標系與工件座標系

**指令標準

教學建議:

本節重點使座標系與gm**建議結合掛圖與實際工件來分析

第三節:數控加工程式結構和指令

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學,學生了解程式的結構和指令**為編寫程式做基礎

教學內容:

1.程式內容的結構

2.了解gmstf指令

教學建議:

本節重點講解程式結構及各字母的指令,建議結合掛圖具體分析

第四節:自動程式設計

課時: 課時

教學目的及要求:

通過教學使學生了解自動程式設計的原理及方法,懂得利用自動程式設計編寫方程式

教學內容:

1.自動程式設計基礎的概念

2.自動程式設計的基本工件原理

3.國內外典型cam軟體介紹

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