螺旋鑽孔灌注樁施工

2022-10-08 17:57:06 字數 2473 閱讀 5509

六、鑽孔:

調直機架挺桿,對好樁位(用對位圈),開動機器鑽進、出土,達到控制

深度後停鑽、提鑽。

七、檢查成孔質量:

1 鑽深測定。用測深繩(錘)或手提燈測量孔深及虛土厚度。虛土厚度等於鑽孔深的差值。虛土厚度一般不應超過10cm。

2 孔徑控制。鑽進遇有含石塊較多的土層,或含水量較大的軟塑粘土層時,必

須防止鑽桿晃動引起孔徑擴大,致使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。

八、孔底土清理

鑽到預定的深度後,必須在孔底處進行空轉清土,然後停止轉動;提鑽桿,不得曲轉鑽桿。孔底的虛土厚度超過質量標準時,要分析原因,採取措施進行處理。進鑽過程中散落在地面上的土,必須隨時清除運走。

九、移動鑽機到下一樁位

經過成孔檢查後,應填好樁孔施工記錄。然後蓋好孔口蓋板,並要防止在蓋板上行車或走人。最後再移走鑽機到下一樁位。

十、澆築混凝土:

1 移走鑽孔蓋板,再次複查孔深、孔徑、孔壁、垂直度及孔底虛土厚度。有不符合質量標準要求時,應處理合格後,再進行下道工序。

2 吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊(或塑料卡);吊放鋼筋籠時要對準孔位,吊直扶穩,緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,應立即固定。

遇有兩段鋼筋籠連線時,應採取焊接,以確保鋼筋的位置正確,保護層厚度符合要求。

3 放溜筒澆築混凝土。在放溜筒前應再次檢查和測量鑽孔內虛土厚度。澆築混凝土時應連續進行,分層振搗密實,分層高度以搗固的工具而定。一般不得大於1.5m。

4 混凝土澆築到樁頂時,應適當超過樁頂設計標高,以保證在鑿除浮漿後,樁頂標高符合設計要求。

5 撤溜筒和樁頂插鋼筋。混凝土澆到距樁頂1.5m 時,可拔出溜筒,直接澆灌混凝土。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持垂直插入,有足夠的保護層和錨固長度,防止插偏和插斜。

6 混凝土的坍落度一般宜為8~10cm;為保證其和易性及坍落度,應注意調整砂率和摻入減水劑、粉煤灰等。

7 同一配合比的試塊,每班不得少於一組。

十一、冬、雨期施工:

1 冬期當溫度低於0℃以下澆築混凝土時,應採取加熱保溫措施。澆築時,混凝土的溫度按冬施方案規定執行。在樁頂未達到設計強度50%以前不得受凍。

當氣溫高於30℃時,應根據具體情況對混凝土採取緩凝措施。

2 雨期嚴格堅持隨鑽隨澆築混凝土的規定,以防遇雨成孔後灌水造成塌孔。雨天不能進行鑽孔施工。現場必須有排水的各種措施,防止地面水流入槽內,以免造成邊坡塌方或基土沉陷、鑽孔機傾斜等。

十二、質量標準保證專案:

1 灌注樁的原材料和混凝上強度必須符合設計要求和施工規範的規定。

2 成孔深度必須符合設計要求。以摩擦力為主的樁,頂渣厚度嚴禁大於300mm;

以端承力為主的樁,沉渣厚度嚴禁大於100mm。

3 實際澆築混凝土量,嚴禁小於計算體積。

4 澆築混凝土後的樁頂標高及浮漿的處理,必須符合設計要求和施工規範的規定。

十三、允許偏差專案,見表2-8。

螺旋鑽成孔灌注樁允許偏差表2-8。

1 鋼筋籠在製作、運輸和安裝過程中,應採取措施防止變形、吊入鑽孔時,應有保護墊塊。或墊管和墊板。

2 鋼筋籠在吊放入孔時,不得碰撞孔壁。灌注混凝土時,應採取措施固定其位置。

3 灌注樁施工完畢進行基礎開挖時,應制定合理的施工順序和技術措施,防止樁

的位移和傾斜。並應檢查每根樁的縱橫水平偏差。

4 成孔內放入鋼筋籠後,要在4h 內澆築混凝土。在澆築過程中,應有不使鋼筋籠上浮和防止泥漿汙染的措施。

5 安裝鑽孔機、運輸鋼筋籠以及澆築混凝士時,均應注意保護好現場的軸線樁、

高程樁。

6 樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護,不得任意彎折或壓斷。

7 樁頭混凝土強度,在沒有達到5mpa 時,不得碾壓,以防樁頭損壞。

十五、應注意的質量問題

1 孔底虛土過多:鑽孔完畢,應及時蓋好孔口,並防止在蓋板上過車和行走。操

作中應及時清理虛土。必要時可二次投鑽清土。

2 塌孔縮孔:注意土質變化,遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況,應會同有關單位研究處理。

3 樁身混凝土質量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴格按操作工藝邊澆築混凝土

邊振搗的規定執行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆築。

4 鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運輸、起吊、入孔等過程中,沒有嚴格按操作規

定執行。必須加強對操作工人的技術交底,嚴格執行加固的質量措施。

5 當出現鑽桿跳動、機架晃搖、鑽不進尺等異常現象,應立即停車檢查。

6 混凝土澆到接近樁頂時,應隨時測量頂部標高,以免過多截樁和補樁。

7 鑽孔進入砂層遇到地下水時,鑽孔深度應不超過初見水位,以防塌孔。

十六、質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

1 水泥的出廠證明及複驗證明。

2 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋試驗單抄件。

3 試樁的試壓記錄。

4 補樁的平面示意圖。

5 灌注樁施工記錄。

6 混凝土試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。

7 混凝土試塊28d 標養抗壓強度試驗報告。

8 商品混凝土的出廠合格證。

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目錄第一章工程概況和設計要求 1.1 工程概況 1.2 編制依據 1.3 施工條件 第二章工程施工部署 2.1 施工前準備工作 2.2 主要裝置機具 2.3 施工進度計畫 2.4 施工組織體系 第三章設計工作量及工程質量要求 3.1設計工程量 3.2工程質量要求 第四章成樁工藝 4.1 工藝流程 4...