見證取樣監理實施細則

2022-10-06 04:45:05 字數 5554 閱讀 2638

一、 編制說明及依據

1、 編制說明

根據《建設工程質量管理條例》《建設工程質量檢測管理辦法》等法律法規。以及承包單位上報的「見證取樣試驗計畫方案」等制定出本監理部的「見證取樣監理實施細則」。監理部的各專業監理工程師,具備了解建築物資效能,明確需要複試的材料種類及抽樣標準、代表批號等。

負責本工程建築工程的建設物資複試前的見證取樣和送檢,並負責對施工過程的試驗和檢驗及試件成型製作進行見證取樣和送檢。

各專業監理工程師見證取樣和送檢過程中,必須見證建築材料和各種試件取樣的真實性以保證整體建築工程質量必須符合國家現行相關標準,消除隱性的工作質量缺陷。

2、編制依據

1) 本工程監理規劃

2) 本工程施工組織設計

3) 本工程試驗計畫

4) 《建設工程質量管理條例》

5) 《房屋建築工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規定》

6) 《混凝土結構工程質量驗收規範》gb50204-2002

7) 《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001

二、 見證取樣和送檢的程式

1、 見證取樣送檢的程式

1)、建設單位或該工程的監理單位在開工時以書面形式向相關單位遞交「見證單位和見證人員授權書」,並通知施工單位,授權書應寫明本工程委託的見證單位和見證人員名單;

2)、見證單位根據見證取樣的內容、部位和數量,在施工前制定見證取樣和送檢計畫;

3)施工單位必須按見證取樣和送檢計畫,在見證人員旁站見證下,由取樣人員在現場進行原材料和試塊製作;

4)、見證人員應對試樣進行監護,並和施工單位取樣人員一起將試樣送至檢測單位;

5)、承擔檢測的單位應設定收樣室,收樣時應按授權書檢查委託單位及試樣的標識、標誌,確認無誤後方能交付檢測;

6)、檢測單位必須按標準、規範進行檢測,單獨建立見證取樣試驗台帳;及時公正、真實、準確的檢測報告並加蓋見證取樣和送檢檢測專用章;

三、 本工程應對下列建築材料進行見證取樣、送樣複試

1. * h: ~% l2 lp] \, b結構工程建築材料:鋼材、砂、:外加劑、水泥、石、砌築塊材% h

2. 裝飾裝修分部工程建築材料:水泥、!

v. b, l3 y& c* @2 v2 8 q: y, d/ ]m9 q9 c外牆陶瓷飾面磚(吸水率)+ q3 n1 l] `:

h/ t1 m4 t9 e砂、石、5 j% b" @- c& y1 [7 t; i0 p室內用花崗岩(放射性)、地面工程防水塗料] q- r2 d] t4 u3 s$ j

3. + r7 ^9 |5 ~; y4 k- ]1 b! u) [4 {屋面工程建築材料:' b:防水卷材

4. 居住節能工程建築材料:% v/ x( g* y# j6 f0 j" p* m屋面保溫用模塑聚苯板、擠塑聚苯板、1k!

)外牆保溫擠塑聚苯板、" w7 k( b5 o- )( [9 l' x8 @粘結材料、9 w% u] w( z/ ~5 p. v9 o加強網格布& a0 u6 、錨栓等/ r3 w" g- )、外牆窗、$ k/ |5 \2 z' b7 )- e: s中空玻璃

5. 暖衛工程建築材料:. y7 o6 m- y3 ?" g給水管材衛生檢驗$ y1 v/ r; t塑料管道

6. 合同約定增加複試的建築材料

8 h- x9 u7 u- l[" l] l 上述建築物資複試報告,承包單位應及時二次報驗,專業監理要嚴格審查子專案試驗結果和結論,確認後,將

一、二次報驗資料及附件和保留的抽樣單,複試報告印件一併整理登記並儲存。並複核建築材料實際進場數量、牌號與複試報告相一致。

四、 本工程施工試驗、檢驗試件成型及抽取的監理見證存樣、送樣專案:

61、回填土石屑和填土壓實係數

# ~( s7 k- h5 _% n4 mp& v. m8 t1 c. @" s. a2、鋼材的焊接、試件的抽取(分不同焊接型式、規格、級別)' lk; n0 [$ r0 h

$ c3 c6 \] r3 u( k6 c* )3、砼標養試件% w) u3 r* k/ k/ h1 a# m( g

4、砼同條件實體檢測試件的成型、抽取及養護條件

0 k, d0 y( j- z+ s% a5、砂漿試塊的抽取和成型

w, v8 t* f/ \6 a2 o6、鋼材保護層厚度檢測數量位置的確認

) m* n2 m. v- s5 e% t7、後置埋件的拉拔試驗; c! `$ t8 t. q$ a% r) b/ s

8、外牆外保溫的拉拔試驗% u" j0 e" l/ n% g6 d

9、水泥漿料保溫、對保溫效能試驗、試件的抽取與成型。

* y& y6 |! s! u/ e+ t上各專案監理見證人員,必須與施工單位抽樣員一同進行抽樣,進行見證取樣成型過程,並一同送樣。! m5 n/ @* q4 \

五、 本工程見證取樣和送檢的試塊、試件等材料的取樣製作要求

1. 混凝土試塊的取樣和製作要求

1). 檢驗專案

立方體抗壓強度試驗

2). 試樣標準

一組三塊,標準試樣尺寸150×150×150mm

3). 取樣頻率

a. 每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次;

b. 每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少於一次;

c. 當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少於一次;

d. 每次取樣至少留置一組標準養護試件,同條件養護的留置組數應根據實際需要確定;

4). 取樣方法

a. 用於檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆築地點隨機抽取;

b. 同一組混凝土拌合物取樣應從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。取樣量應多於試驗所需的1.5倍,且不少於20l;

c. 混凝土拌合物的取樣應具有代表性,宜採用多次取樣的方法。一般在同一盤混凝土或同一車混凝土中的約1/4處、1/2處和3/4處之間分別取樣,從第一次取樣到最後一次取樣不宜超過15min,然後人工攪拌均勻;

d. 從取樣完畢到開始做各項效能試驗不宜超過5min,

5). 試件製作要求

a. 製作試件用的試模由鑄鐵或鋼製成,應具有足夠的剛度,並裝拆方便,試模內表面應機械加工,其不平度每100mm不超過0.05mm,組裝後各相鄰面垂直度不超過±0.5;

b. 在製作試件前應將試模清擦乾淨,並在其內壁塗以脫模劑;

c. 混凝土坍落度小於70mm時,試件製作宜採用機械製作;混凝土坍落度大於70mm時,試件製作宜採用人工製作;

d. 試件採用人工插搗時,混凝土拌和物應分兩層裝入試模,每層裝入厚度應大致相等,插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗底層時,搗棒應達到試模底面;插搗上層時,搗棒應穿入下層深度約20~30mm;插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜,並用抹刀沿試模內壁插入數次,每層的插搗次數為27次,插搗完後,刮除多餘的混凝土,並用抹刀抹平;

e. 試驗室用震動臺的振動頻率應為50±3hz,空載時振幅約為0.5mm;試件用振動台成型時,混凝土拌和物應一次裝入試模,裝料時應用抹刀沿試模內壁略加插搗並使混凝土拌和物高出試模上口,振動時應防止試模在振動台上自由跳動,振動應持續到混凝土表面出漿為止,刮除多餘的混凝土並用刀抹平。

6). 試件養護要求

a. 試件做好用不透水薄膜覆蓋並應靜置1~2天;拆模後的試件應立即放在20±2℃,濕度為95%以上的標準養護室中養護(簡稱標養)。在標養室中,試件應放在架上,彼此間距應為10~20mm,並應壁免用水直接淋刷試件。

當無標養室時,混凝土試件也可放於20±2℃ca(oh)2飽和溶液中養護;

b. 採用與構築物或構件同條件養護的試件,成型後即覆蓋,表面試件的拆模時間可與實際構件的拆模時間相同,拆模後,試件仍需保持同條件養護。

7). 結果判定

混凝土立方體抗壓強度合格評定按《混凝土強度檢驗評定標準》(gbj107-87)進行,共分為三種方法,即:方差已知的統計方法、方差未知的統計方法、非統計方法。

2. 砌築砂漿試塊的取樣和製作要求

1). 檢驗專案

抗壓強度

2). 試樣標準

一組六塊,標準試樣尺寸70.7×70.7×70.7mm

3). 取樣頻率

每檢驗批且不超過250m砌體的各種型別及強度等級的砌築砂漿,每台攪拌機應至少抽檢一次。

4). 取樣方法

在砂漿攪拌機出料口隨機取樣製作砂漿試塊,至少從三個不同部位集取,現場取來的試樣,在試驗室應經人工再翻拌,以保證其質量均勻,並盡快製作;所取的砂漿拌和物數量,應比試驗用量多1~2倍。

5). 試件製作要求

a. 砌築砂漿製作,將無底的鋼模或塑料試模放在預先鋪好的吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不少於10%,含水率不大於2%),試模內事先塗刷薄層機油或脫模劑;

b. 放在磚上的濕紙,應為溼的新聞紙(或其他未粘過膠凝材料的紙),紙的大小要以蓋過磚的四邊為準。磚的使用面要求平整,凡粘過水泥或其他膠凝材料的面,不允許再使用;

c. 向試模內一次注滿砂漿,用搗棒均勻的由外向裡按螺旋方向插搗25次,為了防止低稠度砂漿插搗後,可能留下孔洞,允許用油灰刀沿模壁插數次,使砂漿高出試模頂面6~8mm;

d. 當砂漿表面出現麻斑狀態時(約15~30分鐘),將高出部份的砂漿沿試模頂面削去抹平;

6). 試件養護要求

a、 砂漿試塊在製作後應20±3℃溫度環境下停一晝夜(24±2小時),氣溫較低時,可適當延長時間,但不應超過二晝夜,然後對試塊進行編號拆模,並置於標準養護條件下進行養護;養護期間,試塊間間隔不小於10mm;

b、 水泥砂漿的標準養護條件為溫度20±3℃,相對濕度90%以上;水泥混合砂漿的標準養護條件溫度20±3℃,相對濕度為60%~80%;

c、 砂漿試塊養護期限為28天,然後進行試壓。

7). 結果判定

按《砌體工程施工質量及驗收規範》gb50203-2003,砌築砂漿強度驗收時其強度合格標準必須符合以下規定:

同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大於或者等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度:同一驗收批砂漿試塊強度的最小一組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度的0.75倍。

注:砌築砂漿的驗收批,同一型別、強度等級的砂漿試塊應不小於3組。當同一驗收批只有一組試塊時,該組試塊抗壓強度的平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。

3. 鋼筋原材料取樣要求

本工程主要使用鋼筋為熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條

a) 鋼筋原材料

本工程鋼筋原材料的檢驗專案為拉伸試驗(屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率)、彎曲(冷彎)試驗。

a、 應按批進行檢查和驗收

b、 每批由同一廠家、同一爐罐號 、同一交貨狀態、同一進場時間的鋼筋組成;

c、 允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐號含碳量之量不得大於0.02%,含錳量之差不得大於0.15%;

d、 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批數量不得大於60t。

a、 按上表規定凡取2個試件的均應從任意兩根(或兩盤)中分別切取,即每根鋼筋上切取乙個拉伸試件,乙個彎曲試件;

b、 熱軋圓盤條冷彎試件應取自不同盤;

c、 試件在切取時,應在任意一端500mm後切取;

d、 試件長度:為方便起見,一般可按拉伸試件長50~60;彎曲試件長35~40 cm進行取樣。

a、 根據鋼筋種類和相應的標準,進行鋼筋原材料的合格評定;

b、 鋼筋原材料如有一項試驗不符合標準要求,則從同一批中再任取雙倍數量的試件進行該不合格專案的複驗,複驗結果(包括該試驗所要求的任一指標)即使乙個指標不合格,則整批不合格;

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