主要材料見證取樣監理細則

2022-04-06 21:02:23 字數 5004 閱讀 4250

中電投烏蘇熱電廠一期2×300mw機組工程

(第一版)

批准:審核:

編制:中電投電力工程****烏蘇專案部

二○○九年五月六日

主要材料見證監理實施細則

前言:為了進一步做好建設工程涉及結構安全的試塊、試件和材料見證取樣和送檢工作,保證工程材料的質量和工程監測過程中的質量控制,特制訂此監理實施細則。

1. 見證取樣系根據建設部檔案建監(1996)488號、建設委員會建築工程材料見證取樣檔案的規定範圍進行取樣。

2. 見證人員必須在現場進行旁站見證,並按規範進行操作。取樣後對試樣進行監護。

3. 有見證取樣送檢的各種檢測專案,凡未按規定送檢或送檢次數達不到要求,其工程質量應由法定檢測機構進行檢測確定,其檢測費用由責任方承擔。

4. 常用建築材料質量檢驗取樣方法:(見後頁)

一.工程概況

工程名稱工程

建設地點

建設性質及規模

二、見證取樣的範圍

涉及結構安全的試塊、試件和材料見證取樣和送檢的比例不得低於有關技術標準中規定取樣數量的30%。下列試塊、試件和材料必須實施見證取樣和送檢:

1、用於承重結構的混凝土試塊;

2、用於承重牆體的砌築砂漿試塊;

3、用於承重結構的鋼筋及連線接頭試件;

4、用於承重牆的磚和混凝土小型砌塊;

5、用於拌製混凝土和砌築砂漿的水泥;

6、用於承重結構的混凝土中使用的外加劑;

7、地下、屋面、廁浴間使用的防水材料;

8、國家規定必須實行見證取樣和送檢的其他試塊、試件和材料。

三、見證人員的職責

1、取樣時見證人員必須在現場進行見證;

2、見證人員必須同施工人員一起將試塊送至檢測單位;

3、見證人員必須對試樣進行監護;

4、有專用送樣工具的工地,見證人員必須簽字;

5、見證人員必須在檢驗委託單上簽字;

6、見證人員對試樣的代表性和真實性負有法定責任。

四、取樣方法、數量

本工程見證取樣和送檢的內容見下表:

五、本工程見證取樣和送檢的記錄填寫要求

見證人員在見證和送檢過程完畢後應及時填寫記錄.記錄可按單位工程及見證內容分類填寫.試驗結果出來後應及時填寫.記錄應採用藍黑墨水書寫,填寫內容要真實、準確、完整、字跡端正。

六、主要材料取樣方法

一、主要水泥品種、標號、代號

1. 矽酸鹽水泥分42.5、42.

5r、52.5、52.5r、62.

5、62.5r、六個標號,分兩種型別,不摻混合材料的稱ⅰ型矽酸鹽水泥,代號p·ⅰ;摻混合材料的稱ⅱ型矽酸鹽水泥,代號p·ⅱ。

2. 普通矽酸鹽水泥分32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r、六個標號,代號p·o。

3. 礦渣、火山灰、粉煤灰矽酸鹽水泥分為32.5、32.5r、42.5、42.5r、52.5、52.5r、六個標號,代號分別為p·s、p·p、p·f。

二、引用標準

gb12573—1990《水泥取樣方法》

gb175—1999《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》

gb1344—1999《礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥》

gb12958—1999《復合矽酸鹽水泥》

三、標誌

水泥袋上應清楚標明:工廠名稱、生產許可編號、品種名稱、代號、標號、包裝年月日和編號,包裝袋兩側應印有水泥名稱和標號,矽酸鹽水泥和普通水泥的印刷採用紅色,礦渣水泥採用綠色,火山灰和粉煤灰水泥採用黑色。散裝運輸時應提交與袋裝標誌相同內容的卡片。

四、驗收批

以同一生產廠的同一出廠編號水泥400噸為乙個取樣單位(即驗收批)。

五、取樣方法和取樣數量

取樣方法按gb12573進行。取樣應具有代表性,可連續取,亦可從20個以上不同部位取等量樣品,總量不少於12kg。

六、一般試驗專案

安定性、強度、標準稠度用水量。

七、填寫取樣單

內容包括:委託單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、取樣時間、代表數量、生產廠家、品種標號、出廠編號或出廠日期或進場日期、要求檢測專案、取樣人、見證人、見證號等。

一、適用範圍

一般工業與民用建築和構築物施工現場中普通混凝土用最大粒徑不大於80mm的碎石或卵石的取樣。

二、引用標準

jgj 52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(附條文說明)

三、驗收批

用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸至現場的,以400m3或600t為一驗收批;用小型工具(如小型拖拉機等)運輸的,以200m3或300t為一驗收批。不足上述數量者以一驗收批論。

四、一般試驗專案

篩分析、表觀密度、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、堆積密度。

五、每組樣品取樣數量

不少於60kg。

六、取樣方法

從料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部和底部選取均勻分布的五個不同部位,取樣前先將取樣部位表面剷除,然後由各部位抽取大致相等的石子共15份,混合均勻,組成一組樣品。

七、填寫取樣單

取樣單填寫內容應包括:委託單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、取樣時間、代表數量、產地、要求檢驗專案、取樣人、見證人、見證號等。

一、適用範圍

一般工業與民用建築和構築物施工現場中普通混凝土用砂的取樣。

二、引用標準

jgj 52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》(附條文說明)

三、驗收批

用大型工具(如火車、貨船或汽車)運輸至現場的,以400m3或600t為一驗收批;用小型工具(如小型拖拉機等)運輸的,以200m3或300t為一驗收批。不足上述數量者以一驗收批論。

四、一般試驗專案

篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度。

規格:粗砂wf=3.7-3.1 中砂wf=3.0-2.3 細砂wf=2.2-1.6

五、每組樣品取樣數量

不少於10kg。

六、取樣方法

從料堆上取樣時,取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層剷除,然後由各部位抽取大致相等的砂共8份,混合均勻,組成一組樣品。

七、填寫取樣單

取樣單填寫內容應包括:委託單位、工程名稱、建設單位、樣品名稱、取樣時間、代表數量、產地、要求檢驗專案、取樣人、見證人、見證號等。

一、適用範圍

一般工業與民用建築和構築物中所用混凝土試件的取樣及製作。

二、引用標準

gbj81—85《普通混凝土力學效能試驗方法》

gbj107—87《混凝土強度檢驗評定標準》

gb50204—2002《混凝土結構工程施工及驗收規範》

gb14902—94《預拌混凝土》

gbj108—87《地下工程防水技術規範》

三、混凝土試件的取樣

(一) 現場攪拌混凝土

混凝土試樣應在混凝土澆築地點隨機抽取,取樣頻率應符合下列規定;

1.每拌製100盤,且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣次數不得少於一次。

2.每一工作台班拌製的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣次數仍不得少於一次。

3. 當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣次數不得少於一次。

4.對現澆混凝土結構,其試件的留置尚應符合以下要求:

a. 每一現澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次;

b. 同一單位工程每一驗收專案中同配合比的混凝土,其取樣不得少於一次。

5.每次取樣應至少留置一組標準試件(即在標準養護條件下的試件),至於現場同條件養護試件的留置組數,可根據實際需要確定。

(二) 預拌(商品)混凝土

預拌(商品)混凝土強度檢驗的取樣頻率和組批條件應遵照下列規定執行:

1.用於交貨檢驗的混凝土試樣應在交貨地點採取。按每100m3相同配合比的混凝土,取樣不少於一次;乙個工作班拌製的相同配合比的混凝土不足100m3時,取樣也不得少於一次;當在乙個分項工程中連續**相同配合比的混凝土量大於1000m3時,其交貨檢驗的試樣,每200m3混凝土取樣不得少於一次。

2.用於出廠檢驗的混凝土試樣應在攪拌地點採取,按每100盤相同配合比的混凝土,取樣不得少於一次;每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時,取樣亦不得少於一次。

3.對於預拌混凝土拌合物的質量,每車應目測檢查;混凝土坍落度檢驗的試樣,每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少於一次,當乙個工作班相同配合比的混凝土不足100m3時,也不得少於一次。

(三) 抗滲混凝土

混凝土抗滲試塊留置按下列規定:

1.連續澆築混凝土量500m3以下時,應留置兩組(12塊)混凝土抗滲試塊。

2.每增加250~500m3混凝土,應增加留置兩組(12塊)。

3.如使用材料、配合比或施工方法有變化時,均應另行仍按上述規定留置。

4.抗滲試塊應在澆築地點製作,留置的兩組試塊。一組(6塊)進行標準養護,另一組(六塊)與現場相同條件下養護,養護期不得少於28d。

四、試件製作

製作混凝土試件用的試模由鑄鐵或鋼製成,應具有足夠的剛度並裝拆方便。試模內表面應機械加工,其不平度應為每100mm不超過0.05 mm,組裝後各相鄰面的不垂直度不應超過±0.

5度。1.試模選用。混凝土抗壓強度試件為正立方體,每組3塊,試模尺寸按下錶選用:

混凝土抗滲試件採用頂面直徑(d)為175mm,底面直徑(d)為185 mm,高度(h)為150 mm的圓台體,每組6塊。

2.製作試件前,應將試模清擦乾淨,並在其內壁塗一層礦物油脂或其它脫模劑。

3.每組試件所用的拌合物,根據不同要求應隨機地從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中抽取試樣,試樣應在卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間採取。取樣後立即製作試件。

4.試件用人工插搗時,混凝土拌合物應分兩層裝入試模,每層的裝料厚度大致相等。插搗用的鋼棒長600mm,直徑為16 mm,端部應磨圓。插搗應按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。

插搗底層時,搗棒應達到試模表面,插搗上層時,搗棒應穿入下層深度約20~30mm。插搗時搗棒應保持垂直,不得傾斜,同時,還得用抹刀沿試模內壁插入數次。每層插搗次數不少於15次,插搗完後,刮除多餘的混凝土,並用抹刀抹平。

5.試件採用振動台成型時,應將混凝土拌合物一次裝入試模,裝料時應用抹刀沿模內壁略加插搗並使混凝土拌合物高出試模上口。振動時應防止試模在振動台上自由跳動,振動應持續到混凝土表面出漿為止,刮除多餘的混凝土,並用抹刀抹平。

見證取樣監理細則

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